本实用新型是针对目前纵剪行业，纵剪生产过程中的圆盘剪刀轴配刀时刀轴丝扣防护的改进，特别是圆盘剪刀轴丝扣保护结构。
背景技术：
目前，纵剪行业的圆盘剪包括六部分，固定机架为固定不动的设备基体部分；刀片、定距套、上刀轴螺母、下刀轴螺母分别安装在圆盘剪上刀轴及下刀轴上，为圆盘剪分条剪切部分；活动机架、活动机架移动液压缸、滑道分别在固定架上为圆盘剪活动部分。圆盘剪配刀时，根据生产工艺，将上刀轴螺母、下刀轴螺母分别旋松；通过活动机架移动液压缸伸出推动活动机架在滑道上移出活动机架。将旋松的上刀轴螺母、下刀轴螺母分别从上刀轴、下刀轴上取下。将定距套、刀片依次从上刀轴、下刀轴上取下，根据纵剪裁剪工艺将定距套及刀片分别组合装配在上刀轴、下刀轴上。将上刀轴螺母、下刀轴螺母分别旋入上刀轴、下刀轴上。通过活动机架移动液压缸缩回带动活动机架移入。通过圆盘剪配刀以实现纵剪的精确分条剪切。
圆盘剪的精确分条剪切是依靠配刀工艺，分条剪切规格不同需要重新配刀。而每次配刀都需要将刀片、定距套从刀轴上取下，再根据所分条尺寸将刀片、定距套组合装配在刀轴上。由于刀轴上刀片、定距套从刀轴上取下，会磕碰到刀轴丝扣，操作人员在拆卸、装配刀片、定距套会放慢工作速度，以减小对刀轴丝扣的磕碰，进而影响配刀效率。每条纵剪生产线每月需要配刀的次数高达成百次，刀轴丝扣磨损是必然的。刀轴丝扣需要每2月进行修复，高频次的修复刀轴丝扣，缩短了刀轴的使用寿命。此项工作，往往一人不能独立完成，费时费力，还存在安全隐患；为了消除配刀时刀片、定距套对刀轴丝扣的磕碰，提高配刀效率，需对圆盘剪刀轴丝扣作进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆盘剪刀轴丝扣保护结构，可以有效的消除因配刀装卸而磨损圆盘剪刀轴丝扣的问题。
本实用新型的目的是这样实现的，一种圆盘剪刀轴丝扣保护结构，包括上、下刀轴以及定距套、刀片，上、下刀轴环形挡肩处的外周缘上配合套装着尼龙护套，尼龙护套的壁厚为5mm，尼龙护套的长度为100mm，尼龙护套外配合套装着所述的定距套以及所述的刀片。
原来圆盘剪刀轴在配刀时刀轴丝扣没有防护，现在圆盘剪刀轴丝扣上加装尼龙护套，在配刀时，将刀轴螺母取下，将尼龙护套安装在刀轴丝扣上。当配刀完，取下尼龙护套，将刀轴螺母上在刀轴上锁紧。刀轴丝扣加装尼龙护套，操作简单、不易磨损、消除了配刀时刀片、定距套对刀轴丝扣的磕碰，提高了配刀的效率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
一种圆盘剪刀轴丝扣保护结构，如图1所示，包括通过滑道11以及移动液压缸10安装在固定机架上的活动刀架1，在固定机架上安装着上、下刀轴2、3以及定距套8、刀片7，上、下刀轴2、3环形挡肩处的外周缘上配合套装着用以保护刀轴丝扣6的尼龙护套13，尼龙护套13的壁厚为5mm，尼龙护套13的长度为100mm，尼龙护套13外配合套装着所述的定距套8以及所述的刀片7。在配刀时，将刀轴螺母4取下，将尼龙护套13安装在刀轴丝扣6上。当配刀完，取下尼龙护套13，将刀轴螺母4上在刀轴上锁紧。