一种三维运动激光焊接装置的制作方法

本实用新型属于自动激光焊接技术领域，具体涉及一种三维运动激光焊接装置。

背景技术：

激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。激光焊接的原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

目前使用的激光焊接装置存在结构复杂、自动化程度低、经济成本高的缺陷，不利于设备的广泛推广和生产效率的提高。因此，发明一种三维运动激光焊接装置，去解决上述缺陷很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三维运动激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维运动激光焊接装置，包括主机箱，所述主机箱通过立柱与升降电机固定连接，所述升降电机与垂直丝杆固定连接，所述立柱上设有升降导套，所述垂直丝杆通过升降导套与光路腔体固定连接，所述光路腔体通过连接件与焊接头固定连接，所述焊接头的正下方设有移动工作台，所述移动工作台与纵移丝杆传动连接，所述纵移丝杆穿过横移板与纵移电机固定连接，所述横移板与横移丝杆传动连接，所述横移丝杆穿过安装板与横移电机固定连接，所述安装板与工作台架固定连接，所述主机箱、升降电机、纵移电机、横移电机通过导线与控制台电性连接，所述主机箱通过光纤与光路腔体连通。

优选的，所述焊接头的右侧设有吹气管，且吹气管通过软管与主机箱内的气泵连通。

优选的，所述焊接头的左侧设有照明灯，且照明灯通过导线与控制台电性连接。

优选的，所述纵移丝杆、横移丝杆和垂直丝杆的两侧分别设有导杆。

优选的，所述主机箱的底部设有升降脚，且升降脚设置为4个。

本实用新型的技术效果和优点：该三维运动激光焊接装置，设置升降电机可以通过垂直丝杆驱动升降导套沿立柱上下运动，因而光路腔体可以带动焊接头根据需要进行上下移动，设置横移电机可以通过横移丝杆带动横移板进行左右横向移动，设置纵移电机可以通过纵移丝杆带动移动工作台进行前后纵向移动，因而通过横移电机和纵移电机的配合可以实现移动工作台在水平面内的任意移动，通过设置照明灯可以增加工作环境亮度，提高焊接质量，该实用新型结构合理、焊接速度快、智能化程度高、操作简单，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动工作台结构示意图。

图中：1主机箱、2立柱、3横移板、4纵移丝杆、5照明灯、6横移丝杆、7升降电机、8升降导套、9垂直丝杆、10光路腔体、11连接件、12焊接头、13吹气管、14移动工作台、15安装板、16纵移电机、17工作台架、18横移电机、19控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种三维运动激光焊接装置，包括主机箱1，所述主机箱1通过立柱2与升降电机7固定连接，所述升降电机7与垂直丝杆9固定连接，所述立柱2上设有升降导套8，所述垂直丝杆9通过升降导套8与光路腔体10固定连接，所述光路腔体10通过连接件11与焊接头12固定连接，所述焊接头12的正下方设有移动工作台14，所述移动工作台14与纵移丝杆4传动连接，所述纵移丝杆4穿过横移板3与纵移电机16固定连接，所述横移板3与横移丝杆6传动连接，所述横移丝杆6穿过安装板15与横移电机18固定连接，所述安装板15与工作台架17固定连接，所述主机箱1、升降电机7、纵移电机16、横移电机18通过导线与控制台19电性连接，所述主机箱1通过光纤与光路腔体10连通，所述焊接头12的右侧设有吹气管13，且吹气管13通过软管与主机箱1内的气泵连通，所述焊接头12的左侧设有照明灯5，且照明灯5通过导线与控制台19电性连接，所述纵移丝杆4、横移丝杆6和垂直丝杆9的两侧分别设有导杆，所述主机箱1的底部设有升降脚，且升降脚设置为4个。

工作原理：工作时，设置升降电机7可以通过垂直丝杆9驱动升降导套8沿立柱2上下运动，因而光路腔体10可以带动焊接头12根据需要进行上下移动，设置横移电机18可以通过横移丝杆6带动横移板3进行左右横向移动，设置纵移电机16可以通过纵移丝杆4带动移动工作台14进行前后纵向移动，因而通过横移电机18和纵移电机16的配合可以实现移动工作台14在水平面内的任意移动，通过设置照明灯5可以增加工作环境亮度，提高焊接质量，结构合理、焊接速度快、智能化程度高、操作简单，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。