激光脉冲焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种激光脉冲焊接机。

背景技术：

传统的焊接装置在对筒状丝网焊接时，焊接效率低，且焊接强度不高，同时加工成本高，加工过程中调整不方便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种激光脉冲焊接机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种激光脉冲焊接机，包括一底座以及垂直设于该底座一端上方的一立柱；所述立柱上设有焊接头；

所述底座上方设有一可水平移动的拖箱；

所述立柱上固定有一滚筒；所述滚筒依次连接一主轴箱和一电机，所述电机能够通过主轴箱带动所述滚筒旋转；

所述滚筒上设有一导向丝盘，所述移动拖箱上设有一移动丝盘。

优选的，所述滚筒通过一固定座与所述立柱连接。

优选的，所述底座上方设有两根导轨，所述拖箱置于所述导轨上，所述两根导轨之间设有一丝杠，所述拖箱底部与所述丝杠连接，丝杆能够带动所述拖箱于导轨上水平移动。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的激光脉冲焊接机具有焊接效率高、焊接质量稳定，加工成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为导轨和丝杠的俯视图。

图中数字表示：

1、底座 2、立柱 3、焊接头 4、拖箱 5、滚筒 6、主轴箱7、电机 8、导向丝盘 9、移动丝盘 10、固定座 11、导轨12、丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1和2所示，一种激光脉冲焊接机，包括一底座1以及垂直设于该底座1一端上方的一立柱2；所述立柱2上设有焊接头3。所述底座1上方设有一可水平移动的拖箱4；所述立柱2上固定有一滚筒5；所述滚筒5依次连接一主轴箱6和一电机7，所述电机7能够通过主轴箱6带动所述滚筒5旋转；所述滚筒5上设有一导向丝盘8，所述移动拖箱4上设有一移动丝盘9。所述滚筒5通过一固定座10与所述立柱2连接。所述底座1上方设有两根导轨11，所述拖箱4置于所述导轨11上，所述两根导轨11之间设有一丝杠12，所述拖箱4底部与所述丝杠12连接，丝杆能够带动所述拖箱4于导轨11上水平移动。

实施原理：导向丝盘8和移动丝盘9固定完毕，将待加工的V型丝和加强筋均穿过丝盘上的配合槽内，保持一待加工状态；然后电机7旋转，带动滚筒5转动，进而带动导向丝盘8转动，拖箱4内亦设有电机7(图中未标出)，能够带动移动丝盘9配合转动，焊接头3射出激光，于导向丝盘8内将V型丝与加强筋焊接在一起。拖箱4上的移动丝盘9用于牵动同时穿过该移动丝盘9的加强筋和V型丝，当导向丝盘8内一个圆周内的焊点均焊接完毕后，在丝杠12的带动下，拖箱4带动加强筋和V型丝水平移动，导向丝盘8内的加强筋和V型丝重新形成一个圆周的新的待焊接焊点，然后周而复始焊接。

本实用新型提供的激光脉冲焊接机具有焊接效率高、焊接质量稳定，加工成本低等优点。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。