一种垫片快速打压装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种垫片快速打压装置，属于垫片加工领域。

背景技术：

近几年随着我国现代电子、光学科技的飞速发展，光电行业对于产品开发制成组件的精密度要求越来越高，加剧了同行业之间的相互竞争，精磨、抛光等工序中针对不同镜片结构，能否研发实用的优质加工辅料及独有的技术加工条件，是作为行业竞争力和保障产品质量、效率的重要因素，光学镜片加工中特殊镜片结构使得现有手工剪片方法无法满足加工需求，其中效率低下、精度差成为阻碍生产的主要因素，给使用者带来了诸多不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种低成本、高效率、高品质、技术稳定具备扩产性的垫片快速打压装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种垫片快速打压装置，包括有固定底板，在所述固定底板一端设有用于放置被打压垫片的弹性底座，在所述固定底板另一端上设有安装座，在所述安装座上铰接有快速定位主杆，在所述快速定位主杆前端设有打压头，在所述快速定位主杆后端铰接有能驱使快速定位主杆上的打压头向弹性底座移动的横压手柄，所述横压手柄铰接在安装座上。

如上所述的一种垫片快速打压装置，其特征在于在所述快速定位主杆前端设有连接块，在所述连接块设有多个打压头。

如上所述的一种垫片快速打压装置，其特征在于在快速定位主杆前端中心处设有螺丝孔，在连接块一侧上设有连接凸柱，在所述连接凸柱外壁上设有螺纹，所述连接凸柱旋接在螺丝孔内。

如上所述的一种垫片快速打压装置，其特征在于在所述连接块上设置有孔穴，在打压头一侧上设有连接头，所述连接头过盈配合在孔穴内。

如上所述的一种垫片快速打压装置，其特征在于所述横压手柄通过连接片铰接在安装座上。

如上所述的一种垫片快速打压装置，其特征在于所述安装座通过螺钉连接在固定底板上。

如上所述的一种垫片快速打压装置，其特征在于所述快速定位主杆的轴线方向与打压头端面之间垂直设置。

如上所述的一种垫片快速打压装置，其特征在于所述的打压头为30°模具钢刀。

一种垫片快速打压装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将垫片11放置在弹性底座9上；

b、驱动快速定位主杆6，使打压头8向弹性底座9方向移动对垫片11进行打压；

c、重复步骤b直到镜片满足需求规格及数量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明解决了因精度不足偏移量大，引起的光学镜片抛光工序中不良产生，节约了大量的调试时间问题，且结构简单，使用方便。

二、本发明垫片具有良好的柔软度、弹性和磨料储存性，抛光效果极佳；

三、本发明产品耐磨、耐弱酸碱性良好，具有良好的使用寿命长；

四、本发明产品质量稳定，可满足不同机种材料形状的抛光需求；

五、本发明垫片使用方便,可直接粘贴固定在抛光研磨治具上；

六、材料本身选用了高强度的优质织物,从精度上延长了使用寿命；

七、出色的耐久性，缩短工作时间及降低成本；

八、本发明产品满足高速、高负荷抛光研磨；

九、本发明装置“低成本、高精度、多机种”可覆盖范围广，可行性高；

十、本发明打压头小外径大张角60°以上机种定位匹配剪片；

十一、本发明装置效率对比人工剪片耗时减少98％，效率提升300％；

十二、本装置可控性强，行程固定能有效预防安全事故的发生

十三、采用本发明抛光过程中具有：耐磨度高，在抛光过程中使用周期长，密度性好，透水性高，弹性好，做工严实等特点。抛光过程后产品具有：光洁度好，性价比高

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明连接块与快速定位主杆装配的示意图；

图4为本发明打压头与连接块装配的示意图；

图5为本发明30°模具钢刀的示意图；

图6为本发明经过30°模具钢刀加工的垫片示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至2所示，一种垫片快速打压装置，包括有固定底板10，在所述固定底板10一端设有用于放置被打压垫片11的弹性底座9，在所述固定底板10另一端上设有安装座20，在所述安装座20上铰接有快速定位主杆6，在所述快速定位主杆6前端设有打压头8，在所述快速定位主杆6后端铰接有能驱使快速定位主杆6上的打压头8向弹性底座9移动的横压手柄1，所述横压手柄1铰接在安装座20上。

本发明中所述一种垫片快速打压装置，其特征在于在所述快速定位主杆6前端设有连接块7，在所述连接块7设有多个打压头8。

本发明中所述一种垫片快速打压装置，其特征在于在快速定位主杆6前端中心处设有螺丝孔710，在连接块7一侧上设有连接凸柱，在所述连接凸柱外壁上设有螺纹，所述连接凸柱旋接在螺丝孔710内。

本发明中所述一种垫片快速打压装置，其特征在于在所述连接块7上设置有孔穴810，在打压头8一侧上设有连接头，所述连接头过盈配合在孔穴810内。

本发明中所述一种垫片快速打压装置，其特征在于所述横压手柄1通过连接片4铰接在安装座20上。

本发明中所述一种垫片快速打压装置，其特征在于所述安装座20通过螺钉2连接在固定底板10上。

本发明中所述一种垫片快速打压装置，其特征在于所述快速定位主杆6的轴线方向与打压头端面之间垂直设置。

本发明中所述一种垫片快速打压装置，其特征在于所述的打压头8为30°模具钢刀830。

本发明在装配过程时，将快速定位主杆6装入固定底板10的安装座20内，其中固定底板10上有相同的4个孔穴。安装座20由固定螺丝进行固定，在快速定位主杆6上通过连接块7安装打压头8，将所需打压头8装入连接块7的孔穴内810，两者是过盈配合。

当横压手柄1的快速定位主杆6的中心通过行程控制时打压头8与弹性底座9进行受力打压，通过闭合后的压力与弹性底座9间受力对垫片进行打压，使打压头8与弹性底座9的中心重合。实现需求规格垫片11打压，快速定位主杆6的轴线和专用规格打压头8的轴线成垂直角度a其值如下：90°

本发明一种垫片快速打压装置的使用方法，包括以下步骤：

a、将垫片11放置在弹性底座9上；

b、驱动快速定位主杆6，使打压头8向弹性底座9方向移动对垫片11进行打压；

c、重复步骤b直到镜片满足需求规格及数量。

本发明垫片打压装置的使用方法。参阅附图，其中图1中，以箭头示意的方式表示运动垫片11打压过程，图1中箭头以示意的方式表示运动中快速定位主杆，连接打压头并进行上下运动。垫片水平放置弹性底座9上，通过横压手柄压力1使专用打压头8往弹性底座9的方向运动，当打压头8往下运动至弹性底座9位置时，利用弹性底座9反作用力，使垫片根据打压头形状打压8，可以一次压3个机种，可以同规格或不同规格，重复以上运动步骤，直到镜片满足需求规格及数量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。