一种限温器的感温片与杯体的冲压装置的制作方法

本实用新型涉及自动化装配机械技术领域，具体涉及一种限温器的感温片与杯体的冲压装置。

背景技术：

目前市场上的磁钢式电饭煲限温器包括感温片和杯体，生产时一般通过冲压方式将感温片的翻边冲压铆接在杯体开口上。现有的生产工艺是通过点动冲床冲压，工人需要手动将预先装配好的感温片和杯体放在子模位置，再通过点动触发冲床冲压。这种装配方式，长期工作后工人注意力不集中时，工人放料后还没有把手收回时就点动触发冲床，会发生冲头伤手的事故，危害性大，生产安全性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种安全的限温器的感温片与杯体的冲压装置，可杜绝伤手事故的发生。

根据本实用新型提供的限温器的感温片与杯体的冲压装置，包括冲头和冲头下方设置的模座，关键在于所述模座包括底座、子模座，所述底座设有轨道，所述子模座滑动连接在所述底座的轨道上，所述轨道内设有推杆，所述推杆与所述子模座的底部固定连接，所述推杆的一端与推动机构连接，推杆的另一端悬伸，所述轨道的一端在所述推杆的行程内设有碰撞开关，所述碰撞开关与所述冲头的驱动开关电连接。

本实用新型的限温器的感温片与杯体的冲压装置，生产时先由工人将预先装配好的感温片和杯体放在子模座上方，然后点动触发推动机构，推动机构驱动推杆带动子模座移动至冲头下方，此时，推杆的悬伸端撞击碰撞开关，然后碰撞开关发送开启信号至冲头的驱动开关，冲头才开始冲压，这样将放料位置与冲压位置完全错开，彻底杜绝了伤手事故的发生，提高了生产的安全性。

进一步的，所述推动机构的开关与所述碰撞开关串联。这样可以避免碰撞开关被误触，从而进一步提高安全性。

具体的说，所述推动机构为气缸。

附图说明

图1为本实用新型的模座放料时的结构示意图。

图2为本实用新型放料时的工作状态侧视图。

图3为本实用新型的模座冲压时的结构示意图。

图4为本实用新型冲压式的工作状态侧视图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2、3、4，本实用新型的感温片与杯体的冲压装置，包括冲头1和冲头1下方设置的模座2，模座2包括底座21、子模座22，底座21设有轨道210，子模座22滑动连接在底座21的轨道210上，轨道210内设有推杆3，推杆3与子模座22的底部固定连接，推杆3的一端与推动机构4连接，推杆3的另一端悬伸，轨道210的一端在推杆3的行程内设有碰撞开关5，碰撞开关5与冲头1的驱动开关电连接。推动机构4的开关与碰撞开关5串联。这样可以避免碰撞开关5被误触，从而进一步提高安全性。推动机构4为气缸。

本实用新型的限温器的感温片与杯体的冲压装置，生产时先由工人将预先装配好的感温片和杯体6放在子模座22上方，然后点动触发推动机构4，推动机构4驱动推杆3带动子模座22移动至冲头1下方，此时，推杆3的悬伸端撞击碰撞开关5，然后碰撞开关5发送开启信号至冲头1的驱动开关，冲头1才开始冲压，这样将放料位置与冲压位置完全错开，彻底杜绝了伤手事故的发生，提高了生产的安全性。