本实用新型属于齿条加工设备领域,特指一种齿形齿条磨角机。
背景技术:
齿条作为机械传动的一个重要部件,随着传动精度的提高,齿条齿端热处理后精磨角已成为齿条生产不可或缺的加工工序,而且对其加工质量有着越来越严格的要求。已有的齿条磨角通常采用人工砂轮磨削倒角,加工精度低,一致性差,且费时费力。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种齿形齿条磨角机,采用仿形跟随原理对热处理后的齿条进行精磨角,加工精度好,一致性高,且省时省力。
本实用新型的目的是这样实现的:一种齿形齿条磨角机,包括横向行走机构,
横向行走机构一侧设有齿条摆放架,齿条摆放架具有与横向行走机构行走方向平行的齿条摆放位;
齿条摆放位上方设有砂轮机,横向行走机构带动砂轮机横向行走;
砂轮机连接有摆动轴,并受控于一弹性力;在该弹性力作用下,砂轮机具有绕摆动轴转动,并使得砂轮片靠近齿条摆放位的趋势。
优选的,所述横向行走机构上设有立柱,立柱上设有可竖直方向调节高度的滑移块,所述摆动轴转动连接在滑移块上。
优选的,所述立柱为圆柱状,所述滑移块上设有用于穿设立柱的安装孔,滑移块上还设有连通安装孔与滑移块外壁的豁口、与豁口垂直交叉并用于安装螺栓的锁紧孔。
优选的,所述立柱上螺纹连接有手轮,手轮位于滑移块下方。
优选的,所述摆动轴尾部穿出滑移块,并套设有扭簧,扭簧外部设有调节旋钮,扭簧一端卡在摆动轴尾部,另一端卡在调节旋钮上;调节旋钮的外壁周向设有若干调节孔,所述滑移块侧壁设有用于插入调节孔以锁定调节旋钮的插销。
优选的,所述摆动轴上固定有第一抵触端,第一抵触端连接有电磁阀;当砂轮机横移至工作行程末端,电磁阀施力于第一抵触端,使得砂轮片远离齿条摆放位;当砂轮机复位至工作行程初始端,电磁阀回缩,第一抵触端不再受力,砂轮片在弹性力作用下压向齿条摆放位。
优选的,所述摆动轴上固定有第二抵触端,第二抵触端上方设有阻尼器。
优选的,所述横向行走机构的行走面上设有能横向运动的滑板,滑板与立柱之间设有纵向微调机构。
优选的,所述齿条摆放位为设置在齿条摆放架上端的V型槽,V型槽的两侧面相互垂直。
优选的,所述齿条摆放位两端设有转臂,转臂转动连接于撑架上,转臂在撑架上的角度可调。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、采用仿形跟随原理对齿条磨角,通过受控于弹性力的砂轮片紧贴齿形表面移动,实现了齿形表面的磨角;
2、省去了传统仿形原理需要增设仿形头的弊端,仿形和磨角共同由砂轮片实现,转动的砂轮片跟随齿形上下摆动时更顺滑,横向行走机构带动砂轮片横向行走时不易出现卡滞;
3、滑移块可绕立柱转动,实现砂轮片摆动角度可调,方便加工直齿条和斜齿条;
4、设置调节旋钮,实现砂轮片向下压紧力可调,方便调整磨角深度;
5、齿条摆放架角度可调,方便调整磨角角度;
6、电磁阀使得砂轮机走完一个行程后能够翘起,实现横向行走机构带动砂轮机快速复位;
7、阻尼器在翘起的砂轮机回落时得到缓冲,越靠近齿形表面则缓冲力越大,避免了砂轮因为惯性磕伤齿形表面。
8、整个齿形齿条磨角机结构紧凑,部件安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型滑移块部位结构图;
图3是本实用新型摆动轴上各部位连接关系图;
图4是本实用新型安装防护罩的效果图;
图5是本实用新型齿条磨角前后的对比图。
附图标记:1、机架;2、工作台;3、伺服电机;4、横向滑移轨道;5、滑板;6、立柱;7、滑移块;8、手轮;9、丝杠副;10、齿条摆放架;11、转臂;12、撑架;13、砂轮机;13a、砂轮片;14、摆动轴;15、豁口;16、锁紧孔;17、调节旋钮;18、调节孔;19、插销;20、电磁阀;21、阻尼器;22、第二抵触端;23、第一抵触端;24、卡槽;25、防护罩;26、齿条。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述。
一种齿形齿条磨角机,包括机架1,机架1上方固定有工作台2,工作台2上设有横向行走机构和齿条摆放架10,横向行走机构包括横向滑移轨道4、作为动力源的伺服电机3,齿条摆放架10的齿条摆放位与横向滑移轨道4平行;横向滑移轨道4上设有滑板5,滑板5传动连接伺服电机3。滑板5上方设有圆柱形的立柱6,立柱6底座与滑板5之间设有丝杠副9调节结构,以实现立柱6相对横向滑移轨道4的纵向微调;立柱6表面设有螺纹,并螺纹连接手轮8,手轮8上方支撑有滑移块7,滑移块7尾部设置连通安装孔的豁口15,并在豁口15两侧设置贯通的锁紧孔16,以安装锁紧螺栓,实现将滑移块7锁定在立柱6的某个高度及相应角度上。
在滑移块7头部转动连接有摆动轴14,摆动轴14的头部夹持有砂轮机13,砂轮机13正好位于齿条摆放位上方,摆动轴14夹持方式与滑移块7在立柱6上的锁定方式类似;摆动轴14的尾部穿出滑移块7,并在尾部外同心设置有调节旋钮17,调节旋钮17与摆动轴14尾部之间设有扭簧,扭簧一端卡嵌在摆动轴14尾部开设的槽中,另一端卡嵌在调节旋钮17的卡槽24中;调节旋钮17外壁周向均匀分布有调节孔18,在滑移块7上通过螺钉可拆卸连接有一块固定凸块,固定凸块上设置有可插入调节孔18中的插销19,以实现对调节旋钮17转动位置的固定;当调节旋钮17位置固定后,则扭簧对摆动轴14施加有一个弹性扭矩,使得摆动轴14头部夹持的砂轮机13可以朝一个方向转动,抵紧下方放在在齿条摆放位上待倒角的齿条。
在滑移块7上还设有作为下压执行源的电磁阀20和作为缓冲作用的阻尼器21,电磁阀20固定在滑移块7顶壁上,阻尼器21设置在滑移块7的侧壁上,摆动轴14上分别设置有第一抵触端23和第二抵触端22,第一抵触端23与电磁阀20的气缸杆头部配合,第二抵触端22与阻尼器21头部配合。
这里的齿条摆放架10架设在工作台2上的两根撑架12上,撑架12上端铰接有转臂11,两块转臂11之间连接齿条摆放架10,齿条摆放架10具有垂直设置的安装板,两块安装板形成了V形的齿条摆放位。这里的转臂11可以相对撑架12转动一定角度然后锁定,锁定方式可以采用螺钉限位或者棘轮棘爪的方式调节,并设置相应的转动手柄方便转臂11角度调节。
整个工作台2上还可以罩有防护罩25,避免砂轮片13a磨削过程产生的金属屑四处飞溅。
上述齿形齿条磨角机的具体动作过程如下:
1、将齿条放在齿条摆放位上,并在尾部设置靠山;
2、转动转臂11,调整至齿条需要的磨角角度;
3、松开滑移块7尾部的锁紧螺栓,通过底部的手轮8调整滑移块7的位置高度,保证砂轮片13a能够抵触到齿条齿形端部;并转动滑移块7,使得砂轮片13a与齿形轴线平行,锁紧滑移块7尾部螺栓;
4、启动伺服电机3,滑板5、立柱6、滑移块7以及砂轮机13一起向右动作,砂轮片13a随着齿形端部上下起伏并向右移动;这里砂轮片13a的转动方向应使得齿条形成紧贴安装板10的力;
5、伺服电机3带动滑板5右移至预定行程后,电磁阀20伸出,抵触第一抵触端23,第一抵触端23带动摆动轴14逆向扭簧作用力方向摆动,扭簧被压缩,摆动轴14转动将砂轮机13头部翘起,伺服电机3带动滑板5快速回位;
6、砂轮机13回位至初始位置后,电磁阀20回缩,第一抵触端23不再受力,则摆动轴14在扭簧作用下使得砂轮机13头部回落,在回落过程中,第二抵触逐渐靠近阻尼器21头部,使得砂轮片13a以较缓的速度抵触至齿轮齿形端部,避免了磕伤。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。