一种冰箱门壳端部包角模具的制作方法

本实用新型涉及冰箱门壳成型设备中的端部折弯机构。

背景技术：

现有技术中，冰箱门壳的端部折弯成型通常采用一次性的方式。由于冰箱门壳加工过程中，首先会对冰箱的长边折弯，然后再来处理两端的端部时就会出现端部两边的边角问题。冰箱门壳的端部由于存在两边边角，冰箱门壳的端部折弯成型不能通过简单的翻转折弯实现。于是就有了本申请人于2015年3月25日所公开的公开号为CN 104438852A的专利文献中所公开的一种斜楔驱动式门壳端折模具。专利文献CN 104438852A所公开的一种斜楔驱动式门壳端折模具就是冰箱门壳端部一次性成型的模具。这种模具比较复杂，无法与冰箱端部切断进行联动。倘若冰箱门壳端部折弯与切断能够进行联动，那么，整个冰箱门壳成型设备能够实现多门壳同时成型。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：优化冰箱门壳端部折弯成型的工序，将门壳端部的成型工序改成端部两个边角折弯成型后再进行端部中间部分折弯成型两道工序，使得端部中间部分折弯成型能够与门壳切断进行联动，从而实现多门壳同时成型，提高整个冰箱门壳成型设备生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种冰箱门壳端部包角模具，包括模具架、下模机构、上模机构和上模驱动机构；所述下模机构安装在所述模具架上，包括压料模垫；所述上模机构包括上模安装架、折弯模条和压板模条；所述上模安装架通过所述上模驱动机构安装在所述模具架上，并能够在所述上模驱动机构的驱动下沿半直角倾斜方向移动；折弯模条安装在上模安装架上；压板模条通过压板弹簧导柱机构和压板导向机构安装在上模安装架上；压板模条正对着压料模垫的模条角；折弯模条正对着压料模垫的前端面。

进一步，所述模具架包括底部安装板、下模机构安装板和上模机构安装板；下模机构安装板通过模具支架安装在底部安装板上，水平设置；上模机构安装板通过模具支架安装在底部安装板上，呈半直角倾斜设置；下模机构安装板位于上模机构安装板的底部。

进一步，所述下模机构还包括端角托料机构；所述端角托料机构包括托料块、托料块安装板、托料滑轨和托料气缸；托料块安装在托料块安装板上；托料块安装板通过托料滑块安装在托料滑轨上；托料气缸安装在托料块安装板的下方，并与托料块安装板相连；托料滑轨和托料气缸呈半直角倾斜设置；当托料气缸推动托料块安装板移动时，托料块紧贴压料模垫的前端面移动；当托料块被托料气缸最高处时，托料块与压料模垫的模条角齐平。

进一步，所述上模驱动机构包括上模气缸、驱动板和上模滑轨；上模滑轨半直角倾斜设置于所述模具架上；驱动板通过滑块架设在上模滑轨上，并能够沿着上模滑轨移动；上模气缸安装在所述模具架上，其活塞杆与驱动板相连；上模滑轨和上模气缸呈半直角斜向设置，使得驱动板在上模气缸的驱动下沿着半直角斜向移动；所述上模安装架包括模条安装板、连接架和上模安装板；上模安装板与驱动板相固定，并相互垂直；模条安装板通过连接架安装在上模安装板上，并与上模安装板相垂直；折弯模条安装在模条安装板的末端；压板模条为板体结构，紧贴模条安装板上。

进一步，所述压板导向机构由压板模条两侧的导向凸条和两根导向压条所组成；两根导向压条位于压板模条的两侧，并通过导向凸条将压板模条压在模条安装板上，使得压板模条紧贴模条安装板上；压板弹簧导柱机构由若干弹簧导柱所组成；压板弹簧导柱机构的弹簧导柱两端分别连接压板模条和连接架。

进一步，所述上模驱动机构还包括上模弹簧导柱机构；上模弹簧导柱机构由两个弹簧导柱所组成；上模弹簧导柱机构的弹簧导柱两端分别连接上模安装板和所述模具架，并与上模滑轨相平行。

本实用新型的技术效果如下：

1、本实用新型所实现的是端部两个边角折弯成型和端部中间部分折弯成型两道工序中的两个边角折弯成型。

2、通过端角托料机构实现平滑弯折。

附图说明

图1是本实用新型实施例端部包角模具的侧视图。

图2是端部包角模具的下模机构侧前上方视角的立体结构示意图。

图3是端部包角模具的下模机构侧后上方视角的立体结构示意图。

图4是端部包角模具的上模机构的侧前下方视角的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例所加工的冰箱门壳的立体结构示意图。其中，虚线椭圆所标注的是门壳端部中间部分的折弯，虚线圆圈所标注的是门壳四个端部边角的折弯。9为冰箱门壳本体，91是冰箱门壳长边折弯部，92是冰箱门壳端部边角折弯部，93是冰箱门壳端部中间折弯部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种冰箱门壳端部包角模具，如图1、图2、图3、图4所示，包括模具架、下模机构、上模机构和上模驱动机构。模具架包括底部安装板511、下模机构安装板512和上模机构安装板513。下模机构安装板512通过模具支架519安装在底部安装板511上，水平设置。上模机构安装板513通过模具支架519安装在底部安装板511上，呈半直角倾斜设置。下模机构安装板512位于上模机构安装板513的底部。

下模机构安装在模具架的下模机构安装板512上，包括压料模垫521、端角托料机构和下模安装架529。压料模垫521和端角托料机构安装在下模安装架529上。下模安装架529安装在下模机构安装板512上。端角托料机构包括托料块551、托料块安装板552、托料滑轨553和托料气缸555。托料块551安装在托料块安装板552上。托料块安装板552通过托料滑块554安装在托料滑轨553上。托料滑轨553安装在滑轨安装板559上。滑轨安装板559是安装在下模安装架529的竖直板体。托料气缸555安装在托料块安装板552的下方，并与托料块安装板552相连。托料滑轨553和托料气缸555相平行，并呈半直角倾斜设置。半直角倾斜也就是与水平面具有45度夹角。当托料气缸555推动托料块安装板552移动时，托料块551紧贴压料模垫521的前端面移动。当托料块551被托料气缸555最高处时，托料块551与压料模垫521的模条角齐平。由此当上模机构执行端部折弯动作时，端角托料机构同步进行动作，能够在折弯时由托料块551扶托着端部边角折弯部进行，从而避免由于端部边角折弯部半径折弯后半径缩小而出现皱褶问题。

上模驱动机构包括上模气缸541、驱动板542、上模滑轨543和上模弹簧导柱机构544。上模机构包括上模安装架、折弯模条531和压板模条532。上模安装架包括模条安装板533、连接架534、压板弹簧导柱机构535、上模安装板539和压板导向机构。上模滑轨543安装在模具架的上模机构安装板513上。驱动板542通过滑块545架设在上模滑轨543上，并能够沿着上模滑轨543移动。上模气缸541通过气缸铰链546安装在模具架的上模机构安装板513上，并与上模滑轨543相平行。上模气缸541的活塞杆通过铰链连接三角固定架549。三角固定架549与驱动板542、上模安装板539相固定。由于上模机构安装板513呈半直角斜向设置，因此，上模滑轨543和上模气缸541均呈半直角斜向设置。由此，驱动板542在上模气缸541的驱动下沿着半直角斜向移动。也就是，上模安装架通过上模驱动机构安装在模具架上，并能够在上模驱动机构的驱动下沿半直角倾斜方向移动。上模安装板539与驱动板542相互垂直。

上模弹簧导柱机构544由两个弹簧导柱所组成。下模安装架529朝向上模机构的一侧具有半直角倾斜面522。半直角倾斜面522设有用于连接上模弹簧导柱机构544的两个弹簧导柱的两个第一弹簧导柱安装孔523。上模安装板539上设有两个第二弹簧导柱安装孔536。通过两个第一弹簧导柱安装孔523和两个第二弹簧导柱安装孔536，上模弹簧导柱机构544的弹簧导柱两端分别连接下模安装架529和上模安装板539。上模弹簧导柱机构544的弹簧导柱，呈半直角倾斜设置，与上模滑轨543相平行。

模条安装板533通过连接架534安装在上模安装板539上，并与上模安装板539相垂直。折弯模条531安装在模条安装板533的末端。压板模条532为板体结构，通过压板弹簧导柱机构535和压板导向机构紧贴在模条安装板533上。压板导向机构由压板模条532两侧的导向凸条5321和两根导向压条5322所组成。两根导向压条5322位于压板模条532的两侧，并通过导向凸条5321将压板模条532压在模条安装板533上，使得压板模条532紧贴模条安装板533上。压板弹簧导柱机构535由若干弹簧导柱所组成。压板弹簧导柱机构535的弹簧导柱两端分别连接压板模条532和连接架534。压板模条532和模条安装板533设有直角缺口。折弯模条531安装在模条安装板533的直角缺口处。折弯模条531具有如图5所示的冰箱门壳本体9和冰箱门壳长边折弯部91的折弯形状相匹配的模口。压板模条532正对着压料模垫521的模条角。折弯模条531正对着压料模垫521的前端面。压料模垫521的模条角与冰箱门壳的冰箱门壳本体9和冰箱门壳长边折弯部91的折弯形状相匹配。

本实施例的冰箱门壳端部包角模具工作时，首先上模机构工作，将压板模条532和折弯模条531以45度角斜向下压。当压板模条532将冰箱门壳的冰箱门壳本体9和冰箱门壳长边折弯部91的端部部分压在压料模垫521上之后，由于压板弹簧导柱机构535的作用，折弯模条531继续以45度角斜向下压，对冰箱门壳端部边角进行折弯成型。此时，端角托料机构的托料块551扶托着冰箱门壳的端部边角折弯部以45度角斜向下行，直到折弯成型完成。