一种用于二极管引脚的矫正机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及二极管的技术领域，具体是涉及一种用于二极管引脚的矫正机构。

背景技术：
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二极管作为结构最简单的半导体器件在电子领域有着广泛的应用，二极管可用于产生、控制、接收、变换、放大信号及进行能量转换等。现有的二极管的引脚即二极管的二根铜引线在生产使用过程中容易出现线性弯折，而一般二极管需要检测总长，然而弯折的二极管在校正之前无法测量其实际长度，因此需要对二极管进行校正然后测量长度。现有的对二极管进行手动拉直的方式容易致使引脚脱离二极管，且手动拉直也不方便，同时手持卡尺和二极管进行引脚测量也较为不方便。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于二极管引脚的矫正机构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：
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本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种方便实现二极管引脚的校正和长度测量的用于二极管引脚的矫正机构。

本发明涉及一种用于二极管引脚的矫正机构，包括底座、设置在所述底座上的夹持单元和校正单元；

所述夹持单元包括设置在底座上的凹字形的夹持座、铰接在所述夹持座上的两根丝杆、螺接在所述丝杆上的夹持块和两端分别抵靠在所述夹持块和夹持座上的压簧，丝杆穿插在所述压簧内并与压簧不接触，丝杆的一端穿出夹持座插套固定有齿轮，两根丝杆上的齿轮之间啮合连接有惰轮；

所述校正单元包括设置在夹持座一侧的校正座和上下插套在所述校正座内的两个校正导管，所述校正导管的外侧壁上成型有扇形的转动板，所述转动板的弧形侧壁上成型有若干个条形凹槽，所述条形凹槽内插接有转动齿轮的加长齿，所述加长齿固定连接在所述转动齿轮的若干个齿上，转动齿轮连接驱动电机的转轴，转动板上沿校正导管轴向的一面侧壁上成型有弧形插槽，所述弧形插槽内插接有连接在移动气缸的活塞杆上的插块，所述弧形插槽的上下相对内壁上成型有弧形限位槽，所述弧形限位槽内插接有成型在所述插块上下端的限位块。

借由上述技术方案，本发明在使用时，将待校正的二极管以引脚上下的姿势置于夹持座与夹持块之间，然后转动齿轮，两个齿轮在惰轮的作用下同向转动，从而带动两个丝杆同向转动，丝杆带动螺接在其上的夹持块移动，直至将二极管夹持住，此时压簧被压缩。移动气缸的活塞杆带动插块和限位块移动，从而带动转动板和校正导管向着二极管的引脚移动，转动板的条形凹槽沿着加长齿移动，二极管的引脚插接到校正导管内，驱动电机驱动转动齿轮转动，转动齿轮在其齿、加长齿和条形凹槽的配合下带动转动板和校正导管转动一个角度，实现引脚的校正，转动板在转动时，弧形插槽和弧形限位槽沿插块和限位块转动。校正结束后，移动气缸的活塞杆复位，带动校正导管离开引脚，而当引脚端部刚刚脱离校正导管口时，利用卡尺测量二极管的封装体和校正导管之间的间距，就能测出引脚的长度，测量方便。

通过上述方案，本发明的用于二极管引脚的校正机构结构简单，方便实现二极管引脚的校正和长度测量。

作为上述方案的一种优选，所述校正座内上下成型有两个贯穿校正座前后侧壁的圆形的插孔，两个校正导管分别插接在对应的插孔内，上方的校正导管的转动板成型在校正导管的上端，对应的转动齿轮位于该转动板的上方，下方的校正导管的转动板成型在校正导管的下端，对应的转动齿轮位于该转动板的下方，所述插孔一侧的校正座内成型有与插孔连通的容置槽，转动板、转动齿轮、驱动电机均位于所述容置槽内，所述移动气缸固定在校正座的一侧外壁上，移动气缸的活塞杆伸入校正座。

作为上述方案的一种优选，所述校正导管的前端穿出校正座的插孔且内管壁上成型有倒角。

作为上述方案的一种优选，所述条形凹槽的数量为三个，所述加长齿的数量为对应的三个，三个加长齿固定连接在转动齿轮的对应三个齿上。

作为上述方案的一种优选，所述条形凹槽贯穿转动板的弧形侧壁的两端，条形凹槽两端的转动板上成型有限位块。

作为上述方案的一种优选，所述两根丝杆上的齿轮中一个齿轮上成型有旋钮。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中校正座的剖视结构示意图；

图3为图2的局部结构示意图；

图4为图2的局部剖视结构示意图；

图5为本发明中夹持座的俯视结构示意图；

图6为本发明中校正导管的前视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1，本发明所述的一种用于二极管引脚的矫正机构，包括底座1、设置在所述底座1上的夹持单元2和校正单元3。

参见图1、图5，所述夹持单元2包括设置在底座1上的凹字形的夹持座21、铰接在所述夹持座21上的两根丝杆22、螺接在所述丝杆22上的夹持块23和两端分别抵靠在所述夹持块23和夹持座21上的压簧24，丝杆22穿插在所述压簧24内并与压簧24不接触，丝杆22的一端穿出夹持座21插套固定有齿轮25，两根丝杆22上的齿轮25之间啮合连接有惰轮26，两根丝杆22上的齿轮25中一个齿轮25上成型有旋钮251。

参见图2至图4，所述校正单元3包括设置在夹持座21一侧的校正座31和上下插套在所述校正座31内的两个校正导管32，所述校正导管32的外侧壁上成型有扇形的转动板33，所述转动板33的弧形侧壁上成型有若干个条形凹槽331，所述条形凹槽331贯穿转动板33的弧形侧壁的两端，条形凹槽331两端的转动板33上成型有限位块332，条形凹槽331内插接有转动齿轮34的加长齿35，所述加长齿35固定连接在所述转动齿轮34的若干个齿上，条形凹槽331的数量为三个，加长齿35的数量为对应的三个，三个加长齿35固定连接在转动齿轮34的对应三个齿上，转动齿轮34连接驱动电机36的转轴，转动板33上沿校正导管32轴向的一面侧壁上成型有弧形插槽333，所述弧形插槽333内插接有连接在移动气缸37的活塞杆上的插块38，所述弧形插槽333的上下相对内壁上成型有弧形限位槽334，所述弧形限位槽334内插接有成型在所述插块38上下端的限位块381。

参见图2、图6，所述校正座31内上下成型有两个贯穿校正座前后侧壁的圆形的插孔311，两个校正导管32分别插接在对应的插孔311内，校正导管32的前端穿出校正座31的插孔311且内管壁上成型有倒角321，上方的校正导管32的转动板33成型在校正导管32的上端，对应的转动齿轮34位于该转动板33的上方，下方的校正导管32的转动板33成型在校正导管32的下端，对应的转动齿轮34位于该转动板33的下方，所述插孔311一侧的校正座31内成型有与插孔311连通的容置槽312，转动板33、转动齿轮34、驱动电机36均位于所述容置槽312内，所述移动气缸37固定在校正座31的一侧外壁上，移动气缸37的活塞杆伸入校正座31。

本发明在具体实施时，将待校正的二极管以引脚上下的姿势置于夹持座21与夹持块23之间，然后转动齿轮25，两个齿轮25在惰轮26的作用下同向转动，从而带动两个丝杆22同向转动，丝杆22带动螺接在其上的夹持块23移动，直至将二极管夹持住，此时压簧24被压缩。移动气缸27的活塞杆带动插块38和限位块381移动，从而带动转动板33和校正导管32向着二极管的引脚移动，转动板33的条形凹槽331沿着加长齿35移动，二极管的引脚插接到校正导管32内，驱动电机36驱动转动齿轮34转动，转动齿轮34在其齿、加长齿35和条形凹槽331的配合下带动转动板33和校正导管32转动一个角度，实现引脚的校正，转动板33在转动时，弧形插槽333和弧形限位槽334沿插块38和限位块381转动。校正结束后，移动气缸37的活塞杆复位，带动校正导管32离开引脚，而当引脚端部刚刚脱离校正导管32口时，利用卡尺测量二极管的封装体和校正导管32之间的间距，就能测出引脚的长度，测量方便。

综上所述，本发明的用于二极管引脚的校正机构结构简单，方便实现二极管引脚的校正和长度测量。

本发明所提供的用于二极管引脚的矫正机构，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。