一种H型钢卷圆机的制作方法

本发明涉及制造行业h型钢的圆弧类或圆形类零件的弯曲制作，具体涉及一种h型钢卷圆机。

背景技术：

在机械制造过程中，会经常遇到h型钢圆形类或圆弧类零件，对于此类零件的制作，传统制作方法多为采用圆弧形工装，通过加热煨弯后进行校正的方式制作，由于h型钢强度大，即使煨弯也不易制作，且难度大，效率低，不仅制作成本高，外观差，而且外形尺寸不易控制，无法满足大规模的生产制作需求，根据生产要求，需要一种高效的h型钢卷圆机来制作此类零件。因此需要设计一种h型钢圆弧或圆形零件的专机，以满足实际生产的需要。

技术实现要素：

本发明的目的旨在克服原h型钢煨弯成圆弧类零件制作成本高，效率低，表面质量差，劳动强度大的缺陷，而提出的一种h型钢卷圆机，以此来满足大批量生产的需求。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种h型钢卷圆机，它通过原三辊卷板机改制而成，包括三辊卷板机、弯曲模、轴端挡板、固定螺钉、弹簧垫圈，其特征在于所述三辊卷板机工作辊的外端设有预留连接接口，其上安装有h型钢卷圆的弯曲模，三只弯曲模采用相同规格，弯曲模通过轴端挡板与卷板机的工作辊固定在一起，用固定螺钉连接，并配置防止松动的弹簧垫圈，工作时，将需要弯曲的h型钢放入下弯曲模上，启动三辊卷板机带动下弯曲模旋转、通过卷板机下压油缸下压上弯曲模，使h型钢逐渐变成圆弧形，直至达到所需的尺寸。

所述三辊卷板机工作辊的外部预留有外接接口，采用键槽连接，只需加装三个弯曲模及轴端挡板，利用固定螺钉、弹簧垫圈加以固定，就可以实现h型钢的弯曲。

在预留的外接接口上，根据不同规格的h型钢，制作不同的弯曲模，通过键槽将弯曲模与卷板机工作辊相连，为防止h型钢弯曲过程中弯曲模松动，在弯曲模外侧配置轴端挡板，利用固定螺钉及弹簧垫圈加以固定，以满足弯曲要求。

本发明的优点是：h型钢卷圆机由原三辊卷板机进行改制而成，利用其延伸功能，将卷板机改制成h型钢弯曲专机，具有投资小，见效快，不占用生产场地，性价比高的特点；其运行及操作与卷板机的操作是一样的，操作简单，无需再配置专机操作工，节约人力资源。同时随着生产效率的提高，生产成本大幅下降。

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明。

附图说明

图1是h型钢卷圆机结构示意图；

图2是卷板机工作辊的外接接口示意图；

图3是h型钢弯曲模的示意图；

图中：1、卷板机；2、弯曲模；3、h型钢；4、轴端挡板；5、固定螺钉；6、弹簧垫圈。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，在三辊卷板机工作辊的外部预留有外接接口，在此接口上设有弯曲模2，通过键槽将弯曲模2与卷板机1的工作辊相连，只需加装上下三个弯曲模2及轴端挡板4，利用固定螺钉5、弹簧垫圈6加以固定，就可以实现h型钢3的弯曲。工作时，首先将待弯曲h型钢3置于下弯曲模2上，启动下压油缸下压上弯曲模2上的待弯曲h型钢3，然后启动卷板机1的电机，通过卷板机1的工作辊带动下弯曲模2旋转，通过下压及旋转的共同作用，逐渐将h型钢零件弯曲成圆弧或圆形状，检查尺寸，直至达到所需尺寸，这样完成了h型钢零件的卷曲工作。

技术特征：

技术总结
一种H型钢卷圆机，它通过原三辊卷板机改制而成，它由卷板机(1)、弯曲模(2)、轴端挡板(4)、固定螺钉(5)、弹簧垫圈(6)组成；在卷板机工作辊的外端设有预留连接接口，采用与H型钢(3)对应的上下弯曲模(2)，对H型钢(3)完成卷曲的目的，工作时，将需弯曲的H型钢(3)放入下弯曲模(2)上，启动卷板机(1)带动下弯曲模(2)旋转、通过卷板机下压油缸下压上弯曲模(2)，使H型钢(3)逐渐变成圆弧形，直至达到所需的尺寸。该技术方案具有结构简单，投资小，见效快，生产效率高的特点。

技术研发人员：朱合目;崔怀路
受保护的技术使用者：艾尼科环保技术（安徽）有限公司
技术研发日：2017.08.17
技术公布日：2017.10.27