一种不锈钢板处理装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，特别是一种不锈钢板处理装置。

背景技术：

在现有技术中，不锈钢板有较高的可塑性、韧性和机械强度，可弯曲，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，应用各种机械领域、建筑领域，

但是应用时会对不锈钢板的尺寸有一定要求，传统的通过人工裁剪速度比较慢，耗时；而一般的切割设备也是半自动化，转辊上的切刀片都不能进行拆卸和移动，当不锈钢板切割尺寸与切刀片之间的宽度尺寸不符合时，往往需要重新更换切刀片尺寸符合的转辊，这在一定程度上增加了制作成本，需要制作多种不同切刀片尺寸的转辊，而随着应用时间的长久切刀片也会损坏，自然使整个转辊报废，非常浪费；另一方面由于对金属板的尺寸有一定要求，所以对不锈钢板进行切割时会产生不锈钢板废边。当在进行去不锈钢板废边的时候，切除下来的不锈钢板废边将堆积、堆叠在输送台旁及工作场地处，需人工进行处理，影响正常的生产作业，而且不锈钢板废边由于比较薄在回收时还容易割破手。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、方便整洁、节省成本、可加工各种金属板尺寸的金属板废边处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种不锈钢板处理装置，包括机架和用于放置金属板的输送台，所述机架上设有切割装置，所述切割装置上设有转辊和压板，所述转辊一端设有与其连接的第一电机，所述输送台上设有输送装置，所述转辊上设有一对与其活动连接的切刀片，所述转辊上设有滑动座，所述滑动座两端的侧边由弹性材料组成，所述滑动座两端的侧边构成一滑槽，所述切刀片内侧设有与滑槽滑动配合的凸块，所述滑动座两端的侧边设有锁紧件，所述输送台一侧还设有不锈钢板废边的回收机构，所述回收机构包括用于缠绕不锈钢板废边的滚筒、驱动滚筒旋转的第二电机和回收架，所述回收架上设有无杆气缸，所述无杆气缸的缸筒外壁上设有滑动块，所述滑动块上端设置有供不锈钢板废边穿设的通孔。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括第三电机以及至少二根滚轴，所述电机与其中一根滚轴一端连接，所述滚轴之间通过皮带进行传动，所述金属板放置于滚轴上。所述以滚轴方式的传动使金属板移动更稳定，而且和输送台有一定的间隙，可防止金属板表面过度摩擦被刮花，影响金属板的美观。

本实用新型进一步设置为：所述切刀片采用不锈钢材质，更加牢固、使用寿命更长，切割效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒外端侧壁上设有防护栏，所述防护栏一端与滚筒铰接，所述防护栏另一端设有扣接件，所述滚筒上设有与扣接件配合的扣接孔，且所述防护栏长度大于滚筒直径。防护栏使用这种结构的设置，可防止缠绕在滚筒上的不锈钢板废边从边缘脱离出来，当缠绕一定的量时，只需打开扣接件，即可拿出不锈钢板废边。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒外端侧壁上设有防护栏，所述防护栏两端套接有伸缩杆。防护栏使用这种结构时，当进行缠绕不锈钢板废边的时候，伸出套接在防护栏两边的伸缩杆，可防止缠绕在滚筒上的不锈钢板废边从边缘脱离出来，当缠绕一定的量时，缩回伸缩杆即可拿出不锈钢板废边。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆的外端设有推送杆，能更好的对伸缩杆进行收缩或拉伸。

本实用新型具有有益效果为：所述转辊上设有滑动座，所述滑动座两端的侧边构成一滑槽，而且切刀片内侧设有与滑槽滑动配合的凸块，当需要调整切刀片之间的距离时，只要移动凸块即可调整，然后通过锁紧件对滑动座两侧的弹性侧边进行锁紧，使其固定凸块；当切刀片损坏时，只需打开锁紧件即可滑出切刀片进行更换，更加方便和节省成本。而且在输送台一侧还设有不锈钢板废边回收机构，可有序的进行回收不锈钢板废边，这种机构不仅结构简单，而且也更加方便整洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一中转辊的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中切刀片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中防护栏的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、切割装置；21、转辊；211、切刀片；2111、凸块；212、滑动座；2121、侧边；2122、滑槽；2123、锁紧件；22、压板；23、第一电机；3、输送台；31、输送装置；311、第三电机；312、滚轴；313、皮带；4、回收机构；41、滚筒；411、防护栏；4111、扣接件；4112、伸缩杆；41121、推送杆；413、扣接孔；42、第二电机；43、回收架；431、无杆气缸；432、滑动块；4321、通孔；5、金属板。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

实施例一：

如图1-4所述的一种不锈钢板处理装置，包括机架1和用于放置金属板的输送台3，所述机架1上设有切割装置2，所述切割装置2上设有转辊21和压板22，转辊21通过第一电机23进行转动，所述输送台3上设有输送装置31，所述输送装置31包括第三电机311以及至少二根滚轴312，所述第三电机311带动其中一根滚轴312转动，滚轴与滚轴之间通过皮带313进行传动，从而使放置于滚轴312上的金属板5进行移动。所述以滚轴的传动方式使金属板5移动更稳定，使金属板与输送台3形成一定的间隙，可防止金属板5表面被摩擦被刮花，影响金属板5的美观。所述转辊21上设有一对与其活动连接的切刀片211，所述转辊21上设有滑动座212，所述滑动座212两端的侧边2121由弹性材料组成，所述滑动座212两端的侧边2121构成一滑槽2122，所述切刀片211内侧设有与滑槽2122滑动配合的凸块2111，所述滑动座212两端的侧边2121通过锁紧件2123锁紧。当需要调整切刀片211之间的距离时，只要移动凸块2111即可调整需要的距离，而且由于侧边2121是弹性材料组成的，只要通过锁紧件2123就对滑动座212两侧的侧边2121进行锁紧，然后对凸块2111进行固定；而当切刀片211损坏时，只需打开锁紧件2123即可滑出切刀片211进行更换，更加方便和节省成本。所述输送台3一侧还设有不锈钢板废边回收机构4，所述回收机构4包括用于缠绕不锈钢板废边的滚筒41、驱动滚筒41旋转的第二电机42以及回收架43，所述回收架43上设有无杆气缸431，所述无杆气缸431的缸筒外壁上设有滑动块432，所述滑动块432上端设置有供不锈钢板废边穿设的通孔4321。操作时将转辊21两端的不锈钢板废边穿过通孔4321，滚筒41通过第二电机42带动其旋转，将不锈钢板废边缠绕在滚筒41上，而滑动块432在无杆气缸431的作用下可以在缸筒外壁上来回移动，从而使不锈钢板废边均匀的缠绕在滚筒41外壁上，不仅结构简单，而且也更加方便整洁。所述切刀片211为不锈钢材质，更加牢固、使用寿命更长，切割效果更好。所述滚筒41相对与第二电机42连接的另一端侧壁上设有防护栏411，所述防护栏411一端与滚筒41铰接，所述防护栏411另一端设有扣接件4111，所述滚筒41上设有与扣接件4111配合的扣接孔413，且所述防护栏411长度大于滚筒41直径。可防止缠绕在滚筒41上的不锈钢板废边从边缘脱离出来，当缠绕一定的量时，只需打开扣接件4111，即可拿出不锈钢板废边。

实际工作时，首先将金属板5放置于滚轴312上，通过滚轴312带动金属板5移动到压板22下，然后转辊21上的切刀片211对金属板5进行切边处理，而不锈钢板废边穿过通孔4321，进一步滚筒41通过第二电机42带动其旋转，将不锈钢板废边缠绕在滚筒41上，而滑动块432在无杆气缸431的作用下可以在缸筒外壁上来回移动，从而使不锈钢板废边均匀的缠绕在滚筒41外壁上。

实施例二：

该实施例的结构与实施例一基本相同，如图5所述滚筒41与防护栏411连接，所述防护栏411两端套接有伸缩杆4112，当滚筒41进行缠绕不锈钢板废边的时候，伸出套接在防护栏411两边的伸缩杆4112，可防止缠绕在滚筒41上的不锈钢板废边从边缘脱离出来，当缠绕一定的量时，利用推送杆41121带动伸缩杆4112收缩，即可拿出不锈钢板废边。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。