本实用新型涉及一种冰箱扇叶压合装置。
背景技术：
近年来，风冷无霜冰箱越来越受到欢迎，风冷冰箱一般通过风扇运转进行风量分配，在生产制造过程中需要将扇叶与电机进行装配，扇叶的装配效果直接关系到冰箱的制冷效果和运行时的噪音大小。若装配不到位，则造成冰箱运行时扇叶旋转振动大，造成制冷效果差，冰箱噪音大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种冰箱扇叶压合装置，能适应不同安装尺寸的电机和扇叶的压合装配，保证扇叶与电机装配到位，提升冰箱装配质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种冰箱扇叶压合装置,所述压合装置用于冰箱的扇叶与电机的压合装配，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架顶端悬挂设置有弹簧装置，所述弹簧装置下端依次连接有连接杆和压合头，所述支架中部设有水平伸出的限位板，所述限位板上设有齿轮，所述连接杆上设有与所述齿轮相啮合的竖向齿条，所述齿轮固定设置在齿轮轴上，所述齿轮轴上固定设置有压杆，所述连接杆上端固定设置有安装板，所述安装板上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述限位板上方，所述限位螺栓与限位板相配合进行限位，通过下压所述压杆从而带动所述齿轮转动，进而带动所述连接杆和所述压合头同步下压，实现扇叶与电机的压合装配。
所述安装板上设有两个限位螺栓，所述两个限位螺栓分别位于所述连接杆两侧。
所述底座上设有用于对所述电机进行定位的定位槽。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种冰箱扇叶压合装置,可根据冰箱的扇叶与电机的安装尺寸，来预先调整限位螺栓的高度，然后将扇叶和电机放置在底座的定位槽中，手压压杆，即可将扇叶装配到预设的装配尺寸，通过压合装配保证扇叶装配状态一致性，达到最佳的装配，保证生产线冰箱扇叶高速旋转时的动平衡，提升冰箱装配质量，且结构简单，适应性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号：1支架，2弹簧，3限位螺栓，4压杆，5压合头，6底座，7电机，8扇叶，9，限位板，10连接杆，11安装板。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1，本实施例公开了一种冰箱扇叶压合装置,压合装置用于冰箱的扇叶8与电机7的压合装配，包括底座6，底座6上设有用于对电机7进行定位的定位槽。底座6上设有支架1，支架1顶端悬挂设置有弹簧装置，弹簧装置可为一个弹簧2，弹簧2下端依次连接有连接杆10和压合头5，支架1中部设有水平伸出的限位板9，限位板9上设有齿轮，连接杆10上设有与齿轮相啮合的竖向齿条，齿轮固定设置在齿轮轴上，齿轮轴上固定设置有压杆4，连接杆10上端固定设置有安装板11，安装板11上螺纹连接有限位螺栓3，限位螺栓3位于限位板9上方，限位螺栓3与限位板9相配合进行限位，通过下压压杆4从而带动齿轮转动，进而带动连接杆10和压合头5同步下压，实现扇叶8与电机7的压合装配。
其中，安装板11上设有两个限位螺栓3，两个限位螺栓3分别位于连接杆10两侧。
使用时，首先将扇叶8安装在电机7的输出轴上，然后将电机7水平放置在底座6上并通过定位槽进行定位，保证电机7的输出轴中心与压合头5中心位于同一条竖直线上。电机7放置到位后，操作人员将压杆4往下压，压杆4带动齿轮轴转动，进而带动齿轮转动，齿轮转动进而带动与齿轮相啮合的竖向齿条沿竖直方向移动，从而带动连接杆10和压合头5同步向下移动，将扇叶8压向电机7，当限位螺栓3底端抵到所述限位板9时，即达到了限位螺栓3的限位位置，取下电机7与扇叶8，目视检查扇叶8是否与电机7装配到位，安装完成后进行下一台的操作。其中，可根据电机7和扇叶8的安装尺寸的大小，来预先调整限位螺栓3的位置，从而调整压合头5的下压行程。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。