一种非对称锚唇的一体化加工方法与流程

本发明涉及船舶机械加工技术，具体涉及一种非对称锚唇的一体化加工方法。

背景技术：
锚唇是位于锚链筒外板出口处，承受锚的碰撞力和磨擦并使锚稳定服贴地处于收藏位置的类椭圆形环状结构，它是锚系零件中最重要的一部分。锚唇面的形状，尤其是内唇口与锚杆接触区域的曲面形状拉锚过程中会直接影响锚冠(座)运动轨迹；而锚唇外唇缘区域的表面加工质量直接影响锚冠(座)的翻转、贴合状态，从而影响着船舶设备和人员的安全。传统的锚唇加工方法是根据已经设计好的锚唇曲面形状，采用铸造的方式直接生成。由于锚唇曲面为空间自由曲面，传统加工方法无法实现对锚唇面关键位置的误差测量与精度管控；铸造而成的锚唇曲面表面粗糙度较高，拉锚过程中摩擦力大，锚链对锚唇口的磨损严重，锚尖内翻与外唇缘接触时，由于摩擦力变大，可能发生摩擦自锁甚至卡锚现象。由于非对称锚唇的三维空间自由曲面复杂的特点，其通过机械加工手段制造是一个难点。近年来，随着造船行业的飞速发展，针对锚系零件尤其是锚唇零件的设计制造方法也得研究逐渐展开。中国发明专利公开号：CN102336251A，名称：一种圆形锚唇及正圆锥面锚台的设计制造方法，该发明技术公布了一种利用圆形锚唇通过外接圆与锚爪相切原理确定锚唇圆形直径以及用锚唇底面截取圆锥生成锚台的方法。中国发明专利公开号：CN101028857A，名称：一种高速船上的锚唇与单首锚的配合结构，该发明技术公布了一种利用锚冠突版与锚唇上圆滑过渡面的机构来实现拉锚时的翻转，并改变锚唇封板夹角与锚爪张角相同实现紧密贴合的方法。中国发明专利公开号：CN204895777U，名称：一种锚唇结构，该发明技术公布了一种将锚唇上口设计为向前方突出的形式，使得锚唇上口对锚爪正压力具有向下分力，限制锚唇贴合后的上移。中国发明专利公开号：CN104973220A，名称：一种具有分功能区域机构的边锚唇设计方法，该发明技术公布了一种按照锚唇功能划分区域设计，最终进行各功能区域光滑过渡的锚唇设计方法。所有上述专利均针对锚唇曲面的设计方法进行了介绍，没有涉及到锚唇的制造方法的研究而是采用传统的浇铸方式直接成型，这样铸造的锚唇表面粗糙，曲面型线误差大。在实际拉锚中由于锚链拉着锚冠(座)进行空间重力下的自由摆动，其多刚体自由运动的状态导致发生卡锚、摩擦自锁等不良现象，也是通过改变锚唇设计型线来进行调整，忽略了锚唇制造过程中的误差控制。此外，目前大多数研究仅局限于对称型锚唇的设计。利用现代数控加工机床实现非对称锚唇的一体化加工的锚唇加工方法目前未见公开报道。

技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种非对称锚唇的一体化加工方法。技术方案：本发明所述的一种非对称锚唇的一体化加工方法，依次包括如下步骤：(1)根据非对称锚唇不规则空间自由曲面的形状特点设计应用于锚唇定位装夹的专用夹具；(2)根据锚唇坯件形状，建立待加工锚唇毛坯的三维模型，通过三维软件数控加工模块生成虚拟走刀轨迹，导入3+2五轴数控机床对锚唇模型生成实际加工代码，并进行整体的第一次粗加工；(3)进一步对...