消声环保的钢筋加工用导向台的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用辅助工具，尤其是消声环保的钢筋加工用导向台。

背景技术：

在建筑施工工需要用到大量的钢筋以保证工作的质量，然而进场的钢筋的长度规格统一，因此需要对将要使用的钢筋进行切割到合适的长度以配合建筑建造的使用。现有的钢筋切割大多采用圆盘切割机进行切割，一般采用较薄的砂轮作为刀片将钢筋磨削断开，由电机带动切割。一般情况下，将钢筋放置在刀片下进行切割，钢筋容易移动，影响切割效率，如需固定需要人为稳住钢筋，防止其偏移太多，但是人工控制不仅增加劳动强度，也具有一定的危险性。

此外建筑工地的噪音污染也越来越多的受到人们的关注，并且严重影响周围居民的日常生活，由于在建筑物中不可避免的大量使用钢筋，而钢筋切割时所发出的刺耳的声音更是作为建筑工地的噪音污染之一不仅对钢筋切割人员造成身体侵害，也同样干扰着人们的生活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种消声环保的钢筋加工用导向台，该辅助台可以有较减少钢筋切割加工时的噪音污染，并且可减轻工人劳动力，提高切口的质量。

为达到上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型消声环保的钢筋加工用导向台，包括支架、工作台和辅助切割装置，工作台设置在支架上部，辅助切割装置设置在工作台上，在支架下部设置有移动行走轮，在工作台上设置有弧形消声罩，所述消声罩右侧根部铰接在工作台右侧，在消声罩右侧下部设置有斜撑，在消声罩内表面铺设有玻璃纤维吸音棉层和金属丝层。

作为本实用新型的一种优选，所述辅助切割装置包括三组前后对应设置在工作台上的支撑组件；每组支撑组件均包括两个左右间隔设置在工作台上的固定板，在每个固定板上均竖向设置一个支撑杆，在两个支撑杆之间设置有横杆，在横杆上套设有可相对于横杆左右滑动的钢筋定位块，前后相邻两支撑组件的钢筋定位块之间通过连接杆进行连接；在钢筋定位块内部设置有横向穿孔，在横向穿孔内沿横向穿孔长度方向设置有凸条，所述钢筋定位块通过横向穿孔套设在横杆上，在横杆上沿横杆长度方向设置有凹槽滑道，凹槽滑道与凸条相配合，凸条卡入到凹槽滑道内，在钢筋定位块上部左侧设置有U形定位槽，在钢筋定位块上部右侧并列设置有若干个安放槽。

作为本实用新型的一种优选，在U形定位槽内表面设置有弧形卡槽，在弧形卡槽内安装有滚珠，在U形定位槽内表面且位于弧形卡槽上部设置有橡胶挡块。

作为本实用新型的一种优选，在安放槽表面内设置有增磨纹。

本实用新型消声环保的钢筋加工用导向台的优点是，可以有较减低钢筋切割加工过程中的噪音，同时操作灵活，使用方便，减轻工人劳动力，切割时将钢筋与地面保持水平，保证了切口的平整，提高了切口的质量，可单人操作，节省了劳动力，大大提高了钢筋切割的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型消声环保的钢筋加工用导向台的主视图。

图2是本实用新型消声环保的钢筋加工用导向台工作台的俯视图。

图3是本实用新型消声环保的钢筋加工用导向台的钢筋定位块主视图。

图4是本实用新型消声环保的钢筋加工用导向台的钢筋定位块左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，本实用新型消声环保的钢筋加工用导向台，包括支架1、工作台2和辅助切割装置，工作台2设置在支架1上部，辅助切割装置设置在工作台上，在支架1下部设置有移动行走轮3。支架1用于对工作台2进行支撑，同时支架可设置为可调节式支架，以便根据不同型号高度的切割机进行高度调整，通过在支架1下部设置移动行走轮3可以方便辅助台的搬运移动，节省搬运劳力。切割时将待切割钢筋放到辅助切割装置上以便通过位于安放在辅助台前方的切割机进行切割。

进一步的，在工作台上设置有弧形消声罩15，所述消声罩15右侧根部铰接在工作台2右侧，在消声罩15右侧下部设置有斜撑16，在消声罩15内表面铺设有玻璃纤维吸音棉层17和金属丝层18。通过在工作台上设置有消声罩，当钢筋安放到工作台时可以将铰接的消声罩罩于工作台上方，并通过斜撑进行支撑，从而形成一个消声空间，所述玻璃纤维吸音棉层17紧贴于消声罩15内壁，金属丝层18紧贴于玻璃纤维吸音棉层17外部，当钢筋切割时产生的噪音脉冲冲击到金属丝层时，通过杂乱的金属丝对噪音脉冲进行破碎折射，再通过玻璃纤维吸音棉层17对剩余少量的噪音进行吸附，从而有效减少钢筋加工过程中的噪音。

所述辅助切割装置包括三组前后对应设置在工作台上的支撑组件，三组支撑组件形成三个支撑点，对钢筋的前中后部进行支撑，以使钢筋与地面保持水平，同时多个支撑点增加了钢筋的稳定性，可防止钢筋在切割时左右滑动。

每组支撑组件均包括两个左右间隔设置在工作台上的固定板4，在每个固定板4上均竖向设置一个支撑杆5，在两个支撑杆5之间设置有横杆6，在横杆6上套设有可相对于横杆左右滑动的钢筋定位块7，前后相邻两支撑组件的钢筋定位块7之间通过连接杆8进行连接。固定板4增加了支撑杆5与工作台的接触面积，可以防止由于辅助台长时间使用，因切割震动而导致支撑杆根部断裂的情况发生。横杆用于安装钢筋定位块7，同时钢筋定位块7可相于对横杆左右移动，以根据实际需要对待切割钢筋的位置进行调整。通过在前后相邻两支撑组件的钢筋定位块7之间设置连接杆8，当推动放置在钢筋定位块7内的钢筋进行移动时，可以同步带动三个钢筋定位块7移动。

在钢筋定位块7内部设置有横向穿孔9，在横向穿孔9内沿横向穿孔长度方向设置有凸条10，所述钢筋定位块7通过横向穿孔套设在横杆6上，在横杆6上沿横杆长度方向设置有凹槽滑道，凹槽滑道与凸条相配合，凸条10卡入到凹槽滑道内，在钢筋定位块7上部左侧设置有U形定位槽11，在钢筋定位块7上部右侧并列设置有若干个安放槽12，在安放槽12表面内设置有增磨纹。通过在钢筋定位块7的横向穿孔内设置凸条10，凸条10与凹槽滑道相配合可以防止钢筋定位块7在移动过程中出现微量倾斜导致卡阻的情况发生，以提高滑动的流畅性。切割时将钢筋放入到位于最前部的钢筋定位块7的U形定位槽11内，向前推动钢筋，使钢筋依次滑入到位于中部和后部的钢筋定位块7的U形定位槽11内以对钢筋进行支撑固定，再左右推动钢筋带动钢筋定位块7进行移动调整以便进行切割。通过在钢筋定位块7上并列设置有若干个安放槽12，待切割钢筋放置在安放槽12上，以便等前一个钢筋切割完成后，可以很快速的自安放槽内拿出码放好的钢筋，以加快切割效率，节省工序。

在U形定位槽11内表面设置有弧形卡槽，在弧形卡槽内安装有滚珠13，在U形定位槽11内表面且位于弧形卡槽上部设置有橡胶挡块14。待切割的钢筋置入到U形定位槽11内，由于U形定位槽11有一定的深度，这样可以防止在切割过程中钢筋因为震动而偏移，同时在弧形卡槽内的滚珠13可以辅助钢筋在安放时可以很顺畅的向前滑行直至前后依次穿入到三组支撑组件的钢筋定位块7内，省去人工搬运的繁琐。弧形卡槽上的橡胶挡块14起到对置入于U形定位槽11内的钢筋的夹持固定作用，可以进一步提高钢筋在切割过程中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。