一种极耳裁切机构的制作方法

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种极耳裁切机构。

背景技术：

锂离子电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、无记忆效应、自放电小、可快速充放电、工作温度范围广等诸多优点，在各种电子产品、整体电源解决方案领域应用越来越广泛，聚合物锂离子电池在生产制造过程中，有一个非常重要的环节就是电池芯极耳裁切，传统的电池芯极耳裁切装备属于简单工装且装备一般，只能对单个电池芯进行裁切，对于这种传统极耳裁切装备，自动化程度差，一般需要人为的不断加料，这就增加了工作人员的工作强度，并且降低了工作效率，同时传统的裁切设备都是直接裁切，导致产品裁切的精度不够，容易损坏产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种极耳裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种极耳裁切机构，包括传送带架、基板、处理单元和供电单元，所述传送带架与固定在机体内部的安装架之间通过螺栓固定连接，且传送带架两端安装的转动辊上设置有传送带，所述基板上安装有电动机和减速器，且电动机与减速器之间通过皮带转动连接，所述减速器转动轮与刀板之间通过连杆固定连接，且刀板与裁切刀之间通过螺栓固定连接，所述刀板的中间外置安装有信号发射器，且刀板的两端安装在刀架的滑槽中，所述信号发射器与信号转换单元之间通过信号接收器连接，且信号转换单元的输出端与输入单元的输入端电性连接，所述处理单元与输出单元之间通过控制单元连接，且输出单元的输出端与电动机的输入端电性连接，所述供电单元的输出端与信号发射器、处理单元和电动机的输入端电性连接。

优选的，所述机体的左侧安装有控制面板，且刀架固定在机体两侧的内壁上。

优选的，所述传送带架上的传送带上设置有一层切板层。

优选的，所述刀架中间的滑槽中安装有复位弹簧，且复位弹簧设置在刀板的下侧。

优选的，所述输入单元的输出端与处理单元的输入端电性连接。

优选的，所述信号接收器与信号发射器安装在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用PLC系统控制整个装置的工作，全过程依靠传送带自动送料，无需人工进行操作，不仅降低了工作人员的工作强度，而且提高了工作效率，且在装置上设置有信号发射器，依靠发射回来的信号精确的裁切极耳，精确度极高，可有效的保证裁切产品的质量，在刀架的滑槽中设置有复位弹簧，一方面防止刀架与机体碰撞，避免不必须要的损伤，延长装置的使用寿命，另一方面有利于刀架的快速复位，本装置设计合理，性能优良且自动化程度高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刀板正面的结构示意图。

图3为本实用新型刀板侧面的结构示意图。

图4为本实用新型的原理框图。

图5为本实用新型的电路图。

图中：1-控制面板；2-转动辊；3-安装架；4-刀架；5-传送带架；6-机体；7-连杆；8-减速器；9-皮带；10-电动机；11-基板；12-刀板；13-裁切刀；14-信号发射器；15-螺栓；16-切板层；17-复位弹簧；18-信号接收器；19-信号转换单元；20-输入单元；21-处理单元；22-控制单元；23-输出单元；24-供电单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种极耳裁切机构，包括传送带架5、基板11、处理单元21和供电单元24，传送带架5与固定在机体6内部的安装架3之间通过螺栓15固定连接，且传送带架5两端安装的转动辊2上设置有传送带，基板11上安装有电动机10和减速器8，且电动机10与减速器8之间通过皮带9转动连接，减速器8转动轮与刀板12之间通过连杆7固定连接，且刀板12与裁切刀13之间通过螺栓15固定连接，刀板12的中间外置安装有信号发射器14，且刀板12的两端安装在刀架4的滑槽中，信号发射器14与信号转换单元19之间通过信号接收器18连接，且信号转换单元19的输出端与输入单元20的输入端电性连接，处理单元21与输出单元23之间通过控制单元22连接，且输出单元23的输出端与电动机10的输入端电性连接，供电单元24的输出端与信号发射器14、处理单元21和电动机10的输入端电性连接，机体6的左侧安装有控制面板1，且刀架4固定在机体6两侧的内壁上，传送带架5上的传送带上设置有一层切板层16，刀架4中间的滑槽中安装有复位弹簧17，且复位弹簧17设置在刀板12的下侧，输入单元20的输出端与处理单元21的输入端电性连接，信号接收器18与信号发射器14安装在一起。

工作原理：使用时将需要裁切的极耳放置在传送带上的切板层16上，同时使得供电单元24为装置供电，接着电动机10带动转动辊2工作，使得传送带开始运动，带动极耳运动，这时候刀板12上的信号发射器14开始发射信号，在信号接收器18接受到极耳反射的信号时，开始发出指令，经过信号转换单元19的转换之后，再通过输入单元20传输到处理单元21中，在处理单元21处理完成之后，控制单元22通过输出单元23控制电动机10的工作，电动机10再通过皮带9带动减速器8工作，由于连杆7固定在减速器8转轮的偏心位置，使得连杆7开始随着转轮做上下运动，进而使得刀板12在刀架4的滑槽中上下运动，快速的将极耳裁切开，完成极耳的裁切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。