本发明涉及选矿厂磨矿石的球磨机大齿轮安装方法。
背景技术：
目前选矿厂球磨机，自磨机的大齿轮与筒体用多颗螺栓定位固定需要现场安装，在安装时需要找中心，定位固定，传统找中心采用百分表测出大齿轮不同心参数，将螺栓部份松开，用锤击大齿轮方法移动大齿轮位置调整中心，因锤击大齿轮位移尺寸很难控制，所以需要多次调整达到技术要求，存在费时费工。
技术实现要素：
为了克服传统大齿轮安装方法存在费时费工的不足，本发明的目的提供一种省时省工的球磨机大齿轮安装方法。
本发明解决问题所采用的技术方案是：1、准备工作；A、用具：千斤顶、百分表、铰刀、垫木、扳手；B、将大齿轮初步装在筒体上，筒体装在轴瓦上；2、测量大齿轮与筒体偏心值：用百分表测出大齿轮均布8颗齿顶与筒体偏心值，计算出最大偏心值与最小偏值之间差的一半值为大齿轮需移位值；3、调整大齿轮与筒体同心：将最大偏差值的齿转到小齿轮机座旁边，用千斤顶顶在小齿轮机座和最大偏心值齿顶垫木上，最大偏心值齿对面最小偏心值齿顶顶在百分表上，顶动千斤顶，百分表改变指示读数与上述计算出数值相同停止调整，达到技术标准为止，拧紧固定螺栓；4、大齿轮定位：将大齿轮上均布3颗固定螺栓拆掉，用铰刀将3个拆掉螺栓孔铰成定位孔，三颗定位螺栓打入定位孔内，拧紧螺母。采用千斤顶和百分表移动大齿轮，此法移动尺寸可测可控，一次就能达到计算数据要求，从而达到本发明省时省工的目的。
本发明的有益效果是，安装大齿轮省时省工，省生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图是本发明调整和测量大齿轮同心的示意图。
图中1、小齿轮机座 2、千斤顶 3、垫木 4、大齿轮 4-1、定位螺栓 4-2、固定螺栓 5、筒体 6、轴瓦 7、百分表 8、大齿轮罩
具体实施方式
一、准备工作：1、用具：螺杆式千斤顶2、百分表7、铰刀、垫木3、扳手；2、将大齿轮4初步安装在筒体5上，筒体5吊装在轴瓦6上；二、测量大齿轮4与筒体5偏心值：在大齿轮间距均布8颗齿顶打上需测量记号，百分表7磁铁底座吸在大齿轮罩8上，百分表7顶在需测量齿顶上，记录读数，旋转筒体5到第二颗测量齿顶测量，依次逐颗到8颗齿测完，根据测出偏心数值，计算出最大偏心值与最小偏心值之间差的一半值为大齿轮4需要移位调心的数据；三、调整大齿轮4与筒体5同心：将最大偏心值的齿转到小齿轮机座旁边，用螺杆式千斤顶2顶在小齿轮机座1和偏心值最大齿顶垫木3上，在最大偏心值齿对面最小偏心值齿顶顶在百分表7上，记录百分表7读数，松开部份大齿轮4固定螺栓4-1，顶动千斤顶2，将大齿轮4向百分表7方向移动，移动到百分表7上读数与上述计算出来大齿轮4需移动数值一样时停止千斤顶2操作，拆卸千斤顶2，转动大齿轮4再测量8颗齿顶与筒体的同心度达到要求为止。拧紧大齿轮4固定螺栓4-1；四、大齿轮4定位：拆掉大齿轮4上120度间距均布三颗固定螺栓4-1，用铰刀将三个拆掉螺栓孔铰成定位孔，三颗定位螺栓4-2打入定位孔内拧紧螺母，将大齿轮4与筒体5定位，安装结束。因采用千斤顶2和百分表7调整大齿轮4移位，移位尺寸可测可控，一次就能调到事先计算出的大齿轮4需要移位数据，省时省工。