实心药柱成型用中空型分流器的制作方法

本实用新型涉及螺旋压伸制造领域，特别是涉及一种实心药柱成型用中空型分流器。

背景技术：

目前，民用螺旋压伸成型实心药柱还是采用针架装置，安装于模具内的针架是用于成型空心药柱的一个装置，只是将针架后面安装的模针换成长度比较短的锥形尾锥后便用于成型实心药柱。由于针架中心部分是实心的，必然存在的弊病是成型出的药柱中心部位密实度差，特别是在直径较大的实心药柱成型时中心部分密实度很差。另外，对于成型很小直径的空心药条时在模具内是不安装针架的，因此，无法实现小直径的实心药柱的成型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种实心药柱成型用中空型分流器，解决成型出的实心药柱中心部位密实度差的问题，尤其是在直径较大的实心药柱成型时中心部分密实度很差的问题。

本实用新型的技术方案为：一种实心药柱成型用中空型分流器，其特征在于：包括外圈和中心锥，外圈是圆环状结构，中心部位是一个中心锥，外圈和中心锥通过连接筋固定连接，形成一个整体结构；中心锥内孔是锥形通孔。

优选地，还包括环状筋22，环状筋22位于外圈1和中心锥3之间，通过直筋分别与外圈1和中心锥3连接。

优选地，中心锥的内锥面31的大端朝向成型模具前锥方向，小端朝向成型模具后锥方向。

优选地，环状筋和直筋的截面为水滴状流线形。

优选地，中心锥的外锥面的纵截面呈流线形。

有益效果：本实用新型由于中心有圆锥形孔，当推进剂物料在模具内通过圆锥形孔时，物料从圆锥形孔大端进小端出，物料被进一步压缩，从而提高了中心部位物料的密实度。在相同条件下，与针架结构相比较，中空型分流器由于没有了中心实心部分且中心为圆锥形，具有更大的成型面积压缩比，对于提高成型质量具有更好的效果，特别是可实现300mm以上大直径实心药柱成型。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图中：1.外圈，21.直筋，22环状筋，23.直筋，3.中心锥，31.中心锥内锥面，32.中心锥外锥面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供实心药柱成型用中空型分流器，由第一直筋21、环状筋22和第二直筋23将外圈1和中心锥3连接形成一个整体；

外圈1和中心锥3是必须的结构，外圈是与针架一致的圆环状结构，中心部位是一个中心锥，环状筋22位于外圈1和中心锥3之间，通过第一直筋21和第二直筋23分别与外圈1和中心锥3相连接，环状筋22数量为1个(仅以此为例，但不限于此)。当成型较小直径的实心药柱时，可以不设置环状筋，由直筋21直接连接外圈1与中心锥3形成一个整体。第一直筋21和第二直筋23按圆周均匀分布，数量根据模具大小合理设置(此处均设置为4个，但不仅限于此)，第一直筋21与第二直筋23数量可以相同也可以不相同，且可以不在同一直线上。

外圈1的作用是起固定作用，外圈1设置于成型模具前锥(扩张段)和后锥(收敛段)之间，且被前锥和后锥压紧固定。

直筋21、环状筋22和直筋23主要作用是起连接作用，为了降低对药料的阻力，截面做成水滴状流线形。

中心锥的外锥面32也呈流线形，也是为了减小对药料的阻力。

中心锥的内锥面31的大端朝向前锥方向，小端朝向后锥方向，由于中心有圆锥形孔，当药料在模具内通过圆锥形孔时，从圆锥形孔大端进小端出，药料被进一步压缩，这样有利于提高中心部位药料的密实度，从而可以实现直径300mm以上的大直径药柱的成型。

在相同条件下，与针架结构相比较，中空型分流器由于没有了中心实心部分，具有更大的成型面积压缩比，对于提高成型质量具有更好的效果。该装置与针架装置相比较还有一个好处是可以避免出现贯穿的针架痕，能较好的避免药柱在存放过程中出现破裂的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。