一种用于剪切二极管引脚的设备的制作方法

技术领域：

本发明涉及二极管的技术领域，具体是涉及一种用于剪切二极管引脚的设备。

背景技术：
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电子行业中，二极管用于插装在pcb板的正面。由于生产工艺以及pcb板厚度的差别,二极管需要在插装之前按照相应的规格对引脚长度进行剪切。另外，由于pcb板要与电器盒进行装配，所以剪切后引脚长度精度要求达到d±0.3mm。而目前，在手工剪切二极管引脚的过程中，没有能够对待剪切引脚按照要求长度统一定位测量的装置，导致剪切后的引脚长度精度较差，且无法保证长度的一致性。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于剪切二极管引脚的设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：
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本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能够适用于多种规格的二极管上的引脚剪切，且能保证剪切长度精度和长度一致性的用于剪切二极管引脚的设备。

本发明涉及一种用于剪切二极管引脚的设备，包括底座，所述底座上设有相对设置的移动座和固定座，所述固定座上插接有t型模板，所述t型模板上成型有两个贯穿t型模板前后两端面的插孔，所述移动座压靠在底座上，移动座的底部成型有导向凸条，底座上成型有移动槽，所述导向凸条插接在所述移动槽内，导向凸条的底部成型有齿条，移动槽内铰接有与所述齿条啮合的齿轮；

所述移动座上靠近固定座的一侧成型有竖直的定位板，所述定位板的上端面成型有两个与t型模板上的插孔位于同一直线上的定位孔，所述定位孔呈半圆形，定位板一侧的移动座上插接有若干竖直的导向柱，所述导向柱的上端固定在托板上，所述托板内螺接有调节螺柱，所述调节螺柱的下端穿出托板的底面并固定插套有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端穿出移动座并套设在保护套内，所述保护套呈弧形，保护套固定在移动座的外壁上，保护套上成型有弧形的插接通槽，主动齿轮穿出所述插接通槽。

借由上述技术方案，本发明在使用时，首先将待剪切的二极管的引脚放置在定位板的定位孔上，定位孔承托引脚，然后再拨动保护套上的主动齿轮使其转动，主动齿轮带动从动齿轮和调节螺柱转动，从而带动托板在导向柱的导向下上下移动，实现托板的高度调节，使得二极管平稳置于托板上，以此适用于多种高度规格的二极管，此时二极管的引脚在定位孔的定位下正对t型模板上的插孔，然后底座上的移动槽内的齿轮转动带动齿条及移动座向着固定座移动，直至二极管的引脚插接在t型模板上的插孔内，调节二极管的引脚一端露出t型模板的长度，以确定需要剪切的长度，通过剪切刀从t型模板的端面进刀剪切。

通过上述方案，本发明的用于剪切二极管引脚的设备能够适用于多种规格的二极管上的引脚剪切，且能保证剪切长度精度和长度一致性。

作为上述方案的一种优选，所述t型模板面对移动座的侧壁上螺接有水平的调节螺杆，与所述调节螺杆相对的t型模板侧壁露出固定座的侧壁并成型有斜置的导向面，t型模板的上端成型有导向块，固定座的内壁上成型有导向槽，所述导向块插接在所述导向槽内。按上述方案，当二极管在托板和定位板上平稳放置以后，还可以通过调节t型模板来确定二极管引脚需要剪切的长度，具体地，转动调节螺杆使得t型模板移动，从而调节二极管引脚露出t型模板端面的长度，通过剪切刀从t型模板的导向面进刀剪切。

作为上述方案的一种优选，所述托板呈矩形，所述导向柱的数量为四个，四个导向柱均匀分布在调节螺柱四周的托板上。

作为上述方案的一种优选，所述移动座内成型有容置槽，所述从动齿轮和主动齿轮均位于所述容置槽内，容置槽的一端贯穿移动座的侧壁，所述保护套将容置槽罩设在内。

作为上述方案的一种优选，所述两个插孔、两个定位孔均位于同一水平面内。

作为上述方案的一种优选，所述齿轮连接驱动电机的转轴，所述驱动电机固定在底座的移动槽内。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为图1的局部剖视结构示意图；

图3为本发明中定位板的结构示意图；

图4为本发明中固定座的侧视结构示意图；

图5为本发明中移动槽内的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1、图4、图5，本发明所述的一种用于剪切二极管引脚的设备，包括底座1，所述底座1上设有相对设置的移动座2和固定座3，所述固定座3上插接有t型模板4，所述t型模板4上成型有两个贯穿t型模板4前后两端面的插孔41，所述移动座2压靠在底座1上，移动座2的底部成型有导向凸条21，底座1上成型有移动槽11，所述导向凸条21插接在所述移动槽11内，导向凸条21的底部成型有齿条22，移动槽11内铰接有与所述齿条22啮合的齿轮5，所述齿轮5连接驱动电机51的转轴，所述驱动电机51固定在底座1的移动槽11内。

参见图1至图3，所述移动座2上靠近固定座3的一侧成型有竖直的定位板23，所述定位板23的上端面成型有两个与t型模板4上的插孔41位于同一直线上的定位孔231，所述两个插孔41、两个定位孔231均位于同一水平面内，所述定位孔231呈半圆形，定位板23一侧的移动座2上插接有若干竖直的导向柱61，所述导向柱61的上端固定在托板6上，所述托板6内螺接有调节螺柱62，托板6呈矩形，所述导向柱61的数量为四个，四个导向柱61均匀分布在调节螺柱62四周的托板6上，所述调节螺柱62的下端穿出托板6的底面并固定插套有从动齿轮63，所述从动齿轮63啮合连接有主动齿轮64，所述主动齿轮64的一端穿出移动座2并套设在保护套65内，所述保护套65呈弧形，保护套65固定在移动座2的外壁上，保护套65上成型有弧形的插接通槽651，主动齿轮64穿出所述插接通槽651，所述移动座2内成型有容置槽24，所述从动齿轮63和主动齿轮64均位于所述容置槽24内，容置槽24的一端贯穿移动座2的侧壁，所述保护套65将容置槽24罩设在内。

参见图1、图4，所述t型模板4面对移动座2的侧壁上螺接有水平的调节螺杆7，与所述调节螺杆7相对的t型模板4侧壁露出固定座3的侧壁并成型有斜置的导向面42，t型模板4的上端成型有导向块43，固定座3的内壁上成型有导向槽31，所述导向块43插接在所述导向槽31内。

本发明在具体实施时，首先将待剪切的二极管的引脚放置在定位板23的定位孔231上，定位孔231承托引脚，然后再拨动保护套65上的主动齿轮64使其转动，主动齿轮64带动从动齿轮63和调节螺柱62转动，从而带动托板6在导向柱61的导向下上下移动，实现托板6的高度调节，使得二极管平稳置于托板6上，以此适用于多种高度规格的二极管，此时二极管的引脚在定位孔231的定位下正对t型模板4上的插孔41，然后底座1上的移动槽11内的齿轮5转动带动齿条22及移动座2向着固定座3移动，直至二极管的引脚插接在t型模板4上的插孔41内，调节二极管的引脚一端露出t型模板4的长度，以确定需要剪切的长度，通过剪切刀从t型模板4的端面进刀剪切。

综上所述，本发明的用于剪切二极管引脚的设备能够适用于多种规格的二极管上的引脚剪切，且能保证剪切长度精度和长度一致性。

本发明所提供的用于剪切二极管引脚的设备，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。