本实用新型涉及石油、天然气开采用割缝式防砂管的加工设备，特别涉及割缝式防砂管上梯形割缝切割机构。
背景技术：
割缝防砂管，也称割缝筛管，是一种用于石油或天然气开采中的实现油砂分离或气砂分离的管材结构。该种管材的特点是：根据实际的开采工况，在管材侧壁的一段和按间距设置的多段上布满割缝，割缝的常见截面形状有矩形和梯形两种。其中梯形割缝的横截面形状由外到内逐渐增大，梯形割缝在一定程度上能起到防止割缝被砂粒堵塞的作用。在油气开采的过程中，带砂的石油或天然气经过防砂管上的梯形割缝时，石油、天然气和少量小粒径的砂粒通过梯形割缝进入到防砂管内，而大部分大粒径的砂粒被分离到防砂管外，实现大部分砂粒的筛除，使石油和天然气的含砂量达到标准。传统的在防砂管上制作梯形割缝的方式主要有两种。一种是通过激光切割设备直接形成梯形截面的割缝，该种切割方式需要先进的数控设备辅助，用激光切割梯形割缝存在制造成本高和生产效率低的不足；另一种通过数控铣床直接加工梯形截面的割缝，用数控铣床加工梯形割缝时，需要频繁的调整铣刀的角度，这样占用的无用工时较多，导致生产效率低和提高了生产成本。因此，为满足防砂管上梯形割缝的切割需要，需要设计一种简单实用的梯形割缝切割设备，该切割设备需要包括底座、工作台，在工作台的两端设置支撑防砂管的支撑机构，在工作台的上方安装切割机构等，其中切割机构为本梯形切割设备的关键结构，要求其能快速实现梯形割缝的加工。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高加工效率、降低生产成本的割缝式防砂管上梯形割缝切割机构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
割缝式防砂管上梯形割缝切割机构，其特征在于：包括安装在切割设备工作台两侧的两立架，在两立架的上端部设有对称向内延伸的支撑平台，两立架的下端部与切割设备的底座固连，两立架之间形成放置防砂管的空间；在两立架的支撑平台上方分别安装有左侧轴架和右侧轴架，两侧轴架的下端部均通过螺栓及套装在螺纹上的下压弹簧与对应支撑平台形成上下可移位的活动连接，在两立架的内侧面上分别安装有一推顶油缸，两推顶油缸的推杆分别穿过对应侧支撑平台，且与对应侧轴架的下端部形成顶压接触；在两侧轴架上沿着防砂管的轴向前后横向支撑有两对称倾斜设置的支撑轴，每个支撑轴的两端均通过设有倾斜轴孔的轴套与对应侧的轴架形成转动连接，在每个支撑轴上均安装有一片圆片刀，两片圆片刀以防砂管设置位置的中立面为参照面对称倾斜设置，两片圆片刀之间形成的夹角与待加工梯形割缝的两侧边设定的夹角一致；在两侧轴架的外侧面上分别安装有一伺服电机，两伺服电机分别与两支撑轴驱动连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
在梯形割缝切割机上采用本割缝切割机构，由于两片圆片刀对称倾斜设置，这样，在加工一条梯形割缝时，只需先通过其中一片圆片刀对割缝进行一次加工，然后再通过另一片圆片刀对割缝进行二次加工，即可完成一条梯形割缝的加工。该割缝切割机构相比于现有的激光切割机构具有制造成本低和加工效率高的特点，其相比于现有的铣床加工割缝的机构，不需要对切割刀具进行调整，因此大幅度减少了无用工时，同样提高了加工效率和降低了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、立架；1-1、支撑平台；2、左侧轴架；3、右侧轴架；4、螺栓；5、下压弹簧；6、推顶油缸；7、支撑轴；8、轴套；9、圆片刀；10、锁紧螺母；11、伺服电机；1’、防砂管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，割缝式防砂管上梯形割缝切割机构，包括安装在切割设备工作台两侧的两立架1，在两立架的上端部设有对称向内延伸的支撑平台1-1，两立架的下端部与切割设备的底座固连，两立架之间形成放置防砂管1，的空间。在两立架的支撑平台上方分别安装有左侧轴架2和右侧轴架3，两侧轴架的下端部均通过螺栓4及套装在螺纹上的下压弹簧5与对应支撑平台形成上下可移位的活动连接。在两立架的内侧面上分别安装有一推顶油缸6，两推顶油缸的推杆分别穿过对应侧支撑平台，且与对应侧轴架的下端部形成顶压接触。这样，当推顶油缸的推杆伸长时，可推动对应侧轴架上移一定距离，当推顶油缸的推杆缩回时，在下压弹簧的作用下，对应侧轴架下移，使轴架的底面与对应侧支撑平台的上端面形成接触。在两侧轴架上沿着防砂管的轴向前后横向支撑有两对称倾斜设置的支撑轴7，每个支撑轴的两端均通过设有倾斜轴孔的轴套8与对应侧的轴架形成转动连接。具体的，每个轴套的中心孔为倾斜孔，倾斜孔的倾斜角度与支撑轴的设定倾斜角度一致。在每个支撑轴上均安装有一片圆片刀9，具体的，由于圆片刀较薄，且直径较大，为将圆片刀固定在支撑轴上，可采用的方式为：在圆片刀的两侧分别安装一锁紧螺母10，在支撑轴的对应部位设置连接螺纹，通过拧紧两侧的锁紧螺母，将圆片刀夹持在两锁紧螺母之间，这样，当支撑轴旋转时，就可带动圆片刀同步旋转。两片圆片刀以防砂管设置位置的中立面为参照面对称倾斜设置，两片圆片刀之间形成的夹角与待加工梯形割缝的两侧边设定的夹角一致。在两侧轴架的外侧面上分别安装有一伺服电机11，两伺服电机分别与两支撑轴驱动连接，具体的，在两侧轴架的外侧面上设置与支撑轴的轴向相垂直的倾斜面，将伺服电机垂直固定在对应的倾斜面上，这样就可实现与支撑轴的驱动连接。
采用本梯形割缝切割机构，配合工作台的纵向移动，通过两片圆片刀的先后切割来完成一条梯形割缝的加工，其大幅度提高了加工效率和降低了加工成本。