本实用新型属于冲孔机技术领域，具体涉及一种具有废料自动清理功能的冲压模具。
背景技术：
目前冲压模具在机械制造领域应用十分广泛，但是冲压模具在冲压过程中，冲孔的凹模内会有废料的堆积。长时间堆积对产品生产质量和生产节奏有影响。而现在只能依靠停下生产，让专门人员对模具的凹模进行一个废料清理，浪费时间增加成本，不利于推广和普及。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有废料自动清理功能的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料自动清理功能的冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具相互对称设置，所述下模具包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有肋条，所述肋条的顶部通过螺栓固定连接有凹模固定座，所述凹模固定座的顶部通过螺栓固定连接有凹模板，所述凹模板的顶部右侧设有导柱槽，所述凹模板的顶部位于导柱槽的左侧固定设有定位销，所述凹模板的顶部位于定位销的左侧固定设有凸块，所述凹模板的顶部位于凸块的左侧固定设有凹模，所述肋条的正面设有进气管，且进气管的出气端通过管道与凹模底部固定连接。
优选的，所述底座的两侧至少对称设有四组螺纹安装孔。
优选的，所述凹模至少设有两组，且凹模的底部贯穿凹模固定座。
优选的，所述进气管的进气端设有控制阀。
本实用新型的技术效果和优点：该具有废料自动清理功能的冲压模具，结构设计简单合理，通过往进气管内吹气，从而使冲压模具在工作时产生的废料被吹出下模具上的凹模内，达到在生产过程中也可以对凹模内的废料进行清理，减少因凹模堵塞而造成的风险，进气管进气端的控制阀可以有效的控制进气管的进气压力，便于调节，提高清理效果，适用范围广，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1底座、2肋条、3凹模固定座、4螺栓、5凹模板、6凹模、7凸块、8定位销、9导柱槽、10进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种具有废料自动清理功能的冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具相互对称设置，所述下模具包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓4固定连接有肋条2，所述肋条2的顶部通过螺栓4固定连接有凹模固定座3，所述凹模固定座3的顶部通过螺栓4固定连接有凹模板5，所述凹模板5的顶部右侧设有导柱槽9，所述凹模板5的顶部位于导柱槽9的左侧固定设有定位销8，所述凹模板5的顶部位于定位销8的左侧固定设有凸块7，所述凹模板5的顶部位于凸块7的左侧固定设有凹模6，所述肋条2的正面设有进气管10，且进气管10的出气端通过管道与凹模6底部固定连接。
进一步的，所述底座1的两侧至少对称设有四组螺纹安装孔。可以便于底座1的安装和固定。
进一步的，所述凹模6至少设有两组，且凹模6的底部贯穿凹模固定座3。可以有利于上模具中冲头对物料的冲孔，同时有利于进气管10中气体把物料的吹出。
进一步的，所述进气管10的进气端设有控制阀。可以便于控制进气的压力大小。
该具有废料自动清理功能的冲压模具，工作时，先把下模具固定，然后在肋条2上的进气管10与气泵固定连接，在上模具和下模具进行冲压操作的时候在凹模板5上的凹槽6内形成的废料实时被气体吹出凹模6内，实现在生产过程中也可以对凹模6内的废料进行清理，减少因凹模6堵塞而造成的风险，并不需要专人进行清理，节约人工成本，调节进气管10进气端的控制阀，可以有效的控制吹气的压力大小，从而保证废料的清理效果，该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，废料清理效果好，增加使用寿命，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。