本发明涉及钢管生产技术领域，特别是涉及不锈钢管压纹机。
背景技术：
不锈钢管压纹机是在钢管外面压制花纹的设置，压纹后的不锈钢管更加美观，满足一些人群的需要。
不锈钢管压纹机具有工作台，在工作台上安装有压纹装置，所述的压纹装具有机架，机架中间是放置钢管的部位，在机架内有电机带动的压纹轮，压纹轮对钢管进行碾压，可以生产出具有花纹的钢管。
现有技术中，工作台上没有向压纹装置部位的方向推动钢管的部件，这样的钢管在压花纹的过程中也就没有向中间的推力，即钢管水平时处于自由状态，钢管在压痕处就容易变薄，降低了钢管的承受强度。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种较少地降低钢管承受强度的不锈钢管压纹机——具有推力装置的不锈钢管压纹机。
本发明的技术方案是这样实现的：具有推力装置的不锈钢管压纹机，包括工作台，在工作台上安装有压纹装置，所述的压纹装置具有机架，机架中间是放置钢管的部位，在机架内有电机带动的压纹轮，压纹轮对钢管进行碾压，可以生产出具有花纹的钢管，其特征是：在工作台上设置有第一推力装置，所述的第一推力装置是在所述工作台的左侧安装一个架子，架子前面是水平设置的气缸，气缸前面安装一个可以纵向旋转的转盘，转盘前面是可以卡着钢管端部的卡盘。
进一步地讲，在工作台上设置有第二推力装置，所述的第二推力装置是在所述工作台的右侧安装一个架子，架子前面是水平设置的气缸，气缸前面安装一个可以纵向旋转的转盘，转盘前面是可以卡着钢管端部的卡盘。
进一步地讲，所述的工作台上有滑轨，所述的第一推力装置和第二推力装置安装在滑轨上，在第一推力装置和工作台之间、第二推力装置和工作台之间有定位部件。
本发明的有益效果是：
这样的不锈钢管就是在有水平推力的情况下进行压痕的，可以较少的损害钢管，较少地降低压纹对钢管的影响，实现本发明的目的；
在工作台上设置有第二推力装置，具有更好的效果；
所述的工作台上有滑轨，所述的第一推力装置和第二推力装置安装在滑轨上，在第一推力装置和工作台之间、第二推力装置和工作台之间有定位部件，具有可以调整第一推力装置和第二推力装置工作部位，适合不同长度钢管加工的要求。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
其中：1、工作台2、压纹装置3、第一推力装置4架子5、气缸6、转盘7、钢管8、卡盘9、第二推力装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，具有推力装置的不锈钢管压纹机，包括工作台1，在工作台上安装有压纹装置2，所述的压纹装置具有机架，机架中间是放置钢管的部位，在机架内有电机带动的压纹轮，压纹轮对钢管进行碾压，可以生产出具有花纹的钢管，其特征是：在工作台上设置有第一推力装置3，所述的第一推力装置是在所述工作台的左侧安装一个架子4，架子前面是水平设置的气缸5，气缸前面安装一个可以纵向旋转的转盘6，转盘前面是可以卡着钢管7端部的卡盘8。
在压制的过程中，图中箭头a的方向是气缸作用于钢管的力的方向，图中b的方向是转盘可以转动的方向，转盘转动可以满足在压制钢管的过程中钢管的自由转动，这样的设置，在钢管的压制过程中减少钢管的延展，也就减少了对钢管强度的影响，实现本发明的目的。
进一步地讲，在工作台上设置有第二推力装置9，所述的第二推力装置是在所述工作台的右侧安装一个架子，架子前面是水平设置的气缸，气缸前面安装一个可以纵向旋转的转盘，转盘前面是可以卡着钢管端部的卡盘，这样，在压纹的工作中，第二推力装置会产生一个向左的推力，更能减少压纹时钢管的延展。
这样，在钢管的压纹过程中,，可以从两侧向钢管压制的部位施压，更能减少钢管的延展，减少压纹部位的变薄，减少强度变低,即第一推力装置和第二推力装置对称设置。
进一步地讲，所述的工作台上有滑轨，所述的第一推力装置和第二推力装置安装在滑轨上，在第一推力装置和工作台之间、第二推力装置和工作台之间有定位部件。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明所保护范围的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。