一种具有微调功能的折弯机顶板装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种大面积板材折弯机。

背景技术：

折弯机是一种常见的折弯钢板用的机加工设备，工作原理为通过模具对板材施加压力，从而使板材变形，达到折弯的目的。折弯机在对板材进行加工时，需要对待加工的板材的进给尺寸做出精确定位。现有技术中，对板材进行折弯操作是通过板材边定位来折弯的，所谓的边定位是以板材的外形定位，一般以板材前面的边定位，但是由于没有一定的参照，使得折弯或者折边操作不是非常准确，影响折弯效果，造成材料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单、定位准确、能提升折弯效果的具有微调功能的折弯机顶板装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有微调功能的折弯机顶板装置，包括滑轨、第一滑块、第二滑块、底板、调节板、侧板、微调螺杆、微调旋钮和顶板，所述第一滑块滑动安装在滑轨上，第二滑块滑动安装在滑轨上，第一滑块与第二滑块位于滑轨上同一横向位置，底板固定安装在第一滑块与第二滑块顶部，调节板宽度的中部设有两个横向布置的长圆孔，调节板通过调节螺钉贯穿长圆孔与底板连接，调节板两端长度均长于底板两端长度，调节板靠近第二滑块的那一末端与侧板固定连接，侧板通过微调螺杆与底板螺纹连接，微调螺杆外端连接有微调旋钮，微调旋钮紧贴侧板表面，调节板靠近第一滑块的末端与顶板铰接，顶板能环绕与调节板的铰接端进行向上摆动。

进一步的，所述顶板包括连接单元和顶板单元，所述连接单元一端与调节板铰接，顶板单元与连接单元另一端固定连接。

进一步的，所述顶板单元为阶梯板，阶梯板包括用于承载板材的载板端和用于对板材进行限位的顶板端。

进一步的，所述第一滑块及第二滑块上均设有用于锁定其与滑轨相对位置的螺钉。

进一步的，所述微调旋钮的曲面上标有调节刻度。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种具有微调功能的折弯机顶板装置，其可根据板材的加工要求，旋转微调旋钮，调节底板与调节板的相对位置，然后拧紧调节螺钉，将底板锁定在调节板上，从而实现顶板位置的调节和锁定，其调节精度高，确保了板材折弯位置准确；顶板的顶板单元可根据材质需求更换成不同板模，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型一种具有微调功能的折弯机顶板装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种具有微调功能的折弯机顶板装置的俯视结构示意图；

图中：1、滑轨；2、第一滑块；3、第二滑块；4、底板；5、调节板；6、侧板；7、微调螺杆；8、微调旋钮；9、顶板；230、螺钉；51、长圆孔；52、调节螺钉、；91、连接单元；92、顶板单元、；921、载板端；922、顶板端。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1和图2所示本实用新型一种具有微调功能的折弯机顶板装置，包括滑轨1、第一滑块2、第二滑块3、底板4、调节板5、侧板6、微调螺杆7、微调旋钮8和顶板9，所述第一滑块2滑动安装在滑轨1上，第二滑块3滑动安装在滑轨1上，第一滑块2与第二滑块3位于滑轨1上同一横向位置，底板4固定安装在第一滑块2与第二滑块3顶部，调节板5宽度的中部设有两个横向布置的长圆孔51，调节板5通过调节螺钉52贯穿长圆孔51与底板4连接，调节板5两端长度均长于底板4两端长度，调节板5靠近第二滑块3的那一末端与侧板6固定连接，侧板6通过微调螺杆7与底板4螺纹连接，微调螺杆7外端连接有微调旋钮8，微调旋钮8紧贴侧板6表面，调节板5靠近第一滑块的末端与顶板9铰接，顶板9能环绕与调节板5的铰接端进行向上摆动。

更具体的，所述顶板9包括连接单元91和顶板单元92，所述连接单元91一端与调节板5铰接，顶板单元92与连接单元91另一端固定连接。

更具体的，所述顶板单元92为阶梯板，阶梯板包括用于承载板材的载板端921和用于对板材进行限位的顶板端922。

更具体的，所述第一滑块2及第二滑块3上均设有用于锁定其与滑轨相对位置的螺钉230。

更具体的，所述微调旋钮8的曲面上标有调节刻度。

本实用新型的工作原理为：根据板材的加工要求，旋转微调旋钮8，调节底板4与调节板5的相对位置，然后拧紧调节螺钉52，将底板4锁定在调节板5上，从而实现顶板9位置的调节和锁定，其调节精度高，确保了板材折弯位置准确；顶板9的顶板单元92可根据材质需求更换成不同板模，适用性广。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。