一种新型金属件加工结构的制作方法

本发明是一种新型金属件加工结构，属于金属加工设备领域。

背景技术：

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。

现有技术公开了申请号为：cn201420263766.4，包括底座，底座上固定设置有定位模具，定位模具顶部设置有安装刀具的刀架；定位模具包括固定在底座上的下模具和置于下模具顶部的上模具，下模具和上模具之间形成多个固定金属件的定位腔；刀架设置在上模具顶部，刀架上固定设置有多把刀具，上模具顶部设置有多个与刀具一一对应的通孔；刀架受挤压向下运动，各刀具通过通孔插入定位腔中，对金属件进行切削。本发明很好的保证加工后形成的槽位的深度宽度一致，槽位的位置对称，加工效果好，并且本发明结构稳固，使用寿命长，适合推广应用。但是其不足之处在于无法将较大较小的金属零件进行调节加工，需要重新换台设备，使得效率低下，生产加工慢容易无法及时交货。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型金属件加工结构，以解决无法将较大较小的金属零件进行调节加工，需要重新换台设备，使得效率低下，生产加工慢容易无法及时交货的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型金属件加工结构，其结构包括调节器、挡板、面板、电机、工作台、加工装置、操作控制器，所述调节器为长方体结构，切面为等边矩形，右侧设有挡板，所述挡板切面为长方形，所述面板设有多个面，且切面分别为长方形，所述调节器切面长为4-5cm，中部包围支撑柱，且采用过盈配合方式活动连接，所述挡板高为3-4cm，切面长为3cm，厚度为2cm，所述挡板左侧中部与支撑柱采用过盈配合方式活动连接，底端与面板采用过盈配合方式活动连接，所述面板包围电机且设在底端，所述电机为圆柱体结构，切面为长方形，长为3-4cm，两端表面为圆形，与面板内部采用过盈配合方式活动连接，所述工作台为长方体结构，切面为长方形，两端与支撑面板采用过盈配合方式活动连接，所述加工装置为圆盘状结构，切面为长方形，长为3-4cm，左侧与支撑面板采用过盈配合方式活动连接，所述操作控制器左侧为圆盘状结构，右侧为圆柱体结构，两个焊接为一体化结构，所述操作控制器右侧圆柱体切面长为3-4cm，且与支撑面板采用过盈配合方式活动连接；所述加工装置由调节螺栓、封盖、大型压板、小型压板、伸缩杆、连接面板组成，所述调节螺栓为圆柱体结构，切面为长方形，底端与紧固环采用过盈配合方式活动连接，且内部贯穿，当紧固环为水平面时调节螺栓高出水平面3cm，所述封盖拉直为长方形，长为13-15cm，所述封盖围绕大型压板上端一圈为圆形，半径为4-5cm，且小于大型压板半径1cm，所述大型压板上表面为圆形，切面为长方形长为10cm，上端与封盖底端采用过盈配合方式活动连接，所述小型压板为锥形，切面为长方形，长为3cm，上窄下宽，上端与伸缩杆底端焊接，所述伸缩杆为圆柱体结构，切面为长方形，上下两端为圆形，且圆形半径为1cm，所述连接面板上表面为圆形，切面为长方形，底端设有伸缩杆且与伸缩杆上端采用过盈配合方式活动连接，所述伸缩杆上表面圆半径为3-4cm。

进一步地，所述调节器上表面长为3-4cm。

进一步地，所述挡板切面长为3cm。

进一步地，所述工作台高为2cm。

进一步地，所述工作台切面长为7-8cm。

进一步地，所述操作控制器左侧圆直径为4-5cm。

进一步地，所述电机型号为110hs28。

进一步地，所述电机功率为250w。

本发明的有益效果为设有加工装置，通过调节螺栓对大型压板与小型压板进行调节变换，伸缩杆进行伸缩工作使得设备可对较大较小的金属零件进行调节加工，防止效率低下生产加工慢，避免无法及时交货，产品被退回。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型金属件加工结构的结构示意图；

图2为本发明的加工装置示意图。

图中：调节器-1、挡板-2、面板-3、电机-4、工作台-5、加工装置-6、调节螺栓-601、封盖-602、大型压板-603、小型压板-604、伸缩杆-605、连接面板-606、操作控制器-7。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种新型金属件加工结构，其结构包括调节器1、挡板2、面板3、电机4、工作台5、加工装置6、操作控制器7，所述调节器1为长方体结构，切面为等边矩形，右侧设有挡板2，所述挡板2切面为长方形，所述面板3设有多个面，且切面分别为长方形，所述调节器1切面长为4-5cm，中部包围支撑柱，且采用过盈配合方式活动连接，所述挡板2高为3-4cm，切面长为3cm，厚度为2cm，所述挡板2左侧中部与支撑柱采用过盈配合方式活动连接，底端与面板3采用过盈配合方式活动连接，所述面板3包围电机4且设在底端，所述电机4为圆柱体结构，切面为长方形，长为3-4cm，两端表面为圆形，与面板3内部采用过盈配合方式活动连接，所述工作台5为长方体结构，切面为长方形，两端与支撑面板采用过盈配合方式活动连接，所述加工装置6为圆盘状结构，切面为长方形，长为3-4cm，左侧与支撑面板采用过盈配合方式活动连接，所述操作控制器7左侧为圆盘状结构，右侧为圆柱体结构，两个焊接为一体化结构，所述操作控制器7右侧圆柱体切面长为3-4cm，且与支撑面板采用过盈配合方式活动连接；所述加工装置6由调节螺栓601、封盖602、大型压板603、小型压板604、伸缩杆605、连接面板606组成，所述调节螺栓601为圆柱体结构，切面为长方形，底端与紧固环采用过盈配合方式活动连接，且内部贯穿，当紧固环为水平面时调节螺栓601高出水平面3cm，所述封盖602拉直为长方形，长为13-15cm，所述封盖602围绕大型压板603上端一圈为圆形，半径为4-5cm，且小于大型压板603半径1cm，所述大型压板603上表面为圆形，切面为长方形长为10cm，上端与封盖602底端采用过盈配合方式活动连接，所述小型压板604为锥形，切面为长方形，长为3cm，上窄下宽，上端与伸缩杆605底端焊接，所述伸缩杆605为圆柱体结构，切面为长方形，上下两端为圆形，且圆形半径为1cm，所述连接面板606上表面为圆形，切面为长方形，底端设有伸缩杆605且与伸缩杆605上端采用过盈配合方式活动连接，所述伸缩杆605上表面圆半径为3-4cm。

本专利所说的压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得。

当使用者想使用本专利时，通过调节器1对设备进行调节，工作台5使得零件可进行完整加工，加工装置6通过内设的调节螺栓601对大型压板603与小型压板604进行调节变换，伸缩杆605进行伸缩工作使得设备可对较大较小的金属零件进行调节加工，防止效率低下生产加工慢，避免无法及时交货，产品被退回。

本发明的调节器1、挡板2、面板3、电机4、工作台5、加工装置6、操作控制器7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明所要解决的问题是无法将较大较小的金属零件进行调节加工，需要重新换台设备，使得效率低下，生产加工慢容易无法及时交货，本发明通过上述部件的互相组合，能够通过调节螺栓对大型压板与小型压板进行调节变换，伸缩杆进行伸缩工作使得设备可对较大较小的金属零件进行调节加工，防止效率低下生产加工慢，避免无法及时交货，产品被退回，具体如下所述：

所述调节螺栓601为圆柱体结构，切面为长方形，底端与紧固环采用过盈配合方式活动连接，且内部贯穿，当紧固环为水平面时调节螺栓601高出水平面3cm，所述封盖602拉直为长方形，长为13-15cm，所述封盖602围绕大型压板603上端一圈为圆形，半径为4-5cm，且小于大型压板603半径1cm，所述大型压板603上表面为圆形，切面为长方形长为10cm，上端与封盖602底端采用过盈配合方式活动连接，所述小型压板604为锥形，切面为长方形，长为3cm，上窄下宽，上端与伸缩杆605底端焊接，所述伸缩杆605为圆柱体结构，切面为长方形，上下两端为圆形，且圆形半径为1cm，所述连接面板606上表面为圆形，切面为长方形，底端设有伸缩杆605且与伸缩杆605上端采用过盈配合方式活动连接，所述伸缩杆605上表面圆半径为3-4cm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。