一种可调节冲模整修装置的制作方法

本实用新型涉及五金件加工领域，特别涉及到一种可调节冲模整修装置。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可调节的冲模整修装置，满足不同规格、尺寸的工件的整修要求。

本实用新型的技术方案为：一种可调节冲模整修装置，包括固定架、冲模面板和气缸，所述固定架包括底板、顶板和连接底板与顶板的支撑柱，所述底板与顶板平行，所述支撑柱分别与底板、顶板垂直，所述冲模面板设于底板与顶板之间，所述气缸的缸筒固定设于顶板上，所述气缸的活塞杆与冲模面板连接，所述冲模面板上均布多个腰形孔，所述冲模面板的底部设有卸料件，所述卸料件可拆装的设于所述腰形孔中；所述腰形孔呈阵列分布在整个冲模面板上，可根据待加工工件需要整修的位置调整卸料件的位置，所述冲模面板在气缸的驱动下向下移动，使卸料件作用在待加工工件上。

进一步的，所述顶板设有限位孔，贯穿所述限位孔设有导向杆，所述导向杆的底端与冲模面板连接；设置所述限位孔与导向杆，确保加工位置的一致性。

进一步的，所述底板均布多个螺栓孔位，匹配所述螺栓孔位设有用于固定待加工工件的紧固件；根据待加工工件的规格、尺寸，选择对应的螺栓孔位装设紧固件，满足不同工件的加工需要。

进一步的，所述紧固件包括垫片、固定片和螺栓，所述固定片中间设有通孔，所述螺栓贯穿所述通孔固定设于所述螺栓孔位中，所述垫片卡设于所述固定片与底板之间；通过垫片、固定片和螺栓的配合，对工件起到固定作用。

本实用新型的有益效果是：所述腰形孔呈阵列分布在整个冲模面板上，可根据待加工工件需要整修的位置调整卸料件的位置，所述冲模面板在气缸的驱动下向下移动，使卸料件作用在待加工工件上，满足不同规格、尺寸的工件的整修要求，通用性较强。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为图1局部a放大示意图；

图3为图1局部b放大示意图；

附图标记：固定架1、底板11、螺栓孔位111、顶板12、限位孔121、支撑柱13、冲模面板2、腰形孔21、卸料件22、气缸3、导向杆4、紧固件5、垫片51、固定片52、通孔521、螺栓53。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1至图3所示，一种可调节冲模整修装置，包括固定架1、冲模面板2和气缸3，所述固定架1包括底板11、顶板12、连接底板11与顶板12的支撑柱13，所述底板11与顶板12平行，所述支撑柱13分别与底板11、顶板12垂直，所述冲模面板2设于底板11与顶板12之间，所述气缸3的缸筒固定设于顶板12上，所述气缸3的活塞杆与冲模面板2连接，所述冲模面板2上均布多个腰形孔21，所述冲模面板2的底部设有卸料件22，所述卸料件22可拆装的设于所述腰形孔21中，所述顶板12设有限位孔121，贯穿所述限位孔121设有导向杆4，所述导向杆4的底端与冲模面板2连接，所述底板11均布多个螺栓孔位111，匹配所述螺栓孔位111设有两个用于固定待加工工件的紧固件5，所述紧固件5包括垫片51、固定片52和螺栓53，所述固定片52中间设有通孔521，所述螺栓53贯穿所述通孔521固定设于所述螺栓孔位111中，所述垫片51卡设于所述固定片52与底板11之间。

本实施例的加工过程：根据待加工工件的规格尺寸，选定位置合适的螺栓孔位111，利用两个紧固件5对工件进行固定；根据待加工工件需要整修的位置装设卸料件22(图中仅显示两个卸料件，但不局限于两个，可根据需要整修的位置设置对应数量的卸料件)，卸料件22可在腰形孔21中调整位置并固定；在气缸3的驱动下，冲模面板2向下移动，卸料件22作用在工件边缘的水口料上，并将其从工件上剥离，冲模面板2向上移动复位，完成冲模整修作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的基本原理和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。