本发明涉及一种数控机械设备加工领域，尤其是涉及一种数控钻孔设备。
背景技术：
在机械加工行业，钻孔是最基本的机械加工手段之一。数控钻孔设备主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。数控钻孔机是机械加工常见设备之一，现有的数控钻孔机主要由包括工作台和钻床主轴，在钻床主轴的上端安装钻孔机构，在钻孔机构与工作台之间的钻床主轴上安装工件压紧装置，其中，所述钻孔机构包括钻头、驱动钻头旋转的驱动电机以及控制钻头垂直升降移动进行打孔的手柄，压紧装置需要手动调节压紧待加工的工件之后，再去操作手柄进行钻孔作业，钻孔工序复杂，工作效率不高，且加工精度差。由于钻孔时，需要钻到一定程度之后停止，故需要一名技术人员专门看管一台机器，以防止钻孔过深或者钻孔的深度不够，而技术人员手动操作，并通过肉眼判断，不仅其操作精度难以保证，而且会浪费掉大量的人力，效率不高，亟待解决。在对金属材料进行钻孔的过程中，时常需要面对这样一个问题，在对用一个钻头进行钻孔后，需要更换钻头来对另一种零件钻与之前大小不同的孔，这时需要工作人员来进行手动更换，不仅工作效率低，而且还有一定的危险性，面对这种情况，亟需一种设备来解决。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控钻孔设备，通过在旋转盘上安装有三种不同型号的钻头，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控钻孔设备，包括底座、底座上的固定导柱、输入设备、数控钻孔机构和数控钻孔机构下方的数控旋转工作台，其特征在于，所述固定导柱伸缩连接第一电机，所述第一电机通过支撑杆固定连接第二电机，所述数控装置控制连接第一电机与第二电机，所述第二电机通过销轴连接旋转盘，所述旋转盘上固定连接有三种不同型号的钻头，所述数控装置控制连接所述第一电机和所述第二电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述数控钻孔机构包括销轴、旋转盘、钻头以及驱动所述钻头旋转并升降进行打孔的第二电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转盘连接有第二电机，第二电机连接有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动旋转盘升降。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机与第二电机均采用伺服电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输入设备可输入控制所述钻头所钻的深度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述数控旋转工作台为圆盘状结构。
作为本发明的一种优选技术方案，三种不同型号的所述钻头在旋转盘上呈三角均匀分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在实际操作过程中，首先通过输入设备输入钻头需要下钻的深度，然后控制第一电机带动第二电机沿着导柱下行一段距离，然后，控制第二电机工作，当钻头钻进一定深度后停止，由于已预先设定，使钻头的工作不需要技术人员跟踪，相对节约人力，使一个技术人员可同时操作多台机器，从而大大提高效率；当需要更换钻头时，只需通过销轴来调整旋转盘的位置，就可以用另一种型号的钻头工作，省时省力；通过数控装置控制数控旋转工作台，可以调整钻头的工作位置。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种结构示意图；
图中：1、底座；2、固定导柱；3、第一电机；4、第二电机；5、销轴；6、旋转盘；7、钻头；8、伸缩气缸；9、数控旋转工作台；10、输入设备；11、数控装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种数控钻孔设备，包括底座1、底座1上的固定导柱2、输入设备10、数控钻孔机构和数控钻孔机构下方的数控旋转工作台9，固定导柱2伸缩连接第一电机3，第一电机3通过支撑杆固定连接第二电机4，数控装置11控制连接第一电机3与第二电机4，第二电机4通过销轴5连接旋转盘6，旋转盘6上固定连接有钻头7，所述数控装置11控制连接第一电机3和第二电机4。
数控钻孔机构包括销轴5、旋转盘6、钻头7以及驱动钻头旋转并升降进行打孔的第二电机4。
旋转盘6连接有第二电机4，第二电机4连接有一个伸缩气缸8，伸缩气缸8驱动旋转盘6升降。
第一电机3与第二电机4均采用伺服电机，来确保设备准确高效地运行。
通过输入设备10可输入控制钻头7所钻的深度。
数控旋转工作台9为圆盘状结构。
具体原理：使用时，在第一电机3的驱动下，第一电机3沿着固定导柱2向上或者向下运动，第一电机3固定连接第二电机4，第二电机4转动连接钻头7，数控装置11控制连接第一电机3与第二电机4，通过输入设备10可输入控制钻头7所钻的深度，当钻头7钻进一定深度后停止，由于已预先设定，使钻头7的工作不需要技术人员跟踪，相对节约人力，使一个技术人员可同时操作多台机器，从而大大提高效率；当需要更换钻头7时，只需通过销轴5来调整旋转盘6的位置，就可以用另一种型号的钻头7工作，省时省力；通过数控装置11控制数控旋转工作台9，可以调整钻头7的工作位置。
本发明在实际操作过程中，首先通过输入设备输入钻头需要下钻的深度，然后控制第一电机带动第二电机沿着导柱下行一段距离，然后，控制第二电机工作，当钻头钻进一定深度后停止，由于已预先设定，使钻头的工作不需要技术人员跟踪，相对节约人力，使一个技术人员可同时操作多台机器，从而大大提高效率；当需要更换钻头时，只需通过销轴调整旋转盘的位置，继续上述操作，就可以用另一种型号的钻头工作；通过数控装置控制数控旋转工作台来调整钻头的工作位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。