风冷激光打标装置的制作方法

本发明涉及激光打标的技术领域，特别是涉及一种风冷激光打标装置。

背景技术：

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使产品的表面的材料汽化或颜色产生化学变化，实现永久打标的一种打标方法。由于激光打标装置发出的激光为高能量密度的激光，使加工后的产品因发热而导致表面的烤漆面产生变形或发黑等不良现象，因此在打标过程中需对加工产品进行冷却。

传统的激光打标装置通过水冷的方式对待加工的产品进行冷却。由于冷却机构中的水容易蒸发，使冷却机构需增设水的储蓄结构，从而使整个激光打标装置的结构复杂且体积较大；由于冷却机构中存在水分，使冷却机构容易氧化生锈，从而使激光打标装置的使用寿命较短。

技术实现要素：

基于此，有必要针对激光打标装置的体积较大、容易氧化生锈及使用寿命较短的问题，提供一种风冷激光打标装置。

一种风冷激光打标装置，所述风冷激光打标装置包括：

基座；

滑台，所述滑台滑动连接于所述基座上，所述滑台开设有腔体和多个凹槽，所述腔体分别与多个所述凹槽连通；多个所述凹槽间隔分布于所述滑台上；

驱动组件，所述驱动组件设于所述基座上，所述驱动组件驱动所述滑台相对于所述基座滑动；

激光组件，所述激光组件设于所述基座上；以及

送风机构，所述送风机构设于所述滑台上，所述送风机构与所述腔体连通，所述送风机构用于将空气抽入所述腔体内。

上述的风冷激光打标装置，滑台滑动连接于基座上，驱动组件驱动滑台相对于基座滑动，滑台上开设有腔体和多个凹槽，每个凹槽分别放置一产品，使滑台可以同时放置多个产品，实现产品的批量打标；激光组件设于基座上，当其中一个凹槽内的产品随滑台相对于基座滑动至与激光组件相应的位置时，激光组件对基座上的产品进行打标，由于腔体分别与多个凹槽连通，送风机构将空气抽入腔体内，空气经过腔体分别进入多个凹槽内，以对凹槽内的产品进行散热，避免打标过程中产品过热；上述的风冷激光打标装置通过风冷的方式对打标的产品进行散热，避免了通过水作为冷却介质对产品进行冷却，无需增设水的储蓄结构，使冷却机构的结构简单且体积较小，同时规避了传统的风冷激光打标装置的冷却机构容易氧化生锈的问题，从而使风冷激光打标装置的使用寿命较长。

在其中一个实施例中，所述激光组件包括激光器和聚焦组件，所述激光器设于所述基座上，所述激光器产生激光束；所述聚焦组件设于所述基座上，所述激光束经过所述聚焦组件聚焦于所述产品上，以对所述产品进行打标。

在其中一个实施例中，所述激光组件还包括定位组件，所述定位组件设于所述滑台上，所述定位组件用于将所述产品定位于所述滑台上，以免产品在打标过程中相对于滑台移动，影响产品的打标精度。

在其中一个实施例中，所述基座包括相连接的座体和连接板，所述滑台滑动连接于所述座体上，所述驱动组件设于所述座体上，所述激光组件设于所述连接板上。

在其中一个实施例中，风冷激光打标装置还包括升降组件；所述连接板滑动连接于所述座体上，所述升降组件驱动所述连接板相对于所述座体滑动，使连接板相对于座体滑动，从而使激光组件与产品之间的距离保持稳定，即激光组件可以对不同尺寸大小的产品进行打标，使风冷激光打标装置的兼容性较好。

在其中一个实施例中，所述升降组件包括第一电机、丝杆和螺母，所述第一电机设于所述座体上，所述丝杆的一端与所述第一电机的输出端连接，所述丝杆的另一端转动连接于所述座体上，所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述连接板连接，第一电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺母移动，由于螺母与连接板连接，使螺母带动连接板相对于座体滑动，从而使升降组件驱动连接板相对于座体滑动。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括第二电机、第一带轮、第二带轮和传送带，所述第二电机固定于所述基座上，所述第一带轮设于所述第二电机的输出端上，所述第二带轮转动连接于所述基座上，所述传送带分别缠绕于所述第一带轮和所述第二带轮上，所述传送带与所述滑台连接，第二电机驱动第一带轮运动，第一带轮通过传送带带动第二带轮相对于基座转动，由于传送带与滑台连接，传送带带动滑台相对于基座滑动，使驱动组件驱动滑台相对于基座滑动。

在其中一个实施例中，风冷激光打标装置还包括光电开关，所述光电开关设于所述基座上，所述光电开关与所述激光组件相对应，所述光电开关与所述第二电机通信连接，所述光电开关用于感应所述产品并发出感应信号，所述第二电机根据所述感应信号停止动作，使产品随滑台准确移动至与激光组件相应的位置处，提高了风冷激光打标装置对产品打标的精度。

在其中一个实施例中，风冷激光打标装置还包括控制箱，所述控制箱分别与所述光电开关、所述激光组件和所述第二电机通信连接，所述控制箱根据所述感应信号控制所述第二电机和所述激光组件依次动作；当光电开关发出感应信号时，控制箱根据感应信号控制第二电机停止动作，并控制激光组件对产品进行打标；当激光组件对产品打标完成后，控制箱控制第二电机动作，并控制激光组件停止对产品进行打标，直至光电开关再次发出感应信号；如此，不断循环重复。

在其中一个实施例中，所述滑台的外壁上设有多个散热结构，多个所述散热结构间隔分布于所述滑台上，产品在打标过程中产生的热量部分传导至滑台上，滑台上的热量经过外壁上的散热结构与空气进行热交换，提高了产品的散热效率。

附图说明

图1为一实施例的风冷激光打标装置的立体图；

图2为图1所示风冷激光打标装置的局部示意图；

图3为图1所示风冷激光打标装置的a处局部放大图；

图4为图1所示风冷激光打标装置的俯视图；

图5为图1所示风冷激光打标装置的另一示意图；

图6为图5所示风冷激光打标装置的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对风冷激光打标装置进行更全面的描述。附图中给出了风冷激光打标装置的首选实施例。但是，风冷激光打标装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对风冷激光打标装置的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在风冷激光打标装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种风冷激光打标装置用于对产品进行打标；例如，所述风冷激光打标装置包括：基座、滑台、驱动组件、激光组件以及送风机构；例如，所述滑台滑动连接于所述基座上；例如，所述滑台开设有腔体和多个凹槽；例如，所述腔体分别与多个所述凹槽连通；例如，多个所述凹槽间隔分布于所述滑台上；例如，每个所述凹槽分别用于放置一所述产品；例如，所述驱动组件设于所述基座上；例如，所述驱动组件驱动所述滑台相对于所述基座滑动；例如，所述激光组件设于所述基座上；例如，所述激光组件用于对所述产品进行打标；例如，所述送风机构设于所述滑台上，所述送风机构与所述腔体连通；例如，所述送风机构用于将空气抽入所述腔体内。例如，一种风冷激光打标装置用于对产品进行打标，所述风冷激光打标装置包括：基座、滑台、驱动组件、激光组件以及送风机构；所述滑台滑动连接于所述基座上，所述滑台开设有腔体和多个凹槽，所述腔体分别与多个所述凹槽连通；多个所述凹槽间隔分布于所述滑台上，每个所述凹槽分别用于放置一所述产品；所述驱动组件设于所述基座上，所述驱动组件驱动所述滑台相对于所述基座滑动；所述激光组件设于所述基座上，所述激光组件用于对所述产品进行打标；所述送风机构设于所述滑台上，所述送风机构与所述腔体连通，所述送风机构用于将空气抽入所述腔体内。

如图1所示，一实施例的风冷激光打标装置10用于对产品进行打标。所述风冷激光打标装置包括基座100、滑台200、驱动组件300、激光组件400以及送风机构500。所述滑台滑动连接于所述基座上。同时参见图2，所述滑台开设有腔体210和多个凹槽220，所述腔体分别与多个所述凹槽连通。多个所述凹槽间隔分布于所述滑台上。每个所述凹槽分别用于放置一所述产品。驱动组件用于驱动滑台相对于基座滑动。激光组件用于对滑台上的产品进行打标。送风机构用于将空气抽入腔体内，由于腔体分别与多个凹槽连通，使腔体内的空气分别进入每个凹槽内。

所述驱动组件设于所述基座上。所述驱动组件驱动所述滑台相对于所述基座滑动。如图3所示，例如，所述驱动组件包括第二电机310、第一带轮320、第二带轮330和传送带340。所述第二电机固定于所述基座上，所述第一带轮设于所述第二电机的输出端上，所述第二带轮转动连接于所述基座上，所述传送带分别缠绕于所述第一带轮和所述第二带轮上，所述传送带与所述滑台连接，第二电机驱动第一带轮运动，第一带轮通过传送带带动第二带轮相对于基座转动，由于传送带与滑台连接，传送带带动滑台相对于基座滑动，使驱动组件驱动滑台相对于基座滑动，产品随滑台相对于基座滑动至与激光组件相对应的位置，使激光组件能够依次对多个产品进行打标，实现了产品的批量打标，提高了产品的打标效率。

在本实施例中，第二电机通过带传动驱动滑台相对于基座滑动。可以理解，第二电机不仅限于通过带传动驱动滑台相对于基座滑动。在其他实施例中，第二电机通过链传动或齿轮传动或其他传动方式驱动滑台相对于基座滑动。当然，驱动组件也不仅限于电机驱动组件，还可以是气缸驱动组件。

如图1所示，所述激光组件设于所述基座上。所述激光组件用于对所述产品进行打标。例如，所述激光组件包括激光器410和聚焦组件420。所述激光器设于所述基座上。所述激光器产生激光束。所述聚焦组件设于所述基座上。所述激光束经过所述聚焦组件聚焦于所述产品上，以对所述产品进行打标。在本实施例中，激光器和聚焦组件并排设于基座上。

所述送风机构设于所述滑台上，所述送风机构与所述腔体连通，所述送风机构用于将空气抽入所述腔体内。如图2所示，例如，送风机构包括抽风泵510和管道520，抽风泵固定于滑台上并与管道连接。管道远离抽风泵的端部与腔体连通，使送风机构与腔体连通。例如，滑台上开设有卡槽，管道远离抽风泵的端部设有凸台，凸台卡入卡槽内与滑台连接，使管道快速拆装于滑台上。可以理解，管道不限于通过快速拆装的方式连接于滑台上。例如，考虑到管道与滑台之间连接的密封性，使管道与滑台之间紧固连接，以免管道与滑台之间发生漏气。例如，管道通过胶接固定于滑台上。又如，送风机构还包括卡箍和紧固件，卡箍套接于管道上，卡箍上开设有通孔，滑台上开设有安装孔。紧固件穿设于通孔内。紧固件分别位于安装孔和通孔内，使管道紧固于滑台上。

例如，管道为弹性管道，使管道弹性抵接于安装孔的内壁上，从而使管道与滑台的连接更加牢固。例如，腔体包括主通道和多个支通道，主通道分别与各个支通道连通。管道远离抽风泵的端部位于主通道内与滑台连接。多个支通道分别与一凹槽连通，经抽风泵抽入主通道内的空气分别通入各个支通道内，使腔体内的空气分别进入每个凹槽内。例如，滑台上设有多个挡片，多个挡片均设于主通道内，且每个挡片邻近相应的支通道与主通道之间的连通处，使进入主通道内的空气经由相应的挡片挡入支通道内，保证每个支通道均有足够的空气进入。在本实施例中，多个挡片均固定于主通道上。例如，挡片的法向与主通道的延伸方向之间的夹角为30°～60°。在本实施例中，挡片的法向与主通道的延伸方向之间的夹角为45°。例如，主通道和分通道的内壁上均设有导热层。例如，导热层的材料为铜或铝。在本实施例中，导热层的材料为铜。例如，滑台的侧壁上开设有多个通风槽，外界的空气通过通风槽与侧壁上的热量进行热交换，避免了滑台过热。例如，滑台内开设有多个通风孔，外界的空气经由通风孔对滑台进行散热，提高了滑台的散热效率。

如图4所示，进一步地，风冷激光打标装置还包括光电开关600，所述光电开关设于所述基座上，所述光电开关与所述激光组件相对应，所述光电开关与所述第二电机通信连接，所述光电开关用于感应所述产品并发出感应信号，所述第二电机根据所述感应信号停止动作，使产品随滑台准确移动至与激光组件相应的位置处，提高了风冷激光打标装置对产品打标的精度。

进一步地，风冷激光打标装置还包括控制箱700，所述控制箱分别与所述光电开关、所述激光组件和所述第二电机通信连接，所述控制箱根据所述感应信号控制所述第二电机和所述激光组件依次动作。当光电开关发出感应信号时，控制箱根据感应信号控制第二电机停止动作，并控制激光组件对产品进行打标。当激光组件对产品打标完成后，控制箱控制第二电机动作，并控制激光组件停止对产品进行打标，直至光电开关再次发出感应信号。如此，不断循环重复，使风冷激光打标装置对滑台上的产品依次有序地打标。

如图5所示，在其中一个实施例中，所述激光组件还包括定位组件800，所述定位组件设于所述滑台上。所述定位组件用于将所述产品定位于所述滑台上，以免产品在打标过程中相对于滑台移动，影响产品的打标精度。例如，定位组件包括支撑架810、螺纹杆820和旋钮830，支撑架连接于滑台上，支撑架上开设有螺纹孔，螺纹杆位于螺纹孔内与支撑架螺纹连接。螺纹杆的端部与旋钮连接，定位时，拧动旋钮，旋钮带动螺纹杆运动，使螺杆将产品压紧于滑台上。

再次参见图1，在其中一个实施例中，所述基座包括相连接的座体110和连接板120，所述滑台滑动连接于所述座体上，所述驱动组件设于所述座体上，所述激光组件设于所述连接板上。

在其中一个实施例中，风冷激光打标装置还包括升降组件900。所述连接板滑动连接于所述座体上，所述升降组件驱动所述连接板相对于所述座体滑动，使连接板相对于座体滑动，从而使激光组件与产品之间的距离保持稳定，即激光组件可以对不同尺寸大小的产品进行打标，使风冷激光打标装置的兼容性较好。

如图6所示，在其中一个实施例中，所述升降组件包括第一电机910、丝杆920和螺母，所述第一电机设于所述座体上，所述丝杆的一端与所述第一电机的输出端连接，所述丝杆的另一端转动连接于所述座体上，所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述连接板连接，第一电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺母移动，由于螺母与连接板连接，使螺母带动连接板相对于座体滑动，从而使升降组件驱动连接板相对于座体滑动。进一步地，座体包括本体112和导轨114，导轨连接于座体上。连接板包括相连接的板体122和滑块124，滑块与导轨滑动连接。螺母连接于板体上，使所述连接板滑动连接于所述座体上。

再次参见图2，在其中一个实施例中，所述滑台的外壁上设有多个散热结构1100，多个所述散热结构间隔分布于所述滑台上，产品在打标过程中产生的热量部分传导至滑台上，滑台上的热量经过外壁上的散热结构与空气进行热交换，提高了产品的散热效率。例如，散热结构的材料为铜或铝，使散热结构导热效率较高，从而使空气与散热结构之间有效地热交换。例如，散热结构为片状或条状。

上述的风冷激光打标装置，滑台滑动连接于基座上，驱动组件驱动滑台相对于基座滑动，滑台上开设有腔体和多个凹槽，每个凹槽分别放置一产品，使滑台可以同时放置多个产品，实现产品的批量打标；激光组件设于基座上，当其中一个凹槽内的产品随滑台相对于基座滑动至与激光组件相应的位置时，激光组件对基座上的产品进行打标，由于腔体分别与多个凹槽连通，送风机构将空气抽入腔体内，空气经过腔体分别进入多个凹槽内，以对凹槽内的产品进行散热，避免打标过程中产品过热；上述的风冷激光打标装置通过风冷的方式对打标的产品进行散热，避免了通过水作为冷却介质对产品进行冷却，无需增设水的储蓄结构，使冷却机构的结构简单且体积较小，同时规避了传统的风冷激光打标装置的冷却机构容易氧化生锈的问题，从而使风冷激光打标装置的使用寿命较长。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。