一种手动弯线器的制作方法

文档序号:11597741阅读:1602来源:国知局

本实用新型涉及电线弯曲技术领域,更具体地说,涉及一种手动弯线器。



背景技术:

电力设备中通常带有电线进行电气连接,在线路转角处通常需要折弯电线才能进行布设。但是直径较大的电线,具有较大的刚性,不易折弯。当前,主要通过工人用手劲或借助常用工具使电线弯曲,工人劳动强度大,生产效率低下,电线的折弯角度通常难以控制,既不美观也不符合工艺要求,影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、重量轻、可实现电线弯曲成型、减轻工人劳动强度、提高生产效率、有利于使电线弯曲角度符合工艺要求的手动弯线器。

为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种手动弯线器,其特征在于:包括下模和压杆;所述下模开设有弯线槽;所述弯线槽两侧槽壁分别带有坡面;弯线槽开设有至少一个用于定位待加工电线的导线槽;导线槽位于与弯线槽长度方向垂直的平面上;下模与压杆之间铰接,且压杆位于弯线槽上方。

本实用新型弯线器的使用方法是,将待加工电线放置在导线槽中,将压杆绕铰接点向下转动压向电线,使电线贴合导线槽并成型。本实用新型弯线器结构简单,重量轻,便于携带和移动;可实现电线弯曲成型,减轻工人劳动强度,提高生产效率;电线在压杆和导线槽共同压制下成型,电线弯曲角度由弯线槽两侧坡面之间夹角决定,有利于使电线弯曲角度符合工艺要求,提升产品质量。

优选地,所述导线槽采用如下两种方案之一设置:

一、导线槽为一个;导线槽位于与弯线槽长度方向垂直的平面上;

二、导线槽为两个以上;各个导线槽分别位于与弯线槽长度方向垂直的不同平面上,以实现各个导线槽之间相互平行。

优选地,所述第二种方案中,各个导线槽的宽度W不同。不同宽度的导线槽可与不同直径的电线配合,便于电线定位,使弯线器适用于不同直径的电线,提升通用性。

优选地,所述下模与压杆之间铰接是指,下模设有铰接安装台,压杆包括相连接的铰接块和压杆本体,铰接块与铰接安装台铰接,压杆本体设置在弯线槽上方。

优选地,所述压杆本体的长度>弯线槽的长度,以实现压杆本体末端凸出于弯线槽形成供使用者握取的区域。该设计的好处是,便于使用者握取并转动压杆本体,便于将压杆本体下压以对电线施加向下压力,符合人体工程学,进一步提高使用便捷性。

优选地,所述压杆本体的下半部从上至下延伸时逐渐缩小形成斜面;压杆本体的下端面带有弧形一。

优选地,所述导线槽的横截面带有弧形二。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:

1、本实用新型弯线器结构简单,重量轻,便于携带和移动;可实现电线弯曲成型,减轻工人劳动强度,提高生产效率;电线在压杆和导线槽共同压制下成型,使电线具有一定的弯曲角度以符合工艺要求,提升产品质量;

2、本实用新型弯线器可开设有不同宽度的导线槽,适用于不同直径的电线,具有良好的通用性;

3、本实用新型弯线器便于使用者握取并转动压杆本体,便于将压杆本体下压以对电线施加向下压力,符合人体工程学,进一步提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型弯线器的结构示意图;

其中,1为下模、2为弯线槽、3为导线槽、4为铰接安装台、5为铰接块、6为压杆本体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

本实施例手动弯线器,如图1所示,包括下模1和压杆;下模1开设有弯线槽2;弯线槽2两侧槽壁分别带有坡面;弯线槽2开设有两个用于定位待加工电线的导线槽3;两个导线槽3分别位于与弯线槽2长度方向垂直的不同平面上,各个导线槽3之间相互平行。下模1设有铰接安装台4,压杆包括相连接的铰接块5和压杆本体6,铰接块5与铰接安装台4铰接,压杆本体6设置在弯线槽2上方。

本实用新型弯线器的使用方法是,将待加工电线放置在导线槽3中,将压杆绕铰接点向下转动压向电线,使电线贴合导线槽3并成型。本实用新型弯线器结构简单,重量轻,便于携带和移动;可实现电线弯曲成型,减轻工人劳动强度,提高生产效率;电线在压杆和导线槽共同压制下成型,电线弯曲角度由弯线槽两侧坡面之间夹角决定,有利于使电线弯曲角度符合工艺要求,提升产品质量。

压杆本体6的下半部从上至下延伸时逐渐缩小形成斜面;压杆本体6的下端面带有弧形一。弧形一可保护电线免受损伤。压杆本体6的长度>弯线槽2的长度,以实现压杆本体6末端凸出于弯线槽2形成供使用者握取的区域。该设计的好处是,便于使用者握取并转动压杆本体6,便于将压杆本体6下压以对电线施加向下压力,符合人体工程学,进一步提高使用便捷性。

导线槽3的横截面带有弧形二。两个导线槽3的宽度W不同。不同宽度的导线槽3可与不同直径的电线配合,便于电线定位,使弯线器适用于不同直径的电线,提升通用性。

实施例二

本实施例手动弯线器与实施例一的区别在于:本实施例中,导线槽仅有一个,导线槽位于与弯线槽长度方向垂直的平面上;或者是导线槽为三个以上,各个导线槽分别位于与弯线槽长度方向垂直的不同平面上。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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