本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种于金属条上切槽的设备。
背景技术：
现有技术中，在加工一些小尺寸的金属件时，例如在金属件上切槽，往往是在一条金属条上按间隔距离切除符合尺寸规格的槽，然后再将该金属条分割成符合长度要求的各个金属件。
现有的切槽设备，其体积较大，设计不够合理完善，切割效率不高，并且切割质量也不够稳定，不良率较高，难以满足使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种于金属条上切槽的设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种于金属条上切槽的设备，其包括工作台，于该工作台上设有夹具装置和切槽装置，所述夹具装置包括滑动底座、第一油缸、夹具底座、支撑架、上料槽、切割夹具和第二油缸，该滑动底座固定于该工作台上，所述夹具底座可前后移动地设置于该滑动底座上，该第一油缸对应该夹具底座固定于该滑动底座上，该第一油缸的输出轴与该夹具底座固定连接，该支撑架固定于该夹具底座上，该上料槽水平设置于该支撑架的上部，所述切割夹具固定于该上料槽的一端，该第二油缸水平设置于该上料槽的另一端，该第二油缸的输出轴置于该上料槽中，贯穿该切割夹具的前后端面设有金属条容置孔，贯穿该切割夹具的上下端面对应所述金属条容置孔设有切割槽，所述切槽装置对应该夹具装置设置。
所述切槽装置包括切槽底座，于该切槽底座上可左右调节地设有切槽支架，该切槽支架上输出轴向下地设有第三油缸，该第三油缸的输出轴末端固定有电机，所述电机水平设置，该电机的输出轴上对应所述切割槽设有切刀。
所述切槽底座上对应该切槽支架设有位置调节手柄。
所述第二油缸的输出轴末端设有金属条固定头。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理巧妙，切割效率高，调节灵活，切割质量稳定可靠，有效降低生产成本。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，本实用新型一种于金属条上切槽的设备，其包括工作台1，于该工作台1上设有夹具装置2和切槽装置3，所述夹具装置2包括滑动底座21、第一油缸22、夹具底座23、支撑架24、上料槽25、切割夹具26和第二油缸27，该滑动底座21固定于该工作台1上，所述夹具底座23可前后移动地设置于该滑动底座21上，该第一油缸22对应该夹具底座23固定于该滑动底座21上，该第一油缸22的输出轴与该夹具底座23固定连接，该支撑架24固定于该夹具底座23上，该上料槽25水平设置于该支撑架24的上部，所述切割夹具26固定于该上料槽25的一端，该第二油缸27水平设置于该上料槽25的另一端，该第二油缸27的输出轴置于该上料槽25中，贯穿该切割夹具26的前后端面设有金属条容置孔，贯穿该切割夹具26的上下端面对应所述金属条容置孔设有切割槽261，所述切槽装置3对应该夹具装置2设置。
所述切槽装置3包括切槽底座31，于该切槽底座31上可左右调节地设有切槽支架32，该切槽支架32上输出轴向下地设有第三油缸33，该第三油缸33的输出轴末端固定有电机34，所述电机34水平设置，该电机34的输出轴上对应所述切割槽261设有切刀35。
所述切槽底座31上对应该切槽支架32设有位置调节手柄36。
所述第二油缸27的输出轴末端设有金属条固定头28。
在使用时，将金属条的一端通过该金属条固定头28固定，金属条的另一端穿过该金属条容置孔，通过第一油缸22和位置调节手柄36的调节，使切刀35停留在切割槽261的上方，所述电机34工作使切刀35转动，该第三油缸33工作使切刀35下降，从而在金属条上切割出凹槽。当该凹槽切割完成后，切刀35上升，第一油缸22驱使金属条进给，第三油缸33驱使切刀35下降进行另一凹槽的加工。
本实用新型结构简单，设计合理巧妙，切割效率高，调节灵活，切割质量稳定可靠，有效降低生产成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。