一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备的制作方法

本发明涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备。

背景技术：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

目前在对管道的横向激光焊接时，大部分还是采用手持管道进行焊接的，因为管道的外形和横向焊接的难度，所以很少采用大型设备对其进行激光焊接，但是这样手持管道进行焊接的方式非常的容易对工人造成伤害，而且在对焊接的质量来说，也是一个很大的考验，因为不能很准确的对准所需焊接的位置。

因此亟需研发一种固定管道进行焊接危险性较小、能准确的保证焊接的位置的对于管道外周横向焊接用激光焊接设备来克服目前在对管道的横向激光焊接时存在手持管道进行焊接存在一定的危险性、不能准确的保证焊接的位置的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对管道的横向激光焊接时存在手持管道进行焊接存在一定的危险性、不能准确的保证焊接的位置的缺点，本发明要解决的技术问题是提供固定管道进行焊接危险性较小、能准确的保证焊接的位置的一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备，包括有底板、第一滑轨、第一滑块、第一螺杆、第二螺杆、第一放置块、压环、第一螺母、支撑板、导套、导轨、连接块、固定板、第二滑轨、第二滑块、第一固定杆、第二固定杆、连接板、第二放置块、第三滑轨、第三滑块、夹板和第三螺杆，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，底板上中部左方通过焊接的方式安装有第二螺杆，第一滑块上端通过焊接的方式安装有第一螺杆，第一螺杆和第二螺杆内侧下方通过焊接的方式安装有第一放置块，第一螺杆和第二螺杆上滑动式连接有压环，第一螺杆和第二螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第一螺杆和第二螺杆配合，第一螺母位于压环上方，底板左端通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板前侧下方通过焊接的方式安装有导套，导套内滑动式连接有导轨，导轨右端通过焊接的方式安装有连接块，连接块右侧通过螺栓连接的方式安装有激光器，支撑板上端通过焊接的方式安装有固定板，固定板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块下端通过焊接的方式安装有第一固定杆，固定板下侧中部左方通过焊接的方式安装有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的内侧下方通过焊接的方式安装有连接板，连接板内侧下方通过焊接的方式安装有第二放置块，连接板内通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块内侧通过焊接的方式安装有夹板，连接板上方开有螺纹孔，螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与螺纹孔配合，第三螺杆下端旋转式连接在第三滑块上侧。

优选地，还包括有第一齿条、第一电机和第一齿轮，导轨上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，导套左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合。

优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有第四滑轨、第四滑块、第一轴承座、转杆、第一摇把、第二齿轮和第二齿条，第一固定杆和第二固定杆上分别设有移动装置，第一固定杆和第二固定杆内通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨，第四滑轨内滑动式连接有第四滑块，第四滑块内侧通过焊接的方式安装在连接板外侧上方，第一固定杆和第二固定杆外侧各开有第一一字孔，第四滑块内外侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有转杆，转杆通过第一一字孔分别伸到第一固定杆和第二固定杆的外侧，转杆位于第一一字孔内的位置上通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮，第一一字孔内后侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合。

优选地，还包括有第二轴承座、第二螺母、第四螺杆和第一压块，转杆上连接有第二轴承座，第二轴承座上侧通过螺栓连接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆与第二螺母配合，第四螺杆内侧旋转式连接有第一压块。

优选地，还包括有焊接竖直位置调节装置，焊接竖直位置调节装置包括有第五滑轨、第五滑块、转轴、转轮、传动条、转盘和第二摇把，支撑板上设有焊接竖直位置调节装置，支撑板内通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨，第五滑轨内滑动式连接有第五滑块，第五滑块前侧通过焊接的方式安装有导套，支撑板上下两侧旋转式连接有转轴，转轴前侧通过螺栓连接的方式安装有转轮，转轮之间连接有传动条，传动条左侧与第五滑块连接，下侧转轴前侧通过螺栓连接的方式连接有转盘，转盘位于转轮前侧，转盘前侧旋转式连接有第二摇把。

优选地，还包括有第三螺母、第五螺杆和第二压块，支撑板左侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母，第三螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第三螺母配合，第五螺杆右端旋转式连接有第二压块。

优选地，还包括有档位调节焊接方位装置，档位调节焊接方位装置包括有第三轴承座、旋转环、第三摇把、档位环、旋转块、固定块、连接套、弹簧和铁球，导轨右侧设有档位调节焊接方位装置，导轨右侧连接有第三轴承座，第三轴承座外侧通过螺栓连接的连接有旋转环，第三轴承座安装在旋转环内，旋转环后侧通过焊接的方式安装有第三摇把，旋转环右侧通过焊接的方式安装有档位环，档位环右侧后方通过焊接的方式安装有旋转块，旋转块右端通过焊接的方式安装在连接块左端，档位环内开有两个互成180度的档位槽，导轨右端通过焊接的方式安装有固定块，固定块后侧中部通过焊接的方式安装有连接套，连接套内通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧后侧通过焊接的方式安装有铁球，铁球进入档位槽内。

优选地，还包括有第六滑轨、第六滑块、第六螺杆和第四螺母，旋转块内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨，第六滑轨内滑动式连接有第六滑块，第六滑块右端通过焊接的方式安装有连接块，旋转块上侧右方开有第二一字孔，第六滑块上端通过焊接的方式安装有第六螺杆，第六螺杆通过第二一字孔伸到旋转块上方，第六螺杆上旋有第四螺母，第四螺母与第六螺杆配合。

工作原理：当用户需要对管道的外周进行激光焊接的时候，用户可以将管道分别放置在左侧的第一放置块上，然后推动第一螺杆向左移动，第一螺杆通过第一滑块在第一滑轨内向左移动而向左移动，移动到使右侧第一放置块拖住管道时，用户旋转第一螺母，第一螺母通过与第一螺杆和第二螺杆的配合向下旋进，第一螺母推动压环向下移动，压环固固定住管道，然后将另一个管道放置在左侧第二放置块上，然后推动第一固定杆向左移动，第一固定杆通过第二滑块在第二滑轨内向左移动，当第一固定杆移动到使右侧第二放置块拖住管道时，用户可以旋转第三螺杆，第三螺杆通过与螺纹孔的配合向下旋进，第三螺杆推动第三滑块在第三滑轨内向下移动，第三滑块带动夹板向下移动，从而使夹板固定住管道，此时用户就可以打开激光器，然后推动导轨在导套内向右移动，移动到使激光器位于管道焊接处的前方时，用户打开激光器，激光器将对管道的焊接处进行激光焊接。

因为还包括有第一齿条、第一电机和第一齿轮，导轨上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，导套左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，当用户需要稳定的对管道焊接处进行激光焊接时，用户可以打开第一电机，第一电机带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮旋转在第一齿条上，从而使第一齿条带动导轨向右移动，这样可以匀速地对管道焊接处进行激光焊接。

因为还包括有移动装置，移动装置包括有第四滑轨、第四滑块、第一轴承座、转杆、第一摇把、第二齿轮和第二齿条，第一固定杆和第二固定杆上分别设有移动装置，第一固定杆和第二固定杆内通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨，第四滑轨内滑动式连接有第四滑块，第四滑块内侧通过焊接的方式安装在连接板外侧上方，第一固定杆和第二固定杆外侧各开有第一一字孔，第四滑块内外侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有转杆，转杆通过第一一字孔分别伸到第一固定杆和第二固定杆的外侧，转杆位于第一一字孔内的位置上通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮，第一一字孔内后侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合，当用户需要对不同直径的管道进行激光焊接的时候，用户可以将管道在第一放置块和第二放置块上时，用户可以旋转两侧的第一摇把，第一摇把旋转带动转杆旋转，转杆旋转在第一轴承座内，转杆旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转在第二齿条上，从而带动第四滑块在第四滑轨内上下移动，从而带动连接板上下移动，这样也就改变了第一放置块和第二放置块之间的距离，使固定在其上方的管道能够改变间距，使不同直径的管道能够被固定和进行激光焊接。

因为还包括有第二轴承座、第二螺母、第四螺杆和第一压块，转杆上连接有第二轴承座，第二轴承座上侧通过螺栓连接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆与第二螺母配合，第四螺杆内侧旋转式连接有第一压块，当用户旋转第一摇把选择好所需的高度时，用户可以旋转第四螺杆，第四螺杆通过与第二螺母的配合向内侧旋进，第四螺杆推动第一压块向内侧旋进，第一压块接触到第二固定杆和第一固定杆的外侧，从而将第四滑块固定在这个位置上使其不再进行移动。

因为还包括有焊接竖直位置调节装置，焊接竖直位置调节装置包括有第五滑轨、第五滑块、转轴、转轮、传动条、转盘和第二摇把，支撑板上设有焊接竖直位置调节装置，支撑板内通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨，第五滑轨内滑动式连接有第五滑块，第五滑块前侧通过焊接的方式安装有导套，支撑板上下两侧旋转式连接有转轴，转轴前侧通过螺栓连接的方式安装有转轮，转轮之间连接有传动条，传动条左侧与第五滑块连接，下侧转轴前侧通过螺栓连接的方式连接有转盘，转盘位于转轮前侧，转盘前侧旋转式连接有第二摇把，当管道的焊接处于激光器不在一条直线上时，如果激光器位于管道焊接处的上方，用户可以逆时针旋转第二摇把，第二摇把旋转带动转盘逆时针旋转，转盘旋转带动下侧转轴逆时针旋转，下侧转轴旋转带动下侧转轮逆时针旋转，下侧转轮旋转通过传动条带动上侧转轮逆时针旋转，从而带动传动条逆时针旋转，传动条带动第五滑块在第五滑轨内向下移动，第五滑块带动导套向下移动，从而带动激光器向下移动。

因为还包括有第三螺母、第五螺杆和第二压块，支撑板左侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母，第三螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第三螺母配合，第五螺杆右端旋转式连接有第二压块，当激光器向下移动到管道焊接处正前方时，用户可以旋转第五螺杆，第五螺杆通过与第三螺母的配合向右旋进，第五螺杆推动第二压块向右移动，第二压块接触到转盘，从而将转盘固定住使其不再进行旋转。

因为还包括有档位调节焊接方位装置，档位调节焊接方位装置包括有第三轴承座、旋转环、第三摇把、档位环、旋转块、固定块、连接套、弹簧和铁球，导轨右侧设有档位调节焊接方位装置，导轨右侧连接有第三轴承座，第三轴承座外侧通过螺栓连接的连接有旋转环，第三轴承座安装在旋转环内，旋转环后侧通过焊接的方式安装有第三摇把，旋转环右侧通过焊接的方式安装有档位环，档位环右侧后方通过焊接的方式安装有旋转块，旋转块右端通过焊接的方式安装在连接块左端，档位环内开有两个互成180度的档位槽，导轨右端通过焊接的方式安装有固定块，固定块后侧中部通过焊接的方式安装有连接套，连接套内通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧后侧通过焊接的方式安装有铁球，铁球进入档位槽内，当用户对前侧的管道焊接处进行焊接完毕后，用户还可以对管道后侧的焊接处进行激光焊接，用户可以旋转第三摇把并旋转180度，第三摇把旋转带动旋转环旋转，旋转环通过第三轴承座旋转，旋转环旋转带动档位环旋转，档位环带动旋转块旋转，档位块带动连接块和激光器旋转，从而使激光器旋转到管道的后方，而档位环在旋转的过程中，档位环把铁球推入连接套内，铁球压缩弹簧，而当旋转180度后，铁球和弹簧没有收到力，弹簧将从压缩状态恢复，推动铁球进入档位槽内，此时停止旋转第三摇把。

因为还包括有第六滑轨、第六滑块、第六螺杆和第四螺母，旋转块内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨，第六滑轨内滑动式连接有第六滑块，第六滑块右端通过焊接的方式安装有连接块，旋转块上侧右方开有第二一字孔，第六滑块上端通过焊接的方式安装有第六螺杆，第六螺杆通过第二一字孔伸到旋转块上方，第六螺杆上旋有第四螺母，第四螺母与第六螺杆配合，当用户需要改变激光器与管道之间的距离时，用户可以前后推动连接块，连接块带动激光器前后移动，连接块通过第六滑块在第六滑轨内前后移动，当移动到所需的位置上时，用户可以旋转第四螺母，第四螺母通过与第六螺杆的配合向下旋进，第六螺母接触到旋转块，从而将第六滑块固定在第六滑轨内的这个位置上，使其不再进行移动。

（3）有益效果

本发明达到了固定管道进行焊接危险性较小、能准确的保证焊接的位置的效果，通过采用旋转第三摇把通过档位控制激光器旋转到另一面来进行焊接的方式，不但能够节约焊接完一侧后翻面的时间，还能够在焊接的过程中不会因为翻面所带来的焊接位置不准确的弊端。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第一电机的主视结构示意图。

图3为本发明移动装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明移动装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明焊接竖直位置调节装置的主视结构示意图。

图6为本发明第三螺母的主视结构示意图。

图7为本发明档位调节焊接方位装置的俯视结构示意图。

图8为本发明第六滑轨的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-第一螺杆，5-第二螺杆，6-第一放置块，7-压环，8-第一螺母，9-支撑板，10-导套，11-导轨，12-连接块，13-固定板，14-第二滑轨，15-第二滑块，16-第一固定杆，17-第二固定杆，18-连接板，19-第二放置块，20-第三滑轨，21-第三滑块，22-夹板，23-螺纹孔，24-第三螺杆，101-第一齿条，102-第一电机，103-第一齿轮，25-移动装置，251-第四滑轨，252-第四滑块，253-第一一字孔，254-第一轴承座，255-转杆，256-第一摇把，257-第二齿轮，258-第二齿条，2551-第二轴承座，2552-第二螺母，2553-第四螺杆，2554-第一压块，26-焊接竖直位置调节装置，261-第五滑轨，262-第五滑块，263-转轴，264-转轮，265-传动条，266-转盘，267-第二摇把，2661-第三螺母，2662-第五螺杆，2663-第二压块，27-档位调节焊接方位装置，271-第三轴承座，272-旋转环，273-第三摇把，274-档位环，275-旋转块，276-档位槽，277-固定块，278-连接套，279-弹簧，2710-铁球，2751-第六滑轨，2752-第六滑块，2753-第二一字孔，2754-第六螺杆，2755-第四螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、第一螺杆4、第二螺杆5、第一放置块6、压环7、第一螺母8、支撑板9、导套10、导轨11、连接块12、固定板13、第二滑轨14、第二滑块15、第一固定杆16、第二固定杆17、连接板18、第二放置块19、第三滑轨20、第三滑块21、夹板22和第三螺杆24，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接有第一滑块3，底板1上中部左方通过焊接的方式安装有第二螺杆5，第一滑块3上端通过焊接的方式安装有第一螺杆4，第一螺杆4和第二螺杆5内侧下方通过焊接的方式安装有第一放置块6，第一螺杆4和第二螺杆5上滑动式连接有压环7，第一螺杆4和第二螺杆5上旋有第一螺母8，第一螺母8与第一螺杆4和第二螺杆5配合，第一螺母8位于压环7上方，底板1左端通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9前侧下方通过焊接的方式安装有导套10，导套10内滑动式连接有导轨11，导轨11右端通过焊接的方式安装有连接块12，连接块12右侧通过螺栓连接的方式安装有激光器，支撑板9上端通过焊接的方式安装有固定板13，固定板13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨14，第二滑轨14内滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15下端通过焊接的方式安装有第一固定杆16，固定板13下侧中部左方通过焊接的方式安装有第二固定杆17，第一固定杆16和第二固定杆17的内侧下方通过焊接的方式安装有连接板18，连接板18内侧下方通过焊接的方式安装有第二放置块19，连接板18内通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨20，第三滑轨20内滑动式连接有第三滑块21，第三滑块21内侧通过焊接的方式安装有夹板22，连接板18上方开有螺纹孔23，螺纹孔23内旋有第三螺杆24，第三螺杆24与螺纹孔23配合，第三螺杆24下端旋转式连接在第三滑块21上侧。

实施例2

一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、第一螺杆4、第二螺杆5、第一放置块6、压环7、第一螺母8、支撑板9、导套10、导轨11、连接块12、固定板13、第二滑轨14、第二滑块15、第一固定杆16、第二固定杆17、连接板18、第二放置块19、第三滑轨20、第三滑块21、夹板22和第三螺杆24，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接有第一滑块3，底板1上中部左方通过焊接的方式安装有第二螺杆5，第一滑块3上端通过焊接的方式安装有第一螺杆4，第一螺杆4和第二螺杆5内侧下方通过焊接的方式安装有第一放置块6，第一螺杆4和第二螺杆5上滑动式连接有压环7，第一螺杆4和第二螺杆5上旋有第一螺母8，第一螺母8与第一螺杆4和第二螺杆5配合，第一螺母8位于压环7上方，底板1左端通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9前侧下方通过焊接的方式安装有导套10，导套10内滑动式连接有导轨11，导轨11右端通过焊接的方式安装有连接块12，连接块12右侧通过螺栓连接的方式安装有激光器，支撑板9上端通过焊接的方式安装有固定板13，固定板13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨14，第二滑轨14内滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15下端通过焊接的方式安装有第一固定杆16，固定板13下侧中部左方通过焊接的方式安装有第二固定杆17，第一固定杆16和第二固定杆17的内侧下方通过焊接的方式安装有连接板18，连接板18内侧下方通过焊接的方式安装有第二放置块19，连接板18内通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨20，第三滑轨20内滑动式连接有第三滑块21，第三滑块21内侧通过焊接的方式安装有夹板22，连接板18上方开有螺纹孔23，螺纹孔23内旋有第三螺杆24，第三螺杆24与螺纹孔23配合，第三螺杆24下端旋转式连接在第三滑块21上侧。

还包括有第一齿条101、第一电机102和第一齿轮103，导轨11上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条101，导套10左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一电机102，第一电机102前侧的第一电机102输出轴通过联轴器连接有第一齿轮103，第一齿轮103与第一齿条101啮合。

实施例3

一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、第一螺杆4、第二螺杆5、第一放置块6、压环7、第一螺母8、支撑板9、导套10、导轨11、连接块12、固定板13、第二滑轨14、第二滑块15、第一固定杆16、第二固定杆17、连接板18、第二放置块19、第三滑轨20、第三滑块21、夹板22和第三螺杆24，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接有第一滑块3，底板1上中部左方通过焊接的方式安装有第二螺杆5，第一滑块3上端通过焊接的方式安装有第一螺杆4，第一螺杆4和第二螺杆5内侧下方通过焊接的方式安装有第一放置块6，第一螺杆4和第二螺杆5上滑动式连接有压环7，第一螺杆4和第二螺杆5上旋有第一螺母8，第一螺母8与第一螺杆4和第二螺杆5配合，第一螺母8位于压环7上方，底板1左端通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9前侧下方通过焊接的方式安装有导套10，导套10内滑动式连接有导轨11，导轨11右端通过焊接的方式安装有连接块12，连接块12右侧通过螺栓连接的方式安装有激光器，支撑板9上端通过焊接的方式安装有固定板13，固定板13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨14，第二滑轨14内滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15下端通过焊接的方式安装有第一固定杆16，固定板13下侧中部左方通过焊接的方式安装有第二固定杆17，第一固定杆16和第二固定杆17的内侧下方通过焊接的方式安装有连接板18，连接板18内侧下方通过焊接的方式安装有第二放置块19，连接板18内通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨20，第三滑轨20内滑动式连接有第三滑块21，第三滑块21内侧通过焊接的方式安装有夹板22，连接板18上方开有螺纹孔23，螺纹孔23内旋有第三螺杆24，第三螺杆24与螺纹孔23配合，第三螺杆24下端旋转式连接在第三滑块21上侧。

还包括有第一齿条101、第一电机102和第一齿轮103，导轨11上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条101，导套10左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一电机102，第一电机102前侧的第一电机102输出轴通过联轴器连接有第一齿轮103，第一齿轮103与第一齿条101啮合。

还包括有移动装置25，移动装置25包括有第四滑轨251、第四滑块252、第一轴承座254、转杆255、第一摇把256、第二齿轮257和第二齿条258，第一固定杆16和第二固定杆17上分别设有移动装置25，第一固定杆16和第二固定杆17内通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨251，第四滑轨251内滑动式连接有第四滑块252，第四滑块252内侧通过焊接的方式安装在连接板18外侧上方，第一固定杆16和第二固定杆17外侧各开有第一一字孔253，第四滑块252内外侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座254，第一轴承座254内通过过盈连接的方式连接有转杆255，转杆255通过第一一字孔253分别伸到第一固定杆16和第二固定杆17的外侧，转杆255位于第一一字孔253内的位置上通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮257，第一一字孔253内后侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条258，第二齿轮257与第二齿条258啮合。

实施例4

一种对于管道外周横向焊接用激光焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、第一螺杆4、第二螺杆5、第一放置块6、压环7、第一螺母8、支撑板9、导套10、导轨11、连接块12、固定板13、第二滑轨14、第二滑块15、第一固定杆16、第二固定杆17、连接板18、第二放置块19、第三滑轨20、第三滑块21、夹板22和第三螺杆24，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接有第一滑块3，底板1上中部左方通过焊接的方式安装有第二螺杆5，第一滑块3上端通过焊接的方式安装有第一螺杆4，第一螺杆4和第二螺杆5内侧下方通过焊接的方式安装有第一放置块6，第一螺杆4和第二螺杆5上滑动式连接有压环7，第一螺杆4和第二螺杆5上旋有第一螺母8，第一螺母8与第一螺杆4和第二螺杆5配合，第一螺母8位于压环7上方，底板1左端通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9前侧下方通过焊接的方式安装有导套10，导套10内滑动式连接有导轨11，导轨11右端通过焊接的方式安装有连接块12，连接块12右侧通过螺栓连接的方式安装有激光器，支撑板9上端通过焊接的方式安装有固定板13，固定板13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨14，第二滑轨14内滑动式连接有第二滑块15，第二滑块15下端通过焊接的方式安装有第一固定杆16，固定板13下侧中部左方通过焊接的方式安装有第二固定杆17，第一固定杆16和第二固定杆17的内侧下方通过焊接的方式安装有连接板18，连接板18内侧下方通过焊接的方式安装有第二放置块19，连接板18内通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨20，第三滑轨20内滑动式连接有第三滑块21，第三滑块21内侧通过焊接的方式安装有夹板22，连接板18上方开有螺纹孔23，螺纹孔23内旋有第三螺杆24，第三螺杆24与螺纹孔23配合，第三螺杆24下端旋转式连接在第三滑块21上侧。

还包括有第一齿条101、第一电机102和第一齿轮103，导轨11上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条101，导套10左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一电机102，第一电机102前侧的第一电机102输出轴通过联轴器连接有第一齿轮103，第一齿轮103与第一齿条101啮合。

还包括有移动装置25，移动装置25包括有第四滑轨251、第四滑块252、第一轴承座254、转杆255、第一摇把256、第二齿轮257和第二齿条258，第一固定杆16和第二固定杆17上分别设有移动装置25，第一固定杆16和第二固定杆17内通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨251，第四滑轨251内滑动式连接有第四滑块252，第四滑块252内侧通过焊接的方式安装在连接板18外侧上方，第一固定杆16和第二固定杆17外侧各开有第一一字孔253，第四滑块252内外侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座254，第一轴承座254内通过过盈连接的方式连接有转杆255，转杆255通过第一一字孔253分别伸到第一固定杆16和第二固定杆17的外侧，转杆255位于第一一字孔253内的位置上通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮257，第一一字孔253内后侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条258，第二齿轮257与第二齿条258啮合。

还包括有第二轴承座2551、第二螺母2552、第四螺杆2553和第一压块2554，转杆255上连接有第二轴承座2551，第二轴承座2551上侧通过螺栓连接的方式安装有第二螺母2552，第二螺母2552内旋有第四螺杆2553，第四螺杆2553与第二螺母2552配合，第四螺杆2553内侧旋转式连接有第一压块2554。

还包括有焊接竖直位置调节装置26，焊接竖直位置调节装置26包括有第五滑轨261、第五滑块262、转轴263、转轮264、传动条265、转盘266和第二摇把267，支撑板9上设有焊接竖直位置调节装置26，支撑板9内通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨261，第五滑轨261内滑动式连接有第五滑块262，第五滑块262前侧通过焊接的方式安装有导套10，支撑板9上下两侧旋转式连接有转轴263，转轴263前侧通过螺栓连接的方式安装有转轮264，转轮264之间连接有传动条265，传动条265左侧与第五滑块262连接，下侧转轴263前侧通过螺栓连接的方式连接有转盘266，转盘266位于转轮264前侧，转盘266前侧旋转式连接有第二摇把267。

还包括有第三螺母2661、第五螺杆2662和第二压块2663，支撑板9左侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母2661，第三螺母2661内旋有第五螺杆2662，第五螺杆2662与第三螺母2661配合，第五螺杆2662右端旋转式连接有第二压块2663。

还包括有档位调节焊接方位装置27，档位调节焊接方位装置27包括有第三轴承座271、旋转环272、第三摇把273、档位环274、旋转块275、固定块277、连接套278、弹簧279和铁球2710，导轨11右侧设有档位调节焊接方位装置27，导轨11右侧连接有第三轴承座271，第三轴承座271外侧通过螺栓连接的连接有旋转环272，第三轴承座271安装在旋转环272内，旋转环272后侧通过焊接的方式安装有第三摇把273，旋转环272右侧通过焊接的方式安装有档位环274，档位环274右侧后方通过焊接的方式安装有旋转块275，旋转块275右端通过焊接的方式安装在连接块12左端，档位环274内开有两个互成180度的档位槽276，导轨11右端通过焊接的方式安装有固定块277，固定块277后侧中部通过焊接的方式安装有连接套278，连接套278内通过焊接的方式安装有弹簧279，弹簧279后侧通过焊接的方式安装有铁球2710，铁球2710进入档位槽276内。

还包括有第六滑轨2751、第六滑块2752、第六螺杆2754和第四螺母2755，旋转块275内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨2751，第六滑轨2751内滑动式连接有第六滑块2752，第六滑块2752右端通过焊接的方式安装有连接块12，旋转块275上侧右方开有第二一字孔2753，第六滑块2752上端通过焊接的方式安装有第六螺杆2754，第六螺杆2754通过第二一字孔2753伸到旋转块275上方，第六螺杆2754上旋有第四螺母2755，第四螺母2755与第六螺杆2754配合。

工作原理：当用户需要对管道的外周进行激光焊接的时候，用户可以将管道分别放置在左侧的第一放置块6上，然后推动第一螺杆4向左移动，第一螺杆4通过第一滑块3在第一滑轨2内向左移动而向左移动，移动到使右侧第一放置块6拖住管道时，用户旋转第一螺母8，第一螺母8通过与第一螺杆4和第二螺杆5的配合向下旋进，第一螺母8推动压环7向下移动，压环7固固定住管道，然后将另一个管道放置在左侧第二放置块19上，然后推动第一固定杆16向左移动，第一固定杆16通过第二滑块15在第二滑轨14内向左移动，当第一固定杆16移动到使右侧第二放置块19拖住管道时，用户可以旋转第三螺杆24，第三螺杆24通过与螺纹孔23的配合向下旋进，第三螺杆24推动第三滑块21在第三滑轨20内向下移动，第三滑块21带动夹板22向下移动，从而使夹板22固定住管道，此时用户就可以打开激光器，然后推动导轨11在导套10内向右移动，移动到使激光器位于管道焊接处的前方时，用户打开激光器，激光器将对管道的焊接处进行激光焊接。

因为还包括有第一齿条101、第一电机102和第一齿轮103，导轨11上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条101，导套10左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一电机102，第一电机102前侧的第一电机102输出轴通过联轴器连接有第一齿轮103，第一齿轮103与第一齿条101啮合，当用户需要稳定的对管道焊接处进行激光焊接时，用户可以打开第一电机102，第一电机102带动第一齿轮103逆时针旋转，第一齿轮103旋转在第一齿条101上，从而使第一齿条101带动导轨11向右移动，这样可以匀速地对管道焊接处进行激光焊接。

因为还包括有移动装置25，移动装置25包括有第四滑轨251、第四滑块252、第一轴承座254、转杆255、第一摇把256、第二齿轮257和第二齿条258，第一固定杆16和第二固定杆17上分别设有移动装置25，第一固定杆16和第二固定杆17内通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨251，第四滑轨251内滑动式连接有第四滑块252，第四滑块252内侧通过焊接的方式安装在连接板18外侧上方，第一固定杆16和第二固定杆17外侧各开有第一一字孔253，第四滑块252内外侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座254，第一轴承座254内通过过盈连接的方式连接有转杆255，转杆255通过第一一字孔253分别伸到第一固定杆16和第二固定杆17的外侧，转杆255位于第一一字孔253内的位置上通过螺栓连接的方式安装有第二齿轮257，第一一字孔253内后侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条258，第二齿轮257与第二齿条258啮合，当用户需要对不同直径的管道进行激光焊接的时候，用户可以将管道在第一放置块6和第二放置块19上时，用户可以旋转两侧的第一摇把256，第一摇把256旋转带动转杆255旋转，转杆255旋转在第一轴承座254内，转杆255旋转带动第二齿轮257旋转，第二齿轮257旋转在第二齿条258上，从而带动第四滑块252在第四滑轨251内上下移动，从而带动连接板18上下移动，这样也就改变了第一放置块6和第二放置块19之间的距离，使固定在其上方的管道能够改变间距，使不同直径的管道能够被固定和进行激光焊接。

因为还包括有第二轴承座2551、第二螺母2552、第四螺杆2553和第一压块2554，转杆255上连接有第二轴承座2551，第二轴承座2551上侧通过螺栓连接的方式安装有第二螺母2552，第二螺母2552内旋有第四螺杆2553，第四螺杆2553与第二螺母2552配合，第四螺杆2553内侧旋转式连接有第一压块2554，当用户旋转第一摇把256选择好所需的高度时，用户可以旋转第四螺杆2553，第四螺杆2553通过与第二螺母2552的配合向内侧旋进，第四螺杆2553推动第一压块2554向内侧旋进，第一压块2554接触到第二固定杆17和第一固定杆16的外侧，从而将第四滑块252固定在这个位置上使其不再进行移动。

因为还包括有焊接竖直位置调节装置26，焊接竖直位置调节装置26包括有第五滑轨261、第五滑块262、转轴263、转轮264、传动条265、转盘266和第二摇把267，支撑板9上设有焊接竖直位置调节装置26，支撑板9内通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨261，第五滑轨261内滑动式连接有第五滑块262，第五滑块262前侧通过焊接的方式安装有导套10，支撑板9上下两侧旋转式连接有转轴263，转轴263前侧通过螺栓连接的方式安装有转轮264，转轮264之间连接有传动条265，传动条265左侧与第五滑块262连接，下侧转轴263前侧通过螺栓连接的方式连接有转盘266，转盘266位于转轮264前侧，转盘266前侧旋转式连接有第二摇把267，当管道的焊接处于激光器不在一条直线上时，如果激光器位于管道焊接处的上方，用户可以逆时针旋转第二摇把267，第二摇把267旋转带动转盘266逆时针旋转，转盘266旋转带动下侧转轴263逆时针旋转，下侧转轴263旋转带动下侧转轮264逆时针旋转，下侧转轮264旋转通过传动条265带动上侧转轮264逆时针旋转，从而带动传动条265逆时针旋转，传动条265带动第五滑块262在第五滑轨261内向下移动，第五滑块262带动导套10向下移动，从而带动激光器向下移动。

因为还包括有第三螺母2661、第五螺杆2662和第二压块2663，支撑板9左侧下方通过焊接的方式安装有第三螺母2661，第三螺母2661内旋有第五螺杆2662，第五螺杆2662与第三螺母2661配合，第五螺杆2662右端旋转式连接有第二压块2663，当激光器向下移动到管道焊接处正前方时，用户可以旋转第五螺杆2662，第五螺杆2662通过与第三螺母2661的配合向右旋进，第五螺杆2662推动第二压块2663向右移动，第二压块2663接触到转盘266，从而将转盘266固定住使其不再进行旋转。

因为还包括有档位调节焊接方位装置27，档位调节焊接方位装置27包括有第三轴承座271、旋转环272、第三摇把273、档位环274、旋转块275、固定块277、连接套278、弹簧279和铁球2710，导轨11右侧设有档位调节焊接方位装置27，导轨11右侧连接有第三轴承座271，第三轴承座271外侧通过螺栓连接的连接有旋转环272，第三轴承座271安装在旋转环272内，旋转环272后侧通过焊接的方式安装有第三摇把273，旋转环272右侧通过焊接的方式安装有档位环274，档位环274右侧后方通过焊接的方式安装有旋转块275，旋转块275右端通过焊接的方式安装在连接块12左端，档位环274内开有两个互成180度的档位槽276，导轨11右端通过焊接的方式安装有固定块277，固定块277后侧中部通过焊接的方式安装有连接套278，连接套278内通过焊接的方式安装有弹簧279，弹簧279后侧通过焊接的方式安装有铁球2710，铁球2710进入档位槽276内，当用户对前侧的管道焊接处进行焊接完毕后，用户还可以对管道后侧的焊接处进行激光焊接，用户可以旋转第三摇把273并旋转180度，第三摇把273旋转带动旋转环272旋转，旋转环272通过第三轴承座271旋转，旋转环272旋转带动档位环274旋转，档位环274带动旋转块275旋转，档位块带动连接块12和激光器旋转，从而使激光器旋转到管道的后方，而档位环274在旋转的过程中，档位环274把铁球2710推入连接套278内，铁球2710压缩弹簧279，而当旋转180度后，铁球2710和弹簧279没有收到力，弹簧279将从压缩状态恢复，推动铁球2710进入档位槽276内，此时停止旋转第三摇把273。

因为还包括有第六滑轨2751、第六滑块2752、第六螺杆2754和第四螺母2755，旋转块275内通过螺栓连接的方式安装有第六滑轨2751，第六滑轨2751内滑动式连接有第六滑块2752，第六滑块2752右端通过焊接的方式安装有连接块12，旋转块275上侧右方开有第二一字孔2753，第六滑块2752上端通过焊接的方式安装有第六螺杆2754，第六螺杆2754通过第二一字孔2753伸到旋转块275上方，第六螺杆2754上旋有第四螺母2755，第四螺母2755与第六螺杆2754配合，当用户需要改变激光器与管道之间的距离时，用户可以前后推动连接块12，连接块12带动激光器前后移动，连接块12通过第六滑块2752在第六滑轨2751内前后移动，当移动到所需的位置上时，用户可以旋转第四螺母2755，第四螺母2755通过与第六螺杆2754的配合向下旋进，第六螺母接触到旋转块275，从而将第六滑块2752固定在第六滑轨2751内的这个位置上，使其不再进行移动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。