一种高频高压引弧电路的制作方法

本实用新型涉及的是引弧电路技术领域，具体涉及一种高频高压引弧电路。

背景技术：

现有市场上氩弧焊与切割机上都伴有高频引弧电路，但引弧电路最大的缺陷就是起弧成功率不高，抗干扰差、而且故障率较高，同时还附带维弧电路，成本方面也偏高，常用的高频引弧电路如图1所示，由变压器T2、第五二极管D5、第六二极管D6，第二电感L2，第二十滤波电容C20、高压耦合变压器T4构成逆变电源变频电路的输出部分；引弧部分电源由220V电源直接输入通过开关SW1到高频升压变压器T1，第八二极管D8、第九二极管D9，电阻RT3提供维弧电压；高压电路由第三电感L3、第十三电阻R13和第十一电容C11-第十四电容C14、第十一二极管D11-第十四二极管D14，第十一电阻R11和第十五电容C15、第十六电容C16及发电器FD构成充放电电路，经高压耦合变压器T4耦合到主电路中，通过焊枪TH向焊接材料WP放电起弧。

可以看出，现有技术结构复杂，电源直接由220V，变压器体积较大，起弧成功率不高，又需要提供一个维弧用的较高电压来弥补，这样导致变压器需要提供一组维弧用的绕组，使得变压器的功率更大，另一个高压绕组在电气绝缘方面要求很高，所以导致此变压器的成本也非常高，高压电路采用的是升压再倍压的方式，对器件的耐压要求高，因为是工频50Hz的电压进行倍压，与放电电路产生的振荡频率偏低，因此在起弧过程中会有时击穿不了空气而出现无法起弧的现象，倍压电路的器件较多，失效率也偏高，加上增加了维弧电路，有时因为高压电路的电压较高，输出的吸收和滤波电容又只有第二电感L2和第二十滤波电容C20,高压部分的电压会串入维弧电路和主电路从而影响器件的寿命，对产品产生质量隐患。

为了解决上述问题，设计一种新型的高频高压引弧电路还是很有必要的。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种高频高压引弧电路，结构简单，设计合理，起弧成功率高，抗干扰能力强，故障率低，稳定可靠，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高频高压引弧电路，包括高频升压变压器、主变压器、高频耦合变压器、开关、高频引弧器、第一电容、第二电容、第五电容、第六电容、第十电容、第十一电容、第一旁路电容、第二旁路电容、第一电阻、第二电阻、第五电阻、第六电阻、第九电阻、第十一电阻、压敏电阻、第五二极管、第六二极管、第十一二极管；主变压器的一次侧接入310V交流电，主变压器的二次侧两端接有第五二极管、第六二极管的串联电路，第五二极管两端并接有第五电阻与第五电容的串联电路，第六二极管两端并接有第六电阻与第六电容的串联电路，第五二极管的负极端与主变压器的中性点之间分别接有第一旁路电容与第二旁路电容的串联电路、并接的第十一二极管和第十一电阻与第十一电容组成的串联电路、压敏电阻、第九电阻、第十电容，第五二极管的正极端依次连接开关、第二电容至高频升压变压器一次侧的同名端，高频升压变压器一次侧的非同名端连接第一电阻至主变压器的中性点，高频升压变压器二次侧的同名端、非同名端分别连接第一电容、第二电阻至高频耦合变压器的一次侧，高频升压变压器二次侧的非同名端还依次连接第二电阻、高频引弧器至同名端，高频耦合变压器的二次侧连接第十电容至电压输出端。

本实用新型的有益效果：(1)起弧成功率高；

(2)抗干扰能力强；

(3)故障率低；

(4)电路连线简单易懂，方便生产，元器件少，降低了成本，提高了生产效率；

(5)结构简单，不占用空间，适用于众多机型，适用性更广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型背景技术的电路图；

图2为本实用新型的电路图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高频高压引弧电路，包括高频升压变压器T1、主变压器T3、高频耦合变压器T4、开关SW1、高频引弧器FDQ、第一电容C1、第二电容C2、第五电容C5、第六电容C6、第十电容C10、第十一电容C11、第一旁路电容CY1、第二旁路电容CY2、第一电阻R1、第二电阻R2、第五电阻R5、第六电阻R6、第九电阻R9、第十一电阻R11、压敏电阻YR10、第五二极管D5、第六二极管D6、第十一二极管D11；主变压器T3的一次侧接入310V交流电，主变压器T3的二次侧两端接有第五二极管D5、第六二极管D6的串联电路，第五二极管D5两端并接有第五电阻R5与第五电容C5的串联电路，第六二极管D6两端并接有第六电阻R6与第六电容C6的串联电路，第五二极管D5的负极端与主变压器T3的中性点之间分别接有第一旁路电容CY1与第二旁路电容CY2的串联电路、并接的第十一二极管D11和第十一电阻R11与第十一电容C11组成的串联电路、压敏电阻YR10、第九电阻R9、第十电容C10，第五二极管D5的正极端依次连接开关SW1、第二电容C2至高频升压变压器T1一次侧的同名端，高频升压变压器T1一次侧的非同名端连接第一电阻R1至主变压器T3的中性点，高频升压变压器T1二次侧的同名端、非同名端分别连接第一电容C1、第二电阻R2至高频耦合变压器T4的一次侧，高频升压变压器T1二次侧的非同名端还依次连接第二电阻R2、高频引弧器FDQ至同名端，高频耦合变压器T4的二次侧连接第十电容C10至电压输出端。

本具体实施方式将传统的高频引弧电路进行了全面的设计，改变了原来的设计思路和原理，通过各种实验测试和理论分析，高压引弧电路输入电压采用主电路中的主变压器T3副边其中一组绕组供电，取其中的一个绕组可以减少整个电路的损坏和干扰，通过开关SW1、经第二电容C2和第一电阻电阻R1限流，到高频升压变压器T1，再经第二电阻R2限流及第一电容C1充放电和高频引弧器FDQ、高频高压耦合变压器T4耦合到输出电路，高频高压通过焊枪TH向焊接材料WP放电起弧，经第十电容C10放电及第九电阻R9构成回路，实现高频高压起弧，考虑到高频对主电路的影响，在现有电路的结构中增加了压敏电阻YR10进行过压保护，及第十一电阻R11、第十一电容C11、第十一二极管D11进行高压尖峰的吸收和保护，第九电阻R9、第十一电阻R11、第十一电容C11、第十一二极管D11、压敏电阻YR10的合理取值，可以杜绝高频高压信号对主电路的影响，提高电源的稳定性，第一旁路电容CY1、第二旁路电容CY2则进一步增加吸收的作用和防止高频的信号对控制系统的干扰。

本具体实施方式的起弧方式采用高频信号作为重点，解决了工频220V/50Hz电压输入之后，起弧成功率低的问题，在实际技术测试中，高频信号产生的高频高压更加的集中，起弧的频次是工频的800倍，反应速度非常快，从而很大程度上提高了起弧的成功率，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。