一种机床移动门的制作方法

本实用新型涉及一种数控加工中心配件，具体是一种机床移动门。

背景技术：

移动门是数控加工中心常见的部件，是机床外部防护的重要组成部分。在加工过程中，通过关闭移动门来防止铁屑飞出以及其他安全问题。打开移动门后，操作人员可以对加工工件进行相关操作。现有的移动门通常由上下门导向装置和门板组成，常用的导向装置为导向板及安装在导向板上的滚轮，导向过程中滚轮作用于导向轨道上并沿着导向轨道移动。上述结构的移动门长时间使用后，滚轮易损坏变形，使门板在移动过程中产生噪音，此外，滚轮导向分为上下导向装置，安装过程中要求上下滚轮同时置于导向轨道内，安装比较复杂、难度大，对安装精度的要求较高，同时该上下导向装置的成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、稳定性好、成本低的机床移动门，主要应用于小型数控机床及加工中心。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机床移动门，包括上导向装置、下导向装置和门板，所述的门板的正面安装有门把手，所述的门板的上端安装有上挡板，所述的门板的下端安装有下挡板，所述的上导向装置包括两个上轴承，所述的两个上轴承左右安装在所述的门板的上端，所述的两个上轴承的中心线垂直于所述的门板，所述的上挡板的后侧固定有上导向板，所述的两个上轴承限位于所述的上导向板内；所述的下导向装置包括两个下轴承，所述的两个下轴承左右安装在所述的门板的下端，所述的两个下轴承的中心线平行于所述的门板，所述的下挡板的后侧固定有下导向板，所述的两个下轴承限位于所述的下导向板内，所述的上挡板和下挡板安装在机床床身的固定板上。

本实用新型机床移动门通过上导向板对上轴承进行限位，通过下导向板对下轴承进行限位，分别将上轴承和下轴承的运动轨迹固定，移动门整体重量主要作用在两个上轴承上。推拉移动门，两个上轴承沿上导向板滚动，两个下轴承沿下导向板滚动，实现门板的移动，稳定性好，并且，在门板的移动主要依靠两个上轴承的滚动实现，两个下轴承主要起辅助定位作用，使移动门推拉顺畅。在具体应用中，上轴承可以选择外径略大的轴承，下轴承可以选择外径稍小的轴承。

作为优选，所述的上导向板包括上下依次一体设置的第一横板、第一竖板和第二横板，所述第二横板固定在所述的上挡板上，所述的两个上轴承限位于所述的第一横板和第一竖板的内侧。进一步地，每个所述的上轴承与所述的第一横板之间的间隙为0.3～0.7mm，每个所述的上轴承与所述的第一竖板之间的间隙为0.3～0.7mm。作为优选，所述的下导向板包括左右依次一体设置的第二竖板、斜板和第三竖板，所述的第三竖板固定在所述的下挡板上，所述的两个下轴承限位于所述的第二竖板和斜板的内侧。上述上导向板和下导向板的设计，便于移动门的装配，可实现对上、下轴承在水平和垂直方向的可靠限位，有效避免门板移动过程中的前后和上下的晃动，确保操作者能够正常推拉移动门。

作为优选，所述的上挡板的后侧安装有限位开关。通过限位开关可判断移动门是否移动到位。

作为优选，所述的两个上轴承和所述的两个下轴承分别与所述的门板螺纹连接。采用螺纹连接方式安装上轴承和下轴承，结构简单，装配方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的机床移动门通过上导向板对上轴承进行限位，通过下导向板对下轴承进行限位，分别将上轴承和下轴承的运动轨迹固定，移动门整体重量主要作用在两个上轴承上。推拉移动门，两个上轴承沿上导向板滚动，两个下轴承沿下导向板滚动，实现门板的移动，稳定性好，并且，在门板的移动主要依靠两个上轴承的滚动实现，两个下轴承主要起辅助定位作用，使移动门推拉顺畅。在具体应用中，上轴承可以选择外径略大的轴承，下轴承可以选择外径稍小的轴承。该机床移动门结构简单、安装方便、稳定性好、成本低的机床移动门，主要应用于小型数控机床及加工中心。

附图说明

图1为实施例机床移动门安装后正面效果图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中B处放大图；

图4为图2中C处放大图；

图5为实施例中门板的正面图；

图6为实施例中门板的右视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例的机床移动门，如图1～图6所示，包括上导向装置、下导向装置和门板1，门板1的正面安装有门把手11，门板1的上端安装有上挡板2，门板1的下端安装有下挡板3，上导向装置包括两个上轴承4，两个上轴承4左右螺纹连接在门板1的上端，两个上轴承4的中心线垂直于门板1，上挡板2的后侧固定有上导向板21，两个上轴承4限位于上导向板21内，上挡板2的后侧安装有限位开关25；下导向装置包括两个下轴承5，两个下轴承5左右螺纹连接在门板1的下端，两个下轴承5的中心线平行于门板1，下挡板3的后侧固定有下导向板31，两个下轴承5限位于下导向板31内，上挡板2和下挡板3安装在机床床身的固定板6上。

以上具体实施例中，上导向板21包括上下依次一体设置的第一横板22、第一竖板23和第二横板24，所述第二横板24固定在上挡板2上，两个上轴承4限位于第一横板22和第一竖板23的内侧，每个上轴承4与第一横板22之间的间隙为0.5mm，每个上轴承4与第一竖板23之间的间隙为0.5mm。

以上具体实施例中，下导向板31包括左右依次一体设置的第二竖板32、斜板33和第三竖板34，第三竖板34固定在下挡板3上，两个下轴承5限位于第二竖板32和斜板33的内侧。