一种切割后的焊带压紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割后的焊带压紧装置，属于太阳能电池片串焊机焊带整形机构领域。

背景技术：

太阳能电池是将光能转化成电能的新能源材料，太阳能电池的应用已从军事领域、航天领域进入工业、商业、农业、 通信、家用电器以及公用设施等部门，尤其可以分散地在边远地区、高山、沙漠、海岛和农村使用，以节省造价昂贵的输电线路。

太阳能电池片串焊机是将电池片与焊带焊接成电池串的自动化设备，因其节约了人力且提高了工作效率，故现已广泛运用于光伏组件生产厂家。串焊机一般包括上料部分，输送部分，焊接部分，出料部分。上料部分一般分为电池片上料部分与焊带上料部分，在焊带上料部分中一般具有焊带整形机构，用于将焊带切断拉直，拉直后的焊带经过焊带切割机构的切割和焊带牵引机构的，至电池片焊接区域。一般情况下的焊带牵引机构需要移动至焊带切割机构的刀口进行牵引动作。

传统的焊带整形机构会使焊带切割后因焊带粘刀导致焊带尾部弯曲，从而影响焊接效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切割后的焊带压紧装置，能够防止焊带粘刀引起的焊带尾部弯曲，从而能够提高焊接效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种切割后的焊带压紧装置，包括安装块，安装块上活动安装有可伸缩动作的压头，压头与安装块之间设有弹性装置，安装块与旋转动力装置连接。

特别地，包括安装架，安装块连接有升降动力装置，升降动力装置固定在安装架上。

特别地，安装架上安装有竖直方向的滑动导向装置，安装块活动安装在滑动导向装置上，安装块在升降动力装置作用下沿所述滑动导向装置方向运动。

本实用新型所述的一种切割后的焊带压紧装置，完成了对切割后的焊带的压紧动作，防止了焊带粘刀引起的焊带尾部弯曲，进而提高了焊接效果，同时通过旋转动力装置，使压头能够进行翻转动作，让出刀口处的空间，从而使焊带牵引机构能够到达刀口处。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种切割后的焊带压紧装置的正视图；

图2为本实用新型所述的一种切割后的焊带压紧装置的旋转动力装置与压头的立体结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种切割后的焊带压紧装置的压头正视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例所述的一种切割后的焊带压紧装置，包括安装块1，安装块1上活动安装有可伸缩动作的压头2，在本实例中压头2的个数为十五个。安装块1与旋转动力装置3通过联轴器连接。安装块1连接有升降动力装置5，升降动力装置5固定在安装架4上。本实例中升降动力装置5为气缸。安装架4上安装有竖直方向的滑动导向装置6，安装块1活动安装在滑动导向装置6上，安装块1在升降动力装置5作用下沿所述滑动导向装置6方向运动。本实例中的滑动连接为滑轨与滑块的连接方式。

如图3所示，本实用新型实施例所述的压头2与安装块1之间设有弹性装置7，本实例中弹性装置7为弹簧。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。