本实用新型涉及固定式点焊机的电极，特别是一种电极修复装置。
背景技术：
在焊接领域，固定式点焊机已得到广泛地应用。其中，利用固定式点焊机对工件进行焊接时，固定式点焊机将电极与工件直接接触，并焊接工件，但是现有的固定式点焊机在焊接工件时，很容易磨损电极的端部，因此固定式点焊机对电极的需求量较多大，而电极通常采用铜材制成，因此成本较高，若不对磨损的电极进行修复，则会导致生产成本大幅提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便和修复效果好的电极修复装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电极修复装置，它包括底座、导向柱、传动箱、驱动电机、手摇柄和主轴，所述的导向柱安装在底座上，所述的传动箱安装在导向柱上，所述的驱动电机、手摇柄和主轴均安装在传动箱上，所述的驱动电机驱动主轴周向转动，所述的手摇柄驱动主轴竖直移动，所述的主轴上套装电极，所述的导向柱上安装有滑套，滑套的一侧安装有支撑台，所述的支撑台上安装有凸台，所述的凸台上开设有切削孔，所述的切削孔的圆周上开设有刀具安装槽，所述的刀具安装槽内安装有刀具，刀具上设置有修复电极的弧形刃口，且弧形刃口位于切削孔内。
所述的滑套的一侧还安装有一将滑套固定在导向柱上的锁紧螺钉。
所述的切削孔为上小下大的台阶孔，所述的刀具位于较小的台阶孔内，且电极与较小的台阶孔滑动配合。
所述的支撑台上开设有便于切削屑落料的落料孔。
所述的底座的上表面上放置有收集切削屑的废料收集盒。
本实用新型具有以下优点：本实用新型的电极修复装置，在主轴上安装电机，且在主轴下方设置有支撑台和凸台，并且在凸台上开设有切削孔，切削孔内设置有刀具，操作人员通过手摇柄能够控制主轴的位移量，从而降低电极修复的切削量，提高电极的使用次数；并且刀具上设置有弧形刃口，电极在转动过程中，能够保证电极的端部形成统一标准的弧形端部，从而保证了修复资料，且整个装置通过钻床改装，结构简单、制造成本低、操作方便。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图中，1-底座，2-导向柱，3-传动箱，4-驱动电机，5-手摇柄，6-主轴，7-电极，8-滑套，9-锁紧螺钉，10-支撑台，11-凸台，12-切削孔，13-刀具安装槽，14-刀具，15-弧形刃口，16-废料收集盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种电极修复装置，它包括底座1、导向柱2、传动箱3、驱动电机4、手摇柄5和主轴6，底座1、导向柱2、传动箱3、驱动电机4、手摇柄5和主轴6为钻床通用结构，所述的导向柱2安装在底座1上，所述的传动箱3安装在导向柱2上，所述的驱动电机4、手摇柄5和主轴6均安装在传动箱3上，所述的驱动电机4驱动主轴6周向转动，所述的手摇柄5驱动主轴6竖直移动，所述的主轴6上套装电极7，所述的导向柱2上安装有滑套8，滑套8的一侧安装有支撑台10，所述的支撑台10上安装有凸台11，所述的凸台11上开设有切削孔12，所述的切削孔12的圆周上开设有刀具安装槽13，所述的刀具安装槽13内安装有刀具14，刀具14上设置有修复电极7的弧形刃口15，且弧形刃口15位于切削孔12内，操作人员转动手摇柄5，使得电极7下行，且电极7随着主轴6转动，当电极7与切削刃口15接触后，切削刃口15将电极7底部损坏部分切掉，并在电极7底部形成新的符合要求的圆弧。
在本实施例中，所述的滑套8的一侧还安装有一将滑套8固定在导向柱2上的锁紧螺钉9，通过锁紧螺钉9可实现滑套8高度的调节，从而实现支撑台10和凸台11高度的调节，从而实现不同长度电极7的修复。
在本实施例中，所述的切削孔12为上小下大的台阶孔，所述的刀具14位于较小的台阶孔内，且电极7与较小的台阶孔滑动配合，较大的台阶孔则作为出料孔，进一步的，所述的支撑台10上开设有便于切削屑落料的落料孔，电极修复所产生的废屑则通过较大的台阶孔和落料孔排出，避免废屑残留在较小的台阶孔内影响电极修复精度，因电极多为铜制作而成，具有很好的回收价值，因此所述的底座1的上表面上放置有收集切削屑的废料收集盒16，废屑从落料孔中排出直接进入到废料收集盒16内。