本实用新型涉及切割机设备领域，具体涉及一种钢料切割机。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。现有的切割机只能进行切割，不能进行排料和实现自动切割，所以会增加很多的人力物力，不免增加了时间。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢料切割机，解决了现有技术中自动化程度低，成品率低，不能实现自动切割，切割不精确的现象，提供了一种结构简单，使用方便，操作简单，自动测量，自动移动，成品切割后，自动排料的钢料切割机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢料切割机，包括切割机装置和切割台；所述的切割台上设置有放置凹槽；所述的放置凹槽的下方设置有排料轨道；所述的排料轨道的上端设置有弹簧倾斜电机；所述的切割机装置上设置有切割刀；所述的切割刀的上方设置有控制板；所述的控制板上设置有气动控制中心；所述的切割机装置的后部设置有气动装置；所述的气动装置中设置有电动气缸。
进一步地，所述的电动气缸的运动方向受气动控制中心的控制。
进一步地，所述的电动气缸上设置有弯曲杆。
进一步地，所述的弯曲杆上设置有限位装置。
进一步地，所述的电动气缸上设置有恢复控制器。
进一步地，所述的排料轨道上设置有导向板。
本实用新型一种钢料切割机的效果是：在投入使用时，将要切割的钢料放到放置凹槽中，放置凹槽可以增加固定程度，防止切割时的来回滑动，增加了切割的精确度，控制板可以方便操作人员的操作，气动控制中心控制电动气缸的运动，更加精确可控，电动气缸控制弯曲杆的升降，进行切割，且限位装置可以对位置进行限制，防止跑偏，当切割到底时，则恢复控制器则开始启动，恢复到原位，弹簧倾斜电机让排料轨道倾斜，将切割下来的钢料倾斜下来，通过导向板自动排料，其结构简单，使用方便，操作简单，自动测量，自动移动，成品切割后，自动排料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种钢料切割机的结构示意图。
1-切割机装置；2-恢复控制器；3-气动控制中心；4-气动装置；5-弯曲杆；6-限位装置；7-切割刀；8-排料轨道；9-弹簧倾斜电机；10-放置凹槽；11-切割台；12-导向板；13-控制板；14-电动气缸。
具体实施方式
参阅图1所示的一种钢料切割机，包括切割机装置1和切割台,1；所述的切割台11上设置有放置凹槽10；所述的放置凹槽10的下方设置有排料轨道8；所述的排料轨道8的上端设置有弹簧倾斜电机9；所述的切割机装置1上设置有切割刀7；所述的切割刀7的上方设置有控制板13；所述的控制板13上设置有气动控制中心3；所述的切割机装置1的后部设置有气动装置4；所述的气动装置4中设置有电动气缸14。
作为优选的技术方案，所述的电动气缸14的运动方向受气动控制中心3的控制。
作为优选的技术方案，所述的电动气缸14上设置有弯曲杆5。
作为优选的技术方案，所述的弯曲杆5上设置有限位装置6。
作为优选的技术方案，所述的电动气缸14上设置有恢复控制器2。
作为优选的技术方案，所述的排料轨道8上设置有导向板12。
本实用新型一种钢料切割机的效果是：在投入使用时，将要切割的钢料放到放置凹槽中，放置凹槽可以增加固定程度，防止切割时的来回滑动，增加了切割的精确度，控制板可以方便操作人员的操作，气动控制中心控制电动气缸的运动，更加精确可控，电动气缸控制弯曲杆的升降，进行切割，且限位装置可以对位置进行限制，防止跑偏，当切割到底时，则恢复控制器则开始启动，恢复到原位，弹簧倾斜电机让排料轨道倾斜，将切割下来的钢料倾斜下来，通过导向板自动排料，其结构简单，使用方便，操作简单，自动测量，自动移动，成品切割后，自动排料。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。