一种挖掘机底架焊接变位装置的制作方法

本实用新型涉及一种挖掘机底架焊接变位装置。

背景技术：

小型液压挖掘机底架的焊接过程中需要在底架上焊接挡泥板及多种附件，因此需要对多次变位，且经常需要对底架变位固定，整个焊接过程麻烦、工作强度大、效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决的现有小型液压挖掘机底架焊接时比较麻烦的技术问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种挖掘机底架焊接变位装置，包括底板、立柱、第一筋板、第二筋板、固定块、定位盘，所述立柱与底板固定连接，所述第一筋板和第二筋板的一端与底板固定连接、另一端与立柱固定连接，所述固定块与立柱固定连接，固定块上开设有轴线与底板平行的定位孔，固定块顶端开设有凹槽，定位盘包括盘体和轴，所述的盘体固连在轴上，所述盘体上均匀开设有若干个定位销孔和螺栓孔，所述定位盘与固定块可拆卸式固定连接、当定位盘与固定块连接时定位盘的轴与固定块凹槽的槽底接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的变位装置结构简单，使用方便，显著降低挖掘机底架焊接工作强度，大幅提高工效且保证了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型定位盘未安装时的示意图。

图2为本实用新型中定位盘的结构示意图。

图3为挖掘机底架的结构示意图。

图中所示：1底板，2第一筋板，3第二筋板，4固定块，5立柱，6定位孔，7凹槽，8盘体，9轴，10销孔，11螺栓孔，12底架螺栓孔，13轴孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：一种挖掘机底架焊接变位装置，包括底板、立柱、第一筋板、第二筋板、固定块、定位盘，所述立柱与底板固定连接，所述第一筋板和第二筋板的一端与底板固定连接、另一端与立柱固定连接，所述固定块与立柱固定连接，固定块上开设有轴线与底板平行的定位孔，固定块顶端开设有凹槽，定位盘包括盘体和轴，所述的盘体固连在轴上，所述盘体上均匀开设有若干个定位销孔和螺栓孔，所述定位盘与固定块可拆卸式固定连接、当定位盘与固定块连接时定位盘的轴与固定块凹槽的槽底接触。

挖掘机底架上设置有与定位盘上的螺栓孔相适配的底架螺栓孔，还可以根据需要开设与定位盘上的轴相适配的轴孔、从而方便安装。

使用前，准备两个本实用新型中的装置，先将一个定位盘上的螺栓孔与底架上的螺栓孔对齐，然后用螺栓将连接定位盘固定在底架上（另一个定位盘的连接方式同理）。起吊底架，将两个支架平放于地面上（两个支架之间有一定距离的要求），再将两个连接好的定位盘的轴放在支架的固定块凹槽中，这样底架就可以360°旋转。

使用时，当需要使底架旋转某一角度进行焊接时，只需将连接定位盘上的若干个定位销孔中的某一个与固定块上的定位孔对齐后插入定位销即可。为提高底架在倾斜角度固定时的强度和刚度，可在多个定位孔中插入多个定位销。为提高安全性，定位盘应选用45#钢的锻件，在粗加工后作调质处理。为防止翻转工件时支架倾翻，支架底板尺寸尽量大些。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。