高压引弧电路和焊机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及焊机技术领域，特别设及一种高压引弧电路和焊机。
【背景技术】
[0002] 高压引弧电路是一种用于给焊机起弧提供电弧的电路。
[0003] 现有的高压引弧电路基本都是通过继电器的触点开/合而接入高频高压信号而实 现产生电弧，然而，由于输入电压频率很高，W至于继电器触点因高速开合而容易损坏。因 此，传统的焊机高压引弧电路存在可靠性差的缺陷。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种高压引弧电路，旨在增强该高压引弧电路的可 靠性。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的高压引弧电路，包括第一电感、升压电路及高 压放电电路，所述第一电感的一端为高频高压信号输入端，所述第一电感的另一端与所述 升压电路的输入端连接，所述升压电路的输出端与所述高压放电电路的输入端连接，所述 高压放电电路具有用于输出电弧的电极;其中，所述第一电感用于根据所述高频高压信号 输入端输入的高频高压信号的电压脉宽宽度对应调整其输出电压大小，并在其输出电压大 于预设电压值时，控制所述高压引弧电路的电极输出电弧，在其输出电压小于或者等于预 设电压值时，控制所述高压引弧电路的电极停止输出电弧。
[0006] 优选地，所述升压电路包括变压器及第一二极管;所述变压器的原边绕组的一端 为所述升压电路的输入端，所述变压器的原边绕组的另一端为所述高压引弧电路的第二输 入端，变压器的副边绕组的一端与所述第一二极管的阳极连接，所述第一二极管的阴极为 所述升压电路的第一输出端，所述变压器的副边绕组的另一端为所述升压电路的第二输出 玉山 乂而。
[0007] 优选地，所述高压放电电路包括放电嘴、第一电容、第二电容及第Ξ电容;所述放 电嘴的一端分别与所述第一电容的一端、所述第二电容的一端及所述第Ξ电容的一端连 接，所述放电嘴，所述第一电容、所述第二电容及所述第Ξ电容的连接结点为所述高压放电 电路的第一输入端，所述放电嘴的另一端为所述高压放电电路的第二输入端;所述第一电 容的另一端分别与所述第二电容的另一端及所述第Ξ电容的另一端连接，所述第一电容、 所述第二电容及所述第Ξ电容的连接结点为所述高压放电电路的信号输出端。
[0008] 优选地，所述放电嘴包括第一尖端和与该第一尖端正对的第二尖端。
[0009] 本实用新型还提出一种焊机，该焊机包括如上所述的高压引弧电路;其中，所述高 压引弧电路包括第一电感、升压电路及高压放电电路，所述第一电感的一端为高频高压信 号输入端，所述第一电感的另一端与所述升压电路的输入端连接，所述升压电路的输出端 与所述高压放电电路的输入端连接，所述高压放电电路具有用于输出电弧的电极;其中，所 述第一电感用于根据所述高频高压信号输入端输入的高频高压信号的电压脉宽宽度对应 调整其输出电压大小，w使所述高压引弧电路的电极在第一电感的输出电压大于预设电压 值时，输出电弧，在第一电感的输出电压小于或者等于预设电压值时，停止输出电弧。
[0010] 优选地，所述焊机还包括与所述高压放电电路的第一输入端及所述高压引弧电路 的高频高压信号输入端连接的过压保护电路，当所述高压放电电路的输出电压过高时，所 述过压保护电路响应。
[0011] 优选地，所述过压保护电路包括检测单元、比较单元及反馈单元;所述检测单元的 检测端用于与所述高压放电电路的第一输入端连接，所述检测单元的输出端与所述比较单 元的第一输入端连接，所述比较单元的第二输入端用于连接参考电压，所述比较单元的输 出端与所述反馈单元的输入端连接，所述反馈单元的输出端用于与所述高压引弧电路的高 频高压信号输入端连接。
[0012] 优选地，所述过压保护电路还包括与所述比较单元的输出端连接的报警单元。
[0013] 优选地，所述焊机还包括与所述高压引弧电路的高频高压信号输入端连接的通讯 电路，所述通讯电路用于实现控制设备对所述焊机的远程控制。
[0014] 优选地，所述通讯电路为WiFi通讯电路或者射频通讯电路。
[0015] 本实用新型技术方案通过采用第一电感根据高压引弧电路的输入电压脉宽变化 调整其输出电压大小，W使所述高压引弧电路的电极在第一电感的输出电压大于预设电压 值时，输出电弧，在第一电感的输出电压小于或者等于预设电压值时，停止输出电弧。一方 面，由于该高压引弧电路的开关频率很高，第一电感无需触点动作，其可靠性比机械开关 高，提高了电路的可靠性。另一方面，由于采用第一电感控制高压引弧电路的开通和关断， 无需控制继电器工作的相关控制电路，节省了电路的成本。因此，本实用新型技术方案具有 可靠性高、成本低的特点。
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型高压引弧电路一实施例的功能模块示意图；
[0018] 图2为本实用新型高压引弧电路另一实施例的电路结构示意图；
[0019] 图3为本实用新型焊机一实施例的电路结构示意图；
[0020] 图4为本实用新型焊机另一实施例的电路结构示意图。
[0021] 附图标号说明：
[0022]
[0023] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指 示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可 W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现 相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保 护范围之内。
[0026] 本实用新型提出一种高压引弧电路。
[0027] 参照图1至4,图1为本实用新型高压引弧电路一实施例的功能模块示意图；图2为 本实用新型高压引弧电路另一实施例的电路结构示意图；图3为本实用新型焊机一实施例 的电路结构示意图；图4为本实用新型焊机另一实施例的电路结构示意图。
[0028] 如图1所示，在本实用新型实施例中，该高压引弧电路包括第一电感L1、升压电路 10及高压放电电路20,所述第一电感L1的一端为高频高压信号输入端，所述第一电感L1的 另一端与所述升压电路10的输入端连接，所述升压电路10的输出端与所述高压放电电路20 的输入端连接，所述高压放电电路20具有用于输出电弧的电极;其中，所述第一电感L1用于 根据所述高频高压信号输入端输入的高频高压信号的电压脉宽宽度对应调整其输出电压 大小，W使所述高压引弧电路的电极在第一电感L1的输出电压大于预设电压值时，输出电 弧，在第一电感L1的输出电压小于或者等于预设电压值时，停止输出电弧。
[0029] 当包括所述高压引弧电路的焊机还未起弧时，所述高压引弧电路空载，所述高压 引弧电路的高频高压信号输入端输入的高频高压信号的电压脉宽最宽，所述第一电感L1分 得的电压最小，所述升压电路10分得的电压最大，所述升压电路10的输入电压和输出电压 都最大，所述高压放电电路20的输入电压足够大，从而使得所述高压放电电路20中输出电 弧的电极放电，包括所述高压引弧电路的焊机起弧。
[0030] 当包括所述高压引弧电路的焊机起弧成功后，所述高压引弧电路带载，所述高压 引弧电路的高频高压信号输入端输入的高频高压信号的电压脉宽自动变窄，所述第一电感 L1分得的电压变大，所述升压电路10分得的电压变小，所述升压电路10的输入电压和输出 电压都变小，所述高压放电电路20的输入电压不够大，从而使得所述高压放电电路20中输 出电弧的电极无法放电，包括所述高压引弧电路的焊机不起弧。
[0031] 本实用新型技术方案通过采用第一电感L1根据高压引弧电路的输入电压脉宽变 化调整其输出电压大小，W使所述高压引弧电路的电极在第一电感L1的输出电压大于预设 电压值时，输出电弧，在第一电感L1的输出电压小于或者等于预设电压值时，停止输出电 弧。一方面，由于该高压引弧电路的开关频率很高，第一电感LI无需触点动作，其可靠性比 机械开关高，提高了电路的可靠性。另一方面，由于采用第一电感L1控制高压引弧电路的开 通和关断，无需控制继电器工作的相关控制电路，节省了电路的成本。因此，本实用新型技 术方案具有可靠性高、成本低的特点。
[0032] 优选地，如图2所示，所述升压电路10包括变压器T及第一二极D1管;所述变压器T 的原边绕组的一端为所述升压电路10的输入端，所述变压器T的原边绕组的另一端为所述 高压引弧电路的第二输入端，变压器T的副边绕组的一端与所述第一二极管D1的阳极连接， 所述第一二极管D1的阴极为所述升压电路10的第一输出端，所述变压器T的副边绕组的另 一端为所述升压电路10的第二输出端。
[0033] 所述高压放电电路20包括放电嘴K、第一电容C1、第二电容C2及第Ξ电容C3;所述 放电嘴K的一端分别与所述第一