本发明涉及通信设备的制造机械领域，尤其是涉及一种天线反射面的冲孔装置。
背景技术：
天线反射面在使用时，通常要将其连接到其他设备上，因此需要在天线反射面的曲面部分冲制倾斜安装孔。现有技术中，受限于天线反射面的口径和斜度，冲孔难度较大，且只能进行单个冲孔，当安装孔较多时，需要多次操作，工艺复杂。
技术实现要素：
本发明提供一种天线反射面的冲孔装置，以解决现有技术中倾斜孔冲孔难度大，工艺复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种天线反射面的冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置包括：支架；凸模和凹模，所述凹模设置在所述支架的下部，所述凸模相对所述凹模设置在所述支架的上部，所述支架的上部和下部活动设置，使得所述天线反射面能够固定于所述凸模和所述凹模之间，所述凸模的凸出面、所述凹模的凹陷面以及所述天线反射面具有相同的曲面形状；滑块和冲针，所述冲针设置在所述滑块的斜槽上，所述冲针的自身长度方向垂直于所述天线反射面；所述滑块能够受动力驱动在所述支架的上部和下部之间上下运动，从而推动所述冲针沿着所述自身长度方向伸缩；所述凸模和所述凹模上设置有对应的贯通孔，所述冲针穿过所述贯通孔，在所述冲针伸缩时能够对所述天线反射面进行冲孔。
其中，所述斜槽的倾斜方向与所述冲针的自身长度方向垂直。
其中，冲针的自身长度方向的倾斜角度为35°。
其中，所述冲孔装置进一步包括限程组件，所述限程组件固定设置在所述支架上，用于限制所述滑块的向下运动。
其中，所述限程组件包括上限程块和下限程块，所述上限程块固定设置在所述支架的上部，所述下限程块固定设置在所述支架的下部，所述上限程块与所述下限程块之间设置有距离调节机构，所述上限程块能够限制所述滑块的向下运动。
其中，所述天线反射面能够固定于所述下限程块上，且位于所述凸模和所述凹模之间。
其中，所述滑块与所述支架的下部之间设置有弹性件，在所述滑块向下运动时，所述弹性件处于压缩状态。
其中，所述凸模、所述凹模与所述滑块以同一个轴对称设置。
其中，所述冲孔装置包括多个冲针，对应所述多个冲针，所述滑块具有多个斜槽。
其中，所述冲针的直径为105mm。
本发明天线反射面的冲孔装置包括：支架；凸模和凹模，凹模设置在支架的下部，凸模相对凹模设置在支架的上部，支架的上部和下部活动设置，使得天线反射面能够固定于凸模和凹模之间，凸模的凸出面、凹模的凹陷面以及天线反射面具有相同的曲面形状；滑块和冲针，冲针设置在滑块的斜槽上，冲针的自身长度方向垂直于天线反射面；滑块能够受动力驱动在支架的上部和下部之间上下运动，从而推动冲针沿着自身长度方向伸缩；凸模和凹模上设置有对应的贯通孔，冲针穿过贯通孔，在冲针伸缩时能够对天线反射面进行冲孔。本发明天线反射面的冲孔装置能够准确高效的为天线反射面冲制斜孔。
附图说明
图1是本发明天线反射面的冲孔装置一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明天线反射面的冲孔装置作出进一步详细描述。
请参阅图1，图1是本发明天线反射面的冲孔装置一实施方式的结构示意图，本实施方式冲孔装置100包括支架11，凸模12和凹模13，滑块14和冲针15。
其中，所述凹模13设置在支架11的下部112，凸模12相对于凹模13设置在支架11的上部111，支架11的上部111和下部112活动设置，即可上下调节，在对天线反射面200进行冲孔时，可将天线反射面200能够安装于凸模12和凹模13之间。为保持天线反射面200的固定，且在冲孔时保证天线反射面200的形状不受影响，凸模12的凸出面、凹模13的凹陷面与天线反射面200具有相同的曲面形状。
冲针15设置在滑块14的斜槽141上，冲针15自身的长度方向x垂直于天线反射面200，斜槽141的倾斜方向y也与冲针15自身的长度方向x垂直，滑块14受动力驱动在支架11的上部111和下部112之间上下运动时，能够推动冲针15沿着方向x伸缩运动。
在凸模12和凹模13上设置有相对的贯通孔16，冲针15穿过贯通孔16，当冲针15在滑块14的带动下伸缩时，能够对天线反射面200进行冲孔。
滑块14和支架11的下部112之间设置有弹性件18，可为弹簧，当滑块14向下运动时，弹性件18处于压缩状态，因此在冲孔完成后，滑块14在弹性件18的作用下向上运动，回复原位。
在冲孔装置100中还进一步包括有限程组件17，固定在支架11上，限制滑块14的向下运动，从而精准控制斜孔的冲制。
具体来说，限程组件17包括上限程块171和下限程块172，上限程块171固定设置在支架11的上部111，下限程块172固定设置在支架11的下部111，且上限程块171和下限程块172之间还设置有距离调节机构173，用于调节上限程块171和下限程块172之间的距离，从而对行程进行设定。其中，上限程块171可能与滑块14接触，从而直接限制滑块14的向下运动。
下限程块172位于凹模13内，且天线反射面200具体固定在下限程块172上，且位于凸模12和凹模13之间。
上述凸模12、凹模13与滑块14以同一个轴对称设置。
本实施方式冲孔装置100中包括多个冲针15，对应多个冲针15，滑块14具有多个斜槽141，能够同时对天线反射面200冲制多个斜孔。
本实施方式冲孔装置100在使用时，首先将天线反射面200固定在下限程块172上，通过滑块14的向下移动，带动冲针15顶出，在凸模12和凹模13固定天线反射面200的情况下，完成斜孔的冲制，并在上限程块171和下限程块172的作用下保证斜孔的精准，并最终在弹性件18的作用下实现往复运动。
能够对口径为230mm的天线反射面冲制直径为105mm，角度为35°的斜孔，相应的冲针15的自身长度方向的倾斜角度为35°，冲针15的直径为105mm。
本发明天线反射面的冲孔装置包括：支架；凸模和凹模，凹模设置在支架的下部，凸模相对凹模设置在支架的上部，支架的上部和下部活动设置，使得天线反射面能够固定于凸模和凹模之间，凸模的凸出面、凹模的凹陷面以及天线反射面具有相同的曲面形状；滑块和冲针，冲针设置在滑块的斜槽上，冲针的自身长度方向垂直于天线反射面；滑块能够受动力驱动在支架的上部和下部之间上下运动，从而推动冲针沿着自身长度方向伸缩；凸模和凹模上设置有对应的贯通孔，冲针穿过贯通孔，在冲针伸缩时能够对天线反射面进行冲孔。本发明天线反射面的冲孔装置能够准确高效的为天线反射面冲制斜孔。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。