一种金属加工用支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种金属加工用支架，主要包括底座、竖直杆、架框和挂钩。特性是：所述底座为爪形，所述底座上端设有竖直杆，所述竖直杆下端面与底座中心固定连接；在所述竖直杆的上部设有架框，所述架框为矩形对称结构，所述架框关于竖直杆对称，所述架框与竖直杆活动连接；所述架框内部设有若干挂钩，所述挂钩与架框固定连接。本实用新型结构简单，低成本，可用来悬挂金属加工过程中的小部件，节约人力、提高工作效率，竖直杆可拆卸，便于移动、携带，同时使用时可将未加工和待加工的金属部件分别放置于关于竖直杆对称的架框内，便于操作者区分。
【专利说明】一种金属加工用支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工工具制造领域，尤其是涉及一种金属加工用支架。
【背景技术】
[0002]目前，在我国的金属加工工作流程中，通常会涉及很多金属加工的小部件，但人们往往习惯于将这些待加工或已加工的小部件，丢弃在一旁，这样容易使操作员混淆，从而影响工作效率，或者拿在手上，这样会浪费人力资源，同样也影响工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，低成本，便于移动、携带的金属加工用支架。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种金属加工用支架，主要包括底座、竖直杆、架框和挂钩，其特性在于:所述底座为爪形，所述底座上端设有竖直杆，所述竖直杆下端面与底座中心固定连接；在所述竖直杆的上部设有架框，所述架框为矩形对称结构，所述架框关于竖直杆对称，所述架框与竖直杆活动连接；所述架框内部设有若干挂钩，所述挂钩与架框固定连接。
[0005]进一步，在所述底座上每个横杆之间的角度为120°。
[0006]进一步，所述挂钩与架框焊接。
[0007]进一步，所述挂钩为L型挂钩。
[0008]进一步，所述竖直杆可拆卸。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型结构简单，低成本，可用来悬挂金属加工过程中的小部件，节约人力、提高工作效率，竖直杆可拆卸，便于移动、携带，同时使用时可将未加工和待加工的金属部件分别放置于关于竖直杆对称的架框内，便于操作者区分。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1、底座 2、竖直杆 3、架框
[0013]4、挂钩
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所不,一种金属加工用支架，主要包括底座1、竖直杆2、架框3和挂钩4。所述底座I为爪形，所述底座I上端设有竖直杆2，所述竖直杆2下端面与底座I中心固定连接；在所述竖直杆2的上部设有架框3，所述架框3为矩形对称结构，所述架框3关于竖直杆2对称，所述架框3与竖直杆2活动连接；所述架框3内部设有若干挂钩4，所述挂钩4与架框3固定连接。
[0016]进一步，在所述底座I上每个横杆之间的角度为120°。
[0017]进一步，所述挂钩4与架框焊接。
[0018]进一步，所述挂钩4为L型挂钩。
[0019]进一步，所述竖直杆2可拆卸。
[0020]本实用新型结构简单，低成本，可用来悬挂金属加工过程中的小部件，节约人力、提高工作效率，竖直杆2可拆卸，便于移动、携带，同时使用时可将未加工和待加工的金属部件分别放置于关于竖直杆对称的架框3内，便于操作者区分。
[0021]以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种金属加工用支架，主要包括底座、竖直杆、架框和挂钩，其特性在于:所述底座上端设有竖直杆，所述竖直杆下端面与底座中心固定连接；在所述竖直杆的上部设有架框，所述架框为矩形对称结构，所述架框关于竖直杆对称，所述架框与竖直杆活动连接；所述架框内部设有若干挂钩，所述挂钩与架框固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用支架，其特征在于:在所述底座上每个横杆之间的角度为120°。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用支架，其特征在于:所述挂钩与架框焊接。
4.根据权利要求1或3所述的一种金属加工用支架，其特征在于:所述挂钩为L型挂钩。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用支架，其特征在于:所述竖直杆可拆卸。
【文档编号】B25H3/04GK203542579SQ201320375502
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】梁锋 申请人:天津市诚田丰金属制品有限公司