微调超级强力镗刀的制作方法

微调超级强力镗刀属于机械加工制造业领域，用于镗床、数控机床镗孔等设备的一种镗孔刀具。

背景技术：

目前机械加工行业中镗孔基本采用市面上采购的镗刀均有一定的弊端。精镗刀结构强度小，位移尺寸范围小，粗镗刀没有可以调节的机构或者调节很麻烦不稳定。粗镗刀调节孔的大小靠敲击刀头凭感觉来控制位移大小，粗镗孔的大小准确度很不好保证。市面上精密镗头结构精密复杂价格也昂贵，市面上一把精镗刀动辄两三千元人民币。普通粗镗刀敲打移动刀头的加工方式对人工技术要求高，敲打移动刀头方式失误导致工件加工孔直径时忽大忽小，造成产品质量不稳定和调节时间长效率低。

能够解决的问题：我发明的微调超级强力镗刀设计的底座滑块移动范围直径达到45mm多，这个范围还可以设计进行调整放大。我发明的微调超级强力镗刀只要更换少量的刀杆刀头就可以实现一刀多用，通过精确微调可以实现一把镗刀在基础直径45mm范围内精镗孔也可以粗镗孔，切削强度也大大增加。对于超精密的孔的制作，还可以更换采购普通精密镗刀头二级小范围进行精调镗孔。不仅可以大范围调节镗孔直径尺寸还可以保证镗孔精度。我发明的微调超级强力镗刀制造成本低，可以方便控制镗孔大小尺寸，镗孔范围大大提高，一把镗刀实现精镗粗镗多用途，实用性强。

技术实现要素：

我发明的微调超级强力镗刀如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7，主体结构由刀柄2、滑块3、滑座1、盖板4、挡板5、微调刻度盘6、滑块螺钉锁紧11、滑块锁紧螺孔7、刀杆螺钉锁紧、防滑波子螺丝、减重孔8和9和13、刀杆锁紧螺孔17、刀杆锁紧螺钉18、蝶形垫片16、波子螺丝孔10、微调刻度盘6上面的刻度12、波子螺丝孔10倒角14、盖板锁紧螺钉15、刻度说明19、波子螺丝20，附件有刀杆刀头21或二级刀杆刀头22、23两种不同形式的结构组成。

附图说明

附图1为微调超级强力镗刀主体结构图结构总图。

附图2为微调超级强力镗刀主体结构图结构分图。

附图3为微调超级强力镗刀主体结构图结构分图。

附图4为微调超级强力镗刀主体结构图结构分图。

附图5为微调超级强力镗刀主体结构图结构分图。

附图6为微调超级强力镗刀主体和整体刀杆刀头组合结构图。

附图7为微调超级强力镗刀主体和分体刀杆刀头二级微调组合结构图。

具体实施方式

我发明的微调超级强力镗刀具体使用方法。如附图1、附图2，滑座1有一个滑槽，将滑座1和刀柄2在对接处焊接，滑座1和刀柄2形成一个整体。盖板4通过4个盖板锁紧螺钉15将盖板4和挡板5与滑座1固定，在锁紧这之前放入微调刻度盘6，当锁紧后微调刻度盘6在盖板4和挡板5之间有微小间隙，这样只有旋转自由度。如图3微调刻度盘6靠近挡板5一侧有沉台，沉台放入一个蝶形垫片16，当盖板4通过4个盖板锁紧螺钉15将盖板4和挡板5与滑座1固定后蝶形垫片16受力挤压将微调刻度盘6推靠在盖板4上。滑块3上面有4个螺孔10，如图4将波子螺丝20旋入至滑块3底部与刀柄2产生适当弹性的挤压摩擦。滑块3上面有与之微调刻度盘6相应的螺孔，微调刻度盘6是由内六角螺杆和刻度盘焊接整体在一起的。将滑块3放入滑座1滑槽里面，通过旋转微调刻度盘6的螺杆转动将滑块3滑入滑槽内部。微调刻度盘6上的内六角螺杆螺距与微调刻度盘上的刻度12对应，根据微调刻度盘6上面的刻度12每旋转一个刻度，滑块3产生相应的位移距离。在生产加工中旋转微调刻度盘6相应的数值，滑块3产生相应的位移。滑块3里面有相对应的4个波子螺丝20产生摩擦力使的滑块3不会轻易在滑槽里面游动，蝶形垫片16受力挤压将微调刻度盘6始终推靠在盖板4上这两项措施减小了滑块3产生位移的间隙误差和提高了位移的稳定性.如图6图7将适当大小的刀杆刀头21或22、23插入滑块3，如图3通过螺孔17扭紧内六角螺钉18将刀杆刀头21或22、23压紧。旋转微调刻度盘6相应的数值，滑块3产生相应的位移到达需要镗孔直径大小的时候，如图1此时锁紧滑座1侧面滑块锁紧螺钉7可以完成镗孔。为了使得镗孔的精度要求达到更高，采用可以二级调节的刀杆刀头22、23组合，旋转微调刻度盘6相应的数值，滑块3产生相应的位移到达快需要镗孔直径大小的时候锁紧滑块锁紧螺钉7再调节刀头23达到镗孔的更高精度。

技术特征：

技术总结
微调刻度盘6上的内六角螺杆螺距与微调刻度盘上的刻度12对应，根据微调刻度盘6上面的刻度12每旋转一个刻度，滑块3产生相应的位移距离。将适当大小的刀杆刀头插入滑块3，通过螺孔17扭紧内六角螺钉18将刀杆刀头压紧。旋转微调刻度盘6相应的数值，滑块3产生相应的位移到达需要镗孔直径大小的时候，锁紧滑座1侧面滑块锁紧螺钉7可以完成镗孔。采用可以二级调节的刀杆刀头22、23组合，旋转微调刻度盘6相应的数值，滑块3产生相应的位移到达快需要镗孔直径大小的时候锁紧滑块锁紧螺钉7再调节刀头23达到镗孔的更高精度。

技术研发人员：余明忠
受保护的技术使用者：余明忠
技术研发日：2017.07.20
技术公布日：2017.12.08