一种小型排刀精密机床冲屑装置及其冲屑方法与流程

文档序号:12050082阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种小型排刀精密机床冲屑装置,其特征在于,设置于机床内部的刀板(9),刀板(9)上连接有刀座(1),刀座(1)与集成电磁阀座连接,集成电磁阀座包括阀座(3),阀座(3)内并行设置有若干条油路管道(11),所有油路管道(11)一端均与进油接头(4)接通,进油接头(4)安装于阀座(3)一侧,每条油路管道(11)上均设置电磁阀(5)和旋转喷嘴(6),所有电磁阀(5)均与控制器连接,旋转喷嘴(6)均位于相应油路管道(11)的末端,旋转喷嘴(6)与刀座(1)上的刀具安装槽一一对应。

2.如权利要求1所述的一种小型排刀精密机床冲屑装置,其特征在于,所述阀座(3)包括分油块(2)和喷嘴座(10),电磁阀(5)位于分油块(2)内,旋转喷嘴(6)与喷嘴座(10)通过万向球接头连接。

3.如权利要求1所述的一种小型排刀精密机床冲屑装置,其特征在于,所述刀座(1)与阀座(3)通过螺钉连接,阀座(3)与进油接头(4)通过螺钉连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种小型排刀精密机床冲屑装置,其特征在于,所述刀板(9)和刀座(1)通过刀座压块(8)连接,刀座压块(8)一侧沿其长向设置有矩形块(12)和三角形的凸块(13),刀座(1)上设置有矩形槽和凹槽(14),矩形块(12)与刀座(1)上的矩形槽相配合,凸块(13)和凹槽(14)组成燕尾槽(15),刀板(9)上设置有与燕尾槽(15)相配合的凸槽。

5.如权利要求4所述的一种小型排刀精密机床冲屑装置,其特征在于,所述电磁阀(5)为二位二通插装式电磁阀。

6.如权利要求4所述的一种小型排刀精密机床冲屑装置,其特征在于,所述旋转喷嘴(6)与刀具的夹角为45~90°,旋转喷嘴(6)的喷嘴与刀具之间的距离为20~30mm,旋转喷嘴(6)的内径为3~6mm,进油接头(4)的内径为12~20mm,所有油路管道(11)的内径为6~12mm。

7.如权利要求6所述的一种小型排刀精密机床冲屑装置,其特征在于,所述刀具为出水钻头(16)时,出水钻头(16)与管道(7)接通,管道(7)位于阀座(3)内,管道(7)上也设置与控制器连接电磁阀(5)。

8.一种冲屑方法,采用权利要求7所述的一种小型排刀精密机床冲屑装置,其特征在于,

一种小型排刀精密机床冲屑装置结构为:设置于机床内部的刀板(9),刀板(9)上连接有刀座(1),刀座(1)与集成电磁阀座连接,集成电磁阀座包括阀座(3),阀座(3)内并行设置有若干条油路管道(11),所有油路管道(11)一端均与进油接头(4)接通,进油接头(4)安装于阀座(3)一侧,每条油路管道(11)上均设置电磁阀(5)和旋转喷嘴(6),所有电磁阀(5)均与控制器连接,旋转喷嘴(6)均位于相应油路管道(11)的末端,旋转喷嘴(6)与刀座(1)上的刀具安装槽一一对应;

所述阀座(3)包括分油块(2)和喷嘴座(10),电磁阀(5)位于分油块(2)内,旋转喷嘴(6)与喷嘴座(10)通过万向球接头连接;

所述刀座(1)与阀座(3)通过螺钉连接,阀座(3)与进油接头(4)通过螺钉连接;

所述刀板(9)和刀座(1)通过刀座压块(8)连接,刀座压块(8)一侧沿其长向设置有矩形块(12)和三角形的凸块(13),刀座(1)上设置有矩形槽和凹槽(14),矩形块(12)与刀座(1)上的矩形槽相配合,凸块(13)和凹槽(14)组成燕尾槽(15),刀板(9)上设置有与燕尾槽(15)相配合的凸槽;

所述电磁阀(5)为二位二通插装式电磁阀;

所述旋转喷嘴(6)与刀具的夹角为45~90°,旋转喷嘴(6)的喷嘴与刀具之间的距离为20~30mm,旋转喷嘴(6)的内径为3~6mm,进油接头(4)的内径为12~20mm,所有油路管道(11)的内径为6~12mm;

所述刀具为出水钻头(16)时,出水钻头(16)与管道(7)接通,管道(7)位于阀座(3)内,管道(7)上也设置与控制器连接电磁阀(5);

冲屑方法具体包括以下步骤;

步骤1、将进油接头(4)与泵连接,切削液从进油接头(4)进入机床内部,刀板(9)和刀座(1)通过刀座压块(8)连接,通过万向球接头调整旋转喷嘴(6)的位置,使旋转喷嘴(6)与刀座(1)的夹角为45~90°,旋转喷嘴(6)的喷嘴与刀具之间的距离为20~30mm;

步骤2、若为单个刀具单独工作,通过控制器控制与工作刀具相对应的旋转喷嘴(6)所在油路管道(11)中的电磁阀(5)开启,该旋转喷嘴(6)喷切削液,控制其余油路管道(11)中的电磁阀(5)关闭;

当切换刀具时,上一个工作的刀具相对应的旋转喷嘴(6)所在油路管道(11)中的电磁阀(5)关闭,通过控制器控制与当前工作刀具相对应的旋转喷嘴(6)所在油路管道(11)中的电磁阀(5)开启,该旋转喷嘴(6)喷切削液,控制其余油路管道(11)中的电磁阀(5)关闭。

9.如权利要求8所述的一种冲屑方法,其特征在于,所述步骤1中泵的输出压力7~15Mpa,步骤2中旋转喷嘴(6)切削液的流速为20~40m/s。

10.如权利要求8所述的一种冲屑方法,其特征在于,若刀具为出水钻头(16)时,通过控制器控制与出水钻头(16)相对应的旋转喷嘴(6)所在油路管道(11)中的电磁阀(5)开启,该旋转喷嘴(6)喷切削液,控制其余油路管道(11)中的电磁阀(5)关闭,同时通过控制器控制管道(7)上的电磁阀(5),水直接从出水钻头的出水口喷出。

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