一种可提高剪切机剪切效率及剪切面断面质量的磁场装置的制作方法

本实用新型涉及一种可提高剪切机剪切效率及剪切面断面质量的磁场装置，属于磁场应用技术领域。

背景技术：

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。其由机体、上切刀、下切刀、剪切步进电机和送料辊筒等组成，工作时由送料辊筒将待剪切件送至上、下切刀之间，并由剪切步进电机驱动切刀进行剪切动作，以实现待剪切件的剪切。目前在提高剪切机性能方面，主要针对剪切机的各构件，以及动力等进行改进，但这些改进均不能对待剪切件的性能做出影响，即不能通过影响待剪切件的材料性能以提高剪切的效率及质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可提高剪切机剪切效率及剪切面断面质量的磁场装置，可降低待剪切件在剪切时的塑性和延展性，提高剪切效率和质量，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：一种应用于剪切机上的磁场装置，包括剪切机上的上切刀和下切刀，在所述上切刀和下切刀的外侧壁上均设有磁场装置，该磁场装置包括与电磁脉冲电源连接的电磁脉冲发生器。

所述电磁脉冲发生器由缠绕成圆环状的电磁脉冲线圈构成，其中，在通电时两个电磁脉冲线圈上的电流方向相同。

当上切刀和下切刀合拢剪切时，两个所述呈圆环状的电磁脉冲线圈处于同轴位置，且线圈间平行距离等于线圈半径。

所述电磁脉冲线圈为亥姆霍兹线圈。

所述电磁脉冲发生器通过线圈骨架安装在上切刀和下切刀的外侧壁面上。

所述电磁脉冲电源由整流器及高频逆变器组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在剪切机上安装磁场装置，该磁场装置可通过磁场影响待剪切件的材料性能，即降低待剪切件的塑性和延展性，以提高剪切机的剪切效率，同时可减少待剪切件毛边和毛刺现象的发生，使待剪切件的切口更加光滑、整齐，提高剪切断面的质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的局部俯视图；

图3是本实用新型中两个磁场装置串联的电路图；

图4是本实用新型中两个磁场装置并联的电路图；

图5是本实用新型中磁场装置的剖视图；

图中：1为上切刀，2为下切刀，3为磁场装置，4为电磁脉冲电源，5为电磁脉冲线圈，6为线圈骨架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1至图5对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例1：

参考图1、图2、图3及图5，本实用新型应用于剪切机上的磁场装置3，包括与电磁脉冲电源4连接的电磁脉冲发生器，其中电磁脉冲发生器由缠绕成圆环状的电磁脉冲线圈5构成，其中，两个磁场装置3通过相串联的电磁脉冲线圈5连接在一起，电磁脉冲电源4由整流器及高频逆变器组成，电磁脉冲电源4输入50Hz工业用交流电，先经整流器整定为直流电，再通过高频逆变器变频处理后可输出频率从10KHz—60KHz变化、强度逐渐增强再逐渐减弱的交变电流，电源的输出功率100W—8KW程序可调。

安装时，将磁场装置3通过线圈骨架6垂直安装在剪切机的上切刀1和下切刀2的外侧壁面上，且磁场装置3的壁面与上切刀1和下切刀2的侧壁有一定距离，并且所安装的位置在上切刀1和下切刀2合拢剪切时，两个呈圆环状的电磁脉冲线圈5可处于同轴位置，线圈间平行距离等于线圈半径。

工作时，将待剪切件输送到上切刀1和下切刀2处进行剪切，同时对磁场装置3通电产生磁场，这样待剪切件的材料性能即会被磁场装置3影响改变。

本实用新型中的电磁脉冲线圈5为亥姆霍兹线圈，线圈骨架6采用绝缘有机玻璃制作而成。

实施例2：

除两个磁场装置3采用并联方式，且使其通电时的电流方向相同外，其余与实施例1相同。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。