本实用新型涉及一种燃气表封圈模具，主要涉及仪器领域。
背景技术：
燃气表的外壳一般由上下两个表壳封装而成，两个表壳对接处均设置有向外翻边的连接部，安装时将两个表壳的连接部结合在一起之后由封圈进行铆接封装。
在专利号为2010202748476名称为燃气表封圈成型装置的专利中，将待铆接的表壳放置在下模具内，然后进行铆接，采用这种方式，将表壳放置在下模具中完成铆接之后又要将表壳从下模具中取出，很影响工作效率。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出自动弹出表壳的燃气表封圈模具。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括上下相对设置的上模机构和下模机构，下模机构包括下模板和固定在下模板上端面的凹模，凹模内滑动配合有滑动模，该滑动模的下端设有弹簧向上抵靠，在滑动模侧壁水平设有弹簧销，在凹模中部水平设有销孔，该销孔连通凹模的内部和外部，销孔内滑动配合有锁销，该锁销与弹簧销对应设置，在凹模的两侧设有导向柱，该在凹模的上方的导向柱上滑动配合有上模机构。
本实用新型的技术原理如下：由于滑动模的下端设有弹簧向上抵靠，在没有表壳放在该凹模上的时候，滑动模向上滑动，此时弹簧销水平位置高于锁销的位置。然后开始铆接的时候，将表壳放置在凹模内，下压凹模，滑动模向下移动，当滑动模向下移动到弹簧销与锁销相抵的时候，弹簧销将锁销向外抵靠，弹簧销进入销孔中，弹簧销进入销孔就会将滑动模锁定在该位置不动，然后下移上模机构对表壳进行铆接，当铆接完成之后，将锁销向凹模内推动，进而就弹簧销推出销孔中，弹簧销退出销孔就解除了对滑动模的锁定，因此滑动模在弹簧的作用下将会向上顶铆接好的表壳，进而将表壳顶出凹模中。
本实用新型的有益效果如下：采用本方案对表壳进行铆接，在铆接结束的时候十分方便从凹模内取出表壳，滑动模可以将表壳从凹模中弹出，在铆接之前表壳下压进凹模的时候也可以将滑动模暂时固定在木一处。整个过程十分方便快捷，提高了功率效率。
进一步，正对锁销设有限位装置，该限位装置使得锁销向右滑动的极限位置刚好为凹模内壁，当锁销向凹模内壁滑动至极限位置的时候，即可刚好将弹簧销推出销孔中。
进一步，销孔设有内腔，限位装置为在锁销的外圆设置的外凸起，可以防止锁销滑动至凹模内。
进一步，在滑动模上方的凹模内壁设有限位内凸起，防止滑动模向上过度的将表壳顶出凹模中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中，1-上模机构， 2-导向柱，3-凹模，4-表壳，5-弹簧销，6-滑动模，7-锁销。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括下模机构和上模机构1。
下模机构包括下模板，在下模板的上端面固定有凹模3，该凹模3内滑动配合有滑动模6，滑动模6的下方设有弹簧向上抵靠，滑动模6上侧的凹模3内壁设有内凸起，进而对滑动模6向上的滑动进行限位。
在滑动模6侧壁水平设有弹簧销5，该弹簧销5向凹模3内壁左侧抵靠，在凹模3左壁设有销孔，该销孔中部设有腔体，在销孔中滑动配合有锁销7，锁销7中部设有外凸起与腔体配合，当锁销7向右滑动至极限位置，锁销7刚好触碰凹模3内壁面。
锁销7和弹簧销5对应设置，当表壳4下压滑动模6，滑动模6向下滑动的时候，弹簧销5可以抵靠到锁销7进而进入销孔中。
在凹模3两侧的下模板上设有导向柱2，上模机构1在凹模3上方配合在导向柱2上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。