一种金属管端头双凸环一次性成型模具的制作方法

本发明是一种金属管端头双凸环一次性成型模具，属于模具领域。
背景技术：
：模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有技术公开申请号为201621028421.6的一种模具，包括上模组件、中模组件和下模组件，合模后，所述上模组件的下表面与所述中模组件的上表面接触，所述上模组件的内表面与所述中模组件的内表面围合成一开口容纳室，所述下模组件上表面具有余料切除结构，所述上模组件的下表面与所述中模组件的上表面接触，以及所述中模组件下表面与所述余料切除结构接触，使得所述的上模组件的下表面、中模组件的内表面、余料切除结构，以及上模组件的上表面围合成一密封空腔，所述下模组件内设有与所述密封空腔连通的供气通道，由于模具合模后，余料切除结构已切除了余料，使得加工成型好的面罩没有废料，省掉了进行后期切除废料工序，从而提高了生产效率，且降低了劳动力成本，但现有技术结构简单，传统的金属管端头双凸环一次性成型模具在工作时收到雷击或者电压突然增大，容易导致装置被烧坏，无法对装置进行保护，降低装置使用寿命。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属管端头双凸环一次性成型模具，以解决现有技术结构简单，传统的金属管端头双凸环一次性成型模具在工作时收到雷击或者电压突然增大，容易导致装置被烧坏，无法对装置进行保护，降低装置使用寿命的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属管端头双凸环一次性成型模具，其结构包括工作主体、端盖、金属管加工孔、加工平台、检修门、底板、支撑脚、浪涌保护器、支撑柱、底座、保护罩，所述加工平台位于底座上方，所述检修门通过螺栓连接于底座正表面，所述底板焊接于底座下表面，所述支撑脚位于底座下方四个角，所述浪涌保护器通过螺栓连接于底座右侧表面，所述支撑柱安装于加工平台表面上，所述工作主体置放于支撑柱上方，所述端盖通过螺栓连接于工作主体表面上，所述保护罩焊接于加工平台表面右端，所述浪涌保护器由电源接入端子、保护外壳、电源输出端子、保险管组成，所述电源接入端子位于保护外壳顶部，所述电源输出端子位于保护外壳底部，所述保险管安装于保护外壳前方表面，所述保护外壳通过螺栓连接于底座右侧表面。进一步地，所述检修门包括散热孔、锁紧螺栓，所述散热孔等距均匀分布于检修门表面上，所述锁紧螺栓通过螺纹连接于检修门表面四个角。进一步地，所述支撑柱设有限位卡扣，所述限位卡扣焊接于支撑柱上表面两端。进一步地，所述底座为矩形结构。进一步地，所述支撑脚设有4个。进一步地，所述金属管加工孔直径为5-10cm。进一步地，所述保护外壳为abs塑料、聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料材质中的任意一种制成。本发明的有益效果：本发明实现了金属管端头双凸环一次性成型模具通过安装有浪涌保护器，金属管端头双凸环一次性成型模具在使用时即使是受到雷击或者电压突然增大，也可以很好的保证装置，避免装置被烧坏，延长装置使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种金属管端头双凸环一次性成型模具的结构示意图。图2为本发明浪涌保护器的结构示意图。图中：工作主体-1、端盖-2、金属管加工孔-3、加工平台-4、检修门-5、底板-6、支撑脚-7、浪涌保护器-8、支撑柱-9、底座-10、保护罩-11、散热孔-501、锁紧螺栓-502、电源接入端子-801、保护外壳-802、电源输出端子-803、保险管-804、限位卡扣-901。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种金属管端头双凸环一次性成型模具的方案：一种金属管端头双凸环一次性成型模具，其结构包括工作主体1、端盖2、金属管加工孔3、加工平台4、检修门5、底板6、支撑脚7、浪涌保护器8、支撑柱9、底座10、保护罩11，所述加工平台4位于底座10上方，所述检修门5通过螺栓连接于底座10正表面，所述底板6焊接于底座10下表面，所述支撑脚7位于底座10下方四个角，所述浪涌保护器8通过螺栓连接于底座10右侧表面，所述支撑柱9安装于加工平台4表面上，所述工作主体1置放于支撑柱9上方，所述端盖2通过螺栓连接于工作主体1表面上，所述保护罩11焊接于加工平台4表面右端，所述浪涌保护器8由电源接入端子801、保护外壳802、电源输出端子803、保险管804组成，所述电源接入端子801位于保护外壳802顶部，所述电源输出端子803位于保护外壳802底部，所述保险管804安装于保护外壳802前方表面，所述保护外壳802通过螺栓连接于底座10右侧表面，所述检修门5包括散热孔501、锁紧螺栓502，所述散热孔501等距均匀分布于检修门5表面上，所述锁紧螺栓502通过螺纹连接于检修门5表面四个角，所述支撑柱9设有限位卡扣901，所述限位卡扣901焊接于支撑柱9上表面两端，所述底座10为矩形结构，所述支撑脚7设有4个。本专利所说的浪涌保护器，主要是为了使金属管端头双凸环一次性成型模具在使用时即使是受到雷击或者电压突然增大，也可以很好的保证装置，避免装置被烧坏，延长装置使用寿命。在进行使用时，将金属管放入金属管加工孔内部，通过工作主体使金属管双凸环一次性成型，浪涌保护器在使用时可以保护装置在受到雷击或者电压突然增大的情况下不被烧坏。本发明的工作主体-1、端盖-2、金属管加工孔-3、加工平台-4、检修门-5、底板-6、支撑脚-7、浪涌保护器-8、支撑柱-9、底座-10、保护罩-11、散热孔-501、锁紧螺栓-502、电源接入端子-801、保护外壳-802、电源输出端子-803、保险管-804、限位卡扣-901，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术结构简单，传统的金属管端头双凸环一次性成型模具在工作时收到雷击或者电压突然增大，容易导致装置被烧坏，无法对装置进行保护，降低装置使用寿命,本发明实现了金属管端头双凸环一次性成型模具通过安装有浪涌保护器，金属管端头双凸环一次性成型模具在使用时即使是受到雷击或者电压突然增大，也可以很好的保证装置，避免装置被烧坏，延长装置使用寿命，具体如下所述：所述浪涌保护器8由电源接入端子801、保护外壳802、电源输出端子803、保险管804组成，所述电源接入端子801位于保护外壳802顶部，所述电源输出端子803位于保护外壳802底部，所述保险管804安装于保护外壳802前方表面，所述保护外壳802通过螺栓连接于底座10右侧表面。甲采用abs塑料材质的保护外壳，利用该浪涌保护器保护装置不被烧坏；乙采用聚氯乙烯塑料材质的保护外壳，利用该浪涌保护器保护装置不被烧坏；丙采用聚乙烯塑料材质的保护外壳，利用该浪涌保护器保护装置不被烧坏；abs塑料聚氯乙烯塑料聚乙烯塑料抗冲击性强较弱较弱耐热性强较弱较弱综上所述，采用abs塑料材质的保护外壳，利用该浪涌保护器保护装置不被烧坏的效果最佳，抗冲击性与耐热性强。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12