一种稳定型管材冲压机构的制作方法

本实用新型涉及冲压领域，具体涉及一种稳定型管材冲压机构。

背景技术：

对于细管材的冲压成型一般使用模具和冲针完成，现有装置通过冲针与气缸连接，然后对模具内的管材直接冲压，使管材变形并成型，由于管材壁薄、冲压力强，并且冲针每次冲入的位置无法完全一致，因此冲压不均匀，导致管材出现严重质量问题，成品率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种稳定型管材冲压机构，本实用新型能够保证冲针每次冲程位置均一致，具有极高的产品良率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种稳定型管材冲压机构，包括上模盖板和底模板，所述上模盖板与底模板之间设置有模具，所述模具包括对称设置有上模组件和下模组件，所述底模板上还设置有中心定位块，所述中心定位块上设置有定位导向孔，所述定位导向孔内设置有成型冲针，所述成型冲针与冲压气缸连接，所述成型冲针与冲压气缸之间设置有连接块，所述连接块一端固定在冲压气缸上，另一端与成型冲针轴连。

进一步的，所述上模组件包括上模板和上滑块，所述上模板侧边与上滑块侧边之间通过两个上导杆连接，两个所述上导杆之间还设置有上压簧，所述上模板底部和上滑块底部沿冲压方向上均设置有上半圆柱凹槽，所述上滑块的上半圆柱凹槽两端还设置有上扩口和上环形槽，所述上扩口位于成型冲针一侧。

进一步的，所述下模组件包括下模板和下滑块，所述下模板侧边与下滑块侧边之间通过两个下导杆连接，两个所述下导杆之间还设置有下压簧，所述下模板顶部和下滑块顶部沿冲压方向上均设置有下半圆柱凹槽，所述下滑块的下半圆柱凹槽两端还设置有下扩口和下环形槽，所述下扩口位于成型冲针一侧。

进一步的，所述定位导向孔与成型冲针之间还设置有耐磨套。

进一步的，还包括限位挡板，所述限位挡板设置在模具和中心定位块之间。

本实用新型的有益效果是:

本机构采用中心定位块来定位导向成型冲针，使得成型冲针每次冲击都保持一个固定的位置，通过模具夹紧管材，能够保证每次冲压都处于精准的冲压位置上，保证了产品的合格率。成型冲针与冲压气缸之间的连接块能够保证成型冲针不受冲压气缸行程的方向影响，保证运行稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上模组件部分结构示意图；

图3是本实用新型的上模板的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3所示，一种稳定型管材冲压机构，包括上模盖板1和底模板2，上模盖板与底模板之间设置有模具3，模具包括对称设置有上模组件4和下模组件5，底模板上还设置有中心定位块6，中心定位块上设置有定位导向孔，定位导向孔内设置有成型冲针7，成型冲针与冲压气缸8连接，成型冲针与冲压气缸之间设置有连接块9，连接块一端固定在冲压气缸上，另一端与成型冲针轴连。中心定位块能够保证成型冲针始终以一个行程方向上运动，不会偏移，因此能够精准的冲压管材，冲压方向可以保持始终在管材中心，保证管材管壁受力均匀，提高生产质量，而连接块与成型冲针为轴连，因此冲压气缸的冲压方向即使出现偏差或者抖动，轴连部分和中心定位块的设计，使得这些问题都不会影响成型冲针的冲压精度。

上模组件包括上模板10和上滑块11，上模板侧边与上滑块侧边之间通过两个上导杆12连接，两个上导杆之间还设置有上压簧13，上模板底部和上滑块底部沿冲压方向上均设置有上半圆柱凹槽14，上滑块的上半圆柱凹槽两端还设置有上扩口15和上环形槽16，上扩口位于成型冲针一侧。

下模组件包括下模板17和下滑块18，下模板侧边与下滑块侧边之间通过两个下导杆连接，两个下导杆之间还设置有下压簧，下模板顶部和下滑块顶部沿冲压方向上均设置有下半圆柱凹槽，下滑块的下半圆柱凹槽两端还设置有下扩口和下环形槽，下扩口位于成型冲针一侧。上模组件与下模组件结构一致，其相互闭合时，能够将管材紧紧的夹设住，扩口和环形槽是产品冲压后的形状需要设计的，其设置在上滑块和下滑块上，通过冲压，与上模板和下模板配合形成。

定位导向孔与成型冲针之间还设置有耐磨套，避免冲压带来磨损，产生间隙后无法保证冲压位置的精度，也提高使用寿命。

还包括限位挡板，限位挡板设置在模具和中心定位块之间，管材放置一端被堵死，因此直接将管材一端顶着限位挡板即代表管材放置到位，简单操作，提高产品良率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。