一种齿形垫片加工设备的制作方法

本实用新型涉及齿形垫片加工领域，具体涉及一种齿形垫片加工设备。

背景技术：

波齿垫片的制作工艺是将钢条上加工成波齿状，然后再盘环机上盘出相应尺寸的圆环，然后将圆环的接口焊接、打磨、整形等。

现有的压槽机是通过手动方式将待加工物料送进所述压槽机，这样浪费了许多人力物力。另外现有的压槽和弯圆为两个分设的步骤，工序较多。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种齿形垫片加工设备，以解决现有技术中的问题。

本实用新型提供的齿形垫片加工设备包括：

进料机构，所述进料机构包括传送单元以及导向座，所述导向座包括导向底座、设置于所述导向底座上的固定端和移动端，所述固定端与所述导向底座固定连接，所述移动端可以在所述导向底座上移动；

压槽机构，所述压槽机构包括：机身、固定在所述机身上的动力组件、与所述动力组件相连的传动组件以及安装在所述传动组件输出轴上的压槽轮；所述压槽轮包括柱状槽轮部；以及

弯圆机构，所述弯圆机构包括一对动力轮以及与所述动力轮配合使用的压力轮，所述动力轮底部连接动力机构。

优选地，所述导向座的固定端设置于所述导向底座的第一端，所述移动端设置于所述导向底座的第二端；所述导向座还包括供所述移动端移动的凹槽，所述移动端包括移动凸起，所述移动凸起设置于所述凹槽内，所述移动凸起可以沿所述凹槽移动，从而带动所述移动端靠近或者远离所述固定端。

优选地，所述导向底座的第一端侧面还设有螺孔，所述螺孔内穿设一丝杠，所述丝杠的一端连接把持部，另一端固定连接所述移动端的移动凸起。

优选地，所述传送单元为一对牵引轮，所述牵引轮包括主动牵引轮和可调牵引轮。

优选地，所述齿形垫片加工设备还包括调直机构，所述调直机构包括结构相同上下交错设置的多个调直轮，所述调直轮包括固定调直轮和可调调直轮。

优选地，所述弯圆装置还包括压力轮调节装置，所述压力轮调节装置包括手轮、丝杆组件以及拖板。

本实用新型提供的齿形垫片加工设备设有进料机构，所述进料机构包括传送单元以及导向座。在工作过程中，所述传送单元将所述待加工物料传送至所述导向座，将所述导向座的把持部沿顺时针或者逆时针旋转，从而通过所述丝杠带动所述移动端靠近或者远离所述固定端。所述移动端和所述固定端之间用于放置待加工物料，通过调节所述固定端合所述移动端之间的距离，使所述进料机构能够适用于不同尺寸的物料。

所述导向座将所述待加工物料输送至所述压槽机构，所述动力组件带动所述压槽轮转动，从而带动所述待加工物料随着所述压槽轮向前运动，经过所述压槽轮的待加工物料上下两面均会被压成与所述压槽轮上的柱状槽轮部形状相同的槽，即完成对所述待加工物料的压槽工作。

另外，通过调节所述压力轮与所述动力轮之间的距离，可以将待加工物料弯成不同直径的圆。同时，本实用新型还设有调直机构，在进入弯圆工作之前，将待加工物料进行调直，保证了加工的精度。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型的齿形垫片加工设备的结构示意图；

图2示出本实用新型的导向座的立体结构示意图；

图3示出本实用新型的导向座的主视图；

图4示出本实用新型的压槽机构的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1所示，本实用新型的齿形垫片加工设备包括：进料机构1、压槽机构2和弯圆机构3。

具体的，所述进料机构1包括传送单元11以及导向座12。

进一步地，所述传送单元11为一对牵引轮，所述牵引轮包括主动牵引轮111和可调牵引轮112。

具体的，所述传送单元11包括与电机连接的主动牵引轮111和可调牵引轮112；所述主动牵引轮111在所述电机的驱动下转动，待加工物料放置于所述主动牵引轮111和可调牵引轮112之间，所述主动牵引轮111的转动同时带动所述待加工物料向前运动；同时所述可调牵引轮112可以进行调整，从而所述主动牵引轮111和可调牵引轮112之间的距离可调，以适应不同尺寸的待加工物料。

所述传送单元11将所述待加工物料传送至所述导向座12。

进一步地，如图2和图3所示，所述导向座12包括导向底座121、设置于所述导向底座121上的固定端122和移动端123，所述固定端122与所述导向底座121固定连接，所述移动端123可以在所述导向底座121上相对于所述固定端122靠近或远离运动。

进一步地，所述固定端122设置于所述导向底座121的第一端，所述移动端123设置于所述导向底座121的第二端，所述第一端和所述第二端相对设置；所述导向座12还包括供所述移动端123移动的凹槽124，所述凹槽124设置于所述导向底座121上；所述移动端123包括移动凸起1231，所述移动凸起1231设置于所述凹槽124内，并可以在所述凹槽124内相对于所述固定端122靠近或远离运动。

进一步地，所述导向底座121的第一端侧面还设有螺孔(图中未示出)，所述螺孔内穿设一丝杠125，所述丝杠125的一端连接把持部126，另一端固定连接所述移动端123的移动凸起1231。

在工作过程中，将所述把持部126沿顺时针或者逆时针旋转，从而通过所述丝杠125带动所述移动端123靠近或者远离所述固定端122。所述移动端123和所述固定端122之间用于放置待加工物料，通过调节所述固定端122合所述移动端123之间的距离，使所述导向槽12能够适用于不同尺寸的待加工物料。

进一步地，所述压槽机构2包括：机身21、固定在所述机身21上的动力组件22、与所述动力组件22相连的传动组件23以及安装在所述传动组件23输出轴上的压槽轮24；所述压槽轮24包括柱状槽轮部241。

具体的，所述导向座12将所述待加工物料输送至所述压槽机构2，所述动力组件22带动所述压槽轮24转动，从而带动所述待加工物料3随着所述压槽轮24向前运动，经过所述压槽轮24的待加工物料3上下两面均会被压成与所述压槽轮24上的柱状槽轮部241形状相同的槽，即完成对所述待加工物料的压槽工作。

进一步地，所述弯圆机构3包括一对动力轮31以及与所述动力轮31配合使用的压力轮32，所述动力轮31底部连接动力机构。具体的，所述动力机构可以是电机通过传送带连接一减速机，所述减速机通过齿轮啮合分别与两个动力轮31连接，两个动力轮31同向旋转。

进一步地，所述弯圆机构3还包括压力轮调节装置33，所述压力轮调节装置33(图中未标注)包括手轮331、丝杆组件332以及拖板333。具体的，操作台上设置有供所述压力轮32活动的槽，所述压力轮32设置于所述拖板333上，所述拖板下部连接所述丝杠组件332，所述丝杠组件332穿过所述操作台并连接手轮331。工作过程中，将所述手轮331沿顺时针或者逆时针旋转，带动所述压力轮32靠近或者远离所述动力轮31。

进一步地，所述齿形垫片加工设备还包括调直机构4，所述调直机构4包括结构相同上下交错设置的多个调直轮，所述调直轮包括固定调直轮41和可调调直轮42。

本实用新型的齿形垫片加工设备设有进料机构，所述进料机构包括传送单元以及导向座。在工作过程中，所述传送单元将所述待加工物料传送至所述导向座，将所述导向座的把持部沿顺时针或者逆时针旋转，从而通过所述丝杠带动所述移动端靠近或者远离所述固定端。所述移动端和所述固定端之间用于放置待加工物料，通过调节所述固定端合所述移动端之间的距离，使所述进料机构能够适用于不同尺寸的物料。

所述导向座将所述待加工物料输送至所述压槽机构，所述动力组件带动所述压槽轮转动，从而带动所述待加工物料随着所述压槽轮向前运动，经过所述压槽轮的待加工物料上下两面均会被压成与所述压槽轮上的柱状槽轮部形状相同的槽，即完成对所述待加工物料的压槽工作。

另外，通过调节所述压力轮与所述动力轮之间的距离，可以将待加工物料弯成不同直径的圆。同时，本实用新型还设有调直机构，在进入弯圆工作之前，将待加工物料进行调直，保证了加工的精度。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。