一种不锈钢板焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种不锈钢板焊接设备。

背景技术：

与碳钢材料相比，不锈钢的热膨胀系数比较大，尤其是集中受热的时候，会引起变形，因此，对于不锈钢板的焊接连接，焊接过程中，需要进行必要的固定，且应采用间断焊，即焊接时将焊缝分段进行，反复几次后才将整条焊缝完成，可最大限度减小热变形的程度。现有的焊接技术中一般采用人工手动固定和焊接，极为不便，效率低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢板焊接设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种不锈钢板焊接设备，包括由上操作台和下操作台组成的焊接装置以及与所述焊接装置配合使用的升降装置，所述上操作台与所述下操作台之间设有操作腔，所述操作腔内的所述下操作台上左右接触放置有两块不锈钢板，所述上操作台内设有通腔，所述通腔两侧的所述上操作台内对称设有第一通腔，所述第一通腔与所述通腔之间的所述上操作台内设有第二通腔，所述第二通腔顶部上方的所述上操作台内设有槽部，所述第二通腔内设有上下伸展设置的滑杆，所述滑杆顶部伸展段设有第一外斜坡，所述第一外斜坡穿过所述上操作台内壁并伸至所述槽部内，所述滑杆底部伸展段固定设有压合块，所述第二通腔内的所述滑杆外侧设有凸起，所述凸起下方的所述滑杆外侧环设有第一弹力件，所述槽部顶部上方的所述上操作台内设有第一槽部，所述槽部内滑接有内外伸展设置的从动杆，所述从动杆顶部设有伸至所述第一槽部内的凸起块，所述凸起块内侧的所述第一槽部内设有第二弹力件。

作为优选地技术方案，所述滑杆底部伸展段以及所述压合块与所述上操作台滑接。

作为优选地技术方案，所述升降装置包括升降板，所述升降板顶部两侧对称设置有升降杆，所述升降板底部两边设有向下伸展设置的主动杆，所述主动杆之间的所述升降板底部中间位置处设有电焊头，所述主动杆底部尾部处设有第二内斜坡。

作为优选地技术方案，所述从动杆内端设有第一内斜坡，所述从动杆外端设有第二外斜坡，所述第二外斜坡伸至所述第一通腔内。

本发明的有益效果是：

1.通过滑杆底部伸展段以及压合块与上操作台滑接，从而实现升降，对不锈钢板进行固定和松离。

2. 通过升降板顶部两侧对称设置升降杆，升降板底部两边设向下伸展设置的主动杆，主动杆之间的升降板底部中间位置处设电焊头，主动杆底部尾部处设第二内斜坡，从而实现焊接同时驱动对不锈钢板固定，简化操作，提高使用效率。

3. 通过从动杆内端设第一内斜坡，从动杆外端设第二外斜坡，第二外斜坡伸至所述第一通腔内，从而实现抵接滑接，同时减少摩擦造成磨损，提高使用寿命。

4. 通过凸起下方的滑杆外侧环设第一弹力件，凸起块内侧的所述第一槽部内设第二弹力件，从而实现重复焊接作业，提高使用效率。

5.本发明结构简单，结构紧凑，方便操作，成本低廉。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种不锈钢板焊接设备内部结构示意图；

图2为本发明的第二内斜坡与第二外斜坡抵接时的结构示意图；

图3为本发明的第一内斜坡与第一外斜坡抵接时的结构示意图；

图4为本发明的一种不锈钢板焊接设备焊接完成后的结构示意图。

图5为本发明的下操作台的俯视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种不锈钢板焊接设备，包括由上操作台11和下操作台12组成的焊接装置1以及与所述焊接装置1配合使用的升降装置2，所述上操作台11与所述下操作台12之间设有操作腔13，所述操作腔13内的所述下操作台12上左右接触放置有两块不锈钢板3，所述上操作台11内设有通腔111，所述通腔111两侧的所述上操作台11内对称设有第一通腔112，所述第一通腔112与所述通腔111之间的所述上操作台11内设有第二通腔114，所述第二通腔114顶部上方的所述上操作台11内设有槽部113，所述第二通腔114内设有上下伸展设置的滑杆117，所述滑杆117顶部伸展段设有第一外斜坡1174，所述第一外斜坡1174穿过所述上操作台11内壁并伸至所述槽部113内，所述滑杆117底部伸展段固定设有压合块1173，所述第二通腔114内的所述滑杆117外侧设有凸起1171，所述凸起1171下方的所述滑杆117外侧环设有第一弹力件1172，所述槽部113顶部上方的所述上操作台11内设有第一槽部115，所述槽部113内滑接有内外伸展设置的从动杆116，所述从动杆116顶部设有伸至所述第一槽部115内的凸起块1161，所述凸起块1161内侧的所述第一槽部115内设有第二弹力件1151。

其中，所述滑杆117底部伸展段以及所述压合块1173与所述上操作台11滑接，从而实现升降，对不锈钢板3进行固定和松离。

其中，所述升降装置2包括升降板21，所述升降板21顶部两侧对称设置有升降杆22，所述升降板21底部两边设有向下伸展设置的主动杆23，所述主动杆23之间的所述升降板21底部中间位置处设有电焊头24，所述主动杆23底部尾部处设有第二内斜坡231，从而实现焊接同时驱动对不锈钢板固定，简化操作，提高使用效率。

其中，所述从动杆116内端设有第一内斜坡1163，所述从动杆116外端设有第二外斜坡1162，所述第二外斜坡1162伸至所述第一通腔112内，从而实现抵接滑接，同时减少摩擦造成磨损，提高使用寿命。

当需要对不锈钢板进行焊接时，首先通过控制升降杆22向下推动升降板21，由升降板21带动主动杆23沿第一通腔112下降和电焊头24沿通腔111下降，如图2直至主动杆23底部的第二内斜坡231与从动杆116外端的第二外斜坡1162抵接滑接，升降装置2继续下降，使从动杆116克服第二弹力件1151的弹力逐渐向内侧移，同时，从动杆116内侧的第一内斜坡1163与滑杆117顶部的第一外斜坡1174抵接滑接，使滑杆117克服第一弹力件1172的弹力逐渐下降，此时，滑杆117底部的压合块1173逐渐伸出上操作台11底部并继续下降，如图3直至压合块1173底部端面与不锈钢板3的顶端面相抵，此时，升降装置2继续下降，使第二外斜坡1162的外端面与主动杆23的内端面滑接，此时，第一内斜坡1163移到槽部113最内侧位置，从动杆116完全进入槽部113内，同时，第一外斜坡1174顶部端面与从动杆116底部端面滑接，此时，压合块1173对不锈钢板3进行压合，使不锈钢板3在焊接时不发生移位，此时，电焊头24伸出上操作台11外，然后继续控制升降装置2下降，使电焊头24对不锈钢板3进行焊接。

本发明的有益效果是：

1.通过滑杆底部伸展段以及压合块与上操作台滑接，从而实现升降，对不锈钢板进行固定和松离。

2. 通过升降板顶部两侧对称设置升降杆，升降板底部两边设向下伸展设置的主动杆，主动杆之间的升降板底部中间位置处设电焊头，主动杆底部尾部处设第二内斜坡，从而实现焊接同时驱动对不锈钢板固定，简化操作，提高使用效率。

3. 通过从动杆内端设第一内斜坡，从动杆外端设第二外斜坡，第二外斜坡伸至所述第一通腔内，从而实现抵接滑接，同时减少摩擦造成磨损，提高使用寿命。

4. 通过凸起下方的滑杆外侧环设第一弹力件，凸起块内侧的所述第一槽部内设第二弹力件，从而实现重复焊接作业，提高使用效率。

5.本发明结构简单，结构紧凑，方便操作，成本低廉。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。