整形装置的制作方法

本发明涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种整形装置。

背景技术：

cnc(computernumericalcontrol，计算机数字控制机床)加工出来的产品，由于存在加工误差，部分产品的的尺寸偏大。此时需要使用整形装置对产品进行整形，以使产品符合标准。但是，传统的整形装置结构复杂，且整形效果不佳。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种整形效果较佳的整形装置。

一种整形装置，包括：

机架，包括安装板，所述安装板开设有滑槽；

定位件，设置于所述滑槽内；

整形机构，包括滑块及压块，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽内，所述压块设置于所述滑块上，所述压块用于挤压工件；及

动力机构，设置于所述安装板上，用于推动所述滑块在所述滑槽内滑动。

在其中一个实施例中，所述整形机构为两个，两个所述整形机构分别设置于所述定位件相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述动力机构包括第一气缸及连杆，所述第一气缸设置于所述安装板上，所述第一气缸具有气缸接头，所述连杆为两个，两个所述连杆的一端铰接于所述气缸接头上，两个所述连杆的另一端分别铰接于两个所述滑块上。

在其中一个实施例中，所述整形机构还包括固定块，所述固定块设置于所述安装板上，所述固定块为两个，两个所述固定块分别位于所述滑槽的两侧，且两个所述固定块封住所述滑槽的部分开口。

在其中一个实施例中，所述整形机构还包括限位块，所述限位块为两个，两个所述限位块分别设置于所述安装板相对的两侧，且两个所述限位块分别位于所述滑槽延伸方向上的两端，所述限定块能够封堵所述滑槽。

在其中一个实施例中，所述整形机构还包括整形块，所述整形块设置于所述压块上，所述压块通过所述整形块挤压所述工件。

在其中一个实施例中，所述安装板包括相对设置的第一表面及第二表面，所述滑槽开设于所述第一表面上，所述第二表面开设有容纳槽，所述夹块设置于所述容纳槽内，且所述夹块穿过所述容纳槽的底板设置于所述滑块上。

在其中一个实施例中，所述机架还包括底板及侧板，所述安装板设置于所述底板上，所述侧板设置于所述底板远离所述安装板的一侧。

在其中一个实施例中，所述机架还包括支撑块，所述支撑块设置于所述安装板上，且所述支撑块用于设置于所述工件内。

在其中一个实施例中，还包括固定机构，所述固定机构包括导柱、固定板、浮动板及第二气缸，所述导柱的一端设置于所述机架上，所述固定板设置于所述导柱的另一端，所述第二气缸设置于所述固定板上，所述浮动板可滑动地套设于所述导柱上，所述第二气缸与所述浮动板相连接，所述第二气缸能够推动所述浮动板往复运动，所述浮动板用于压住或者松开所述工件。

上述整形装置至少具有以下优点：

整形装置整形工件时，将工件的一侧抵住，动力机构推动滑块在滑槽内滑动，进而带动夹块运动，压块向工件靠近。当压块与工件的另一侧相接触后，压块继续运动会挤压工件，使工件收缩，工件尺寸变小。当滑块与定位件相接触时，表明工件的尺寸减小到预设值。此时使动力机构推动滑块往远离工件的方向滑动，取出工件。整形装置通过定位件来控制滑块的行程，进而控制整形进给量，整形装置整形精度高。滑块在滑槽内滑动，带动夹块运动，夹块运动平稳，整形装置的整形稳定性较高。整形装置整形效果较佳。

附图说明

图1为一实施方式中整形装置的结构示意图；

图2为图1所示整形装置的正视图；

图3为沿图2中a-a线的剖视图；

图4为图3中安装板的结构示意图；

图5为图4所示安装板的仰视图；

图6为图3中b处的局部放大图；

图7为图1所示整形装置的俯视图；

图8为图6中滑块的结构示意图；

图9为图6中压块的结构示意图；

图10为固定块封堵滑槽的部分开口的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，一实施方式中的整形装置10，用于整形尺寸偏大的工件20，特别是用于整形手机壳等工件20，整形装置10结构简单，整形效果较佳。请一并参阅图2、图3及图6，该整形装置10包括机架100、定位件200、整形机构300、动力机构400、固定机构500及控制按钮600。

请参阅图1及图3，机架100包括底板110、侧板120、安装板130及支撑块140。底板110开设有通孔(图未示)，侧板120及安装板130设置于底板110相对的两侧。具体地，侧板120的数量为四个，四个侧板120分别设置于底板110的四边。底板110与侧板120共同围成空腔，用于容纳动力机构400。

请一并参阅图4及图5，安装板130设置于底板110上，且安装板130将通孔覆盖，安装板130开设有滑槽133。具体到本实施方式中，安装板130包括相对设置的第一表面131及第二表面132，第一表面131设置于底板110上，滑槽133开设于第一表面131上。第二表面132开设有两个容纳槽134，两个容纳槽134间隔设置。两个容纳槽134的底部均开设有连通孔135，且连通孔135与滑槽133相连通。安装板130还开设有连接孔136，连接孔136与滑槽133相连通，且连接孔136位于两个容纳槽134之间。

请参阅图3及图6，支撑块140设置于安装板130上，且支撑块140设置于手机壳等u型工件20内。支撑块140用于定位及支撑工件20，防止工件20挤压时往工件20的内表面弯曲变形，使工件20被挤压后，尺寸减小，外形不变。具体地，支撑块140设置于第二表面132上，支撑块140与安装板130相接触的表面开设有定位槽142。

定位件200设置于滑槽133内。具体到本实施方式中，定位件200设置于定位槽142内，且定位件200通过螺钉等紧固件固定于支撑块140上，定位件200的一端穿过连接孔136伸入到滑槽133内。定位件200一端相对两侧的侧壁上均设置有优力胶板210，能够在滑块310与定位件200相接触时保护滑块310与定位件200，从而保证整形精度。

请参阅图6及图7，整形机构300用于整形工件20，整形机构300的数量可以根据需要具体设置。本实施方式中，整形机构300为两个，分别设置于定位件200的两侧。整形机构300为两个，工件20设置于两个整形机构300之间，可以同时挤压工件20相对的两侧，无需额外地设置机构将工件20的一侧抵住。可以理解的是，在其他实施方式中，整形机构300也可以为一个，此时需要将工件20的一侧抵住，整形机构300挤压工件20的另一侧。整形机构300包括滑块310、夹块320、整形块330、固定块340及限位块350。

请一并参阅图8及图9，滑块310可滑动地设置于滑槽133内。本实施方式中，滑块310的底部设置有支耳312，滑块310的顶部开设有安装槽314。夹块320设置于滑块310上。具体地，夹块320包括夹块主体322及安装部324，夹块主体322设置于安装部324上。夹块主体322上开设有收容槽326，收容槽326沿着容纳槽134的长边方向延伸。夹块主体322设置于容纳槽134内，安装部324穿过连通孔135设置于安装槽314内，从而将夹块320设置于滑块310上。安装部324的形状与安装槽314的形状相适应，可以方便夹块320设置于滑块310上，也可以辅助定位，保证安装精度。

整形块330设置于压块320上，压块320通过整形块330挤压工件20。具体地，整形块330设置于收容槽326内，且固定于夹块主体322上。本实施方式中，整形块330为优力胶块，能够在挤压工件20的过程中保护工件20。可以理解的是，在其他实施方式中，也可以不设置整形块330，压块320直接挤压工件20。

请一并参阅图10，固定块340设置于安装板130上，固定块340为两个，两个固定块340分别位于滑槽133的两侧，且两个固定块340封住滑槽133的部分开口。两个固定块340能够防止滑块310从滑槽133的开口脱离，使滑块310仅可以沿着滑槽133的长边方向滑动。可以理解的是，在其他实施方式中，也可以是滑槽133两侧的侧壁向外延伸形成凸块，用于防止滑块310从滑槽133的开口脱离。

限位块350为两个，两个限位块350设置于安装板130相对的两侧，且两个限位块350分别位于滑槽133延伸方向上的两端。限位块350能够封堵滑槽133，防止滑块310伸出滑槽133外，使滑块310只能在滑槽133内滑动。

请再次参阅图3及图10，动力机构400设置于安装板130上。具体地，动力机构400包括连接块410、第一气缸420及连杆430。连接块410穿过底板110的通孔设置于安装板130的第一表面131上，连接块410为两个，两个连接块410间隔设置。第一气缸420设置于连接块410上，第一气缸420具有气缸接头422，第一气缸420的活塞杆的运动能够带动气缸接头422运动。连杆430的一端铰接于气缸接头422上，连杆430的另一端穿过底板110的通孔铰接于滑块310上。本实施方式中，连杆430为两个，两个连杆430的一端均铰接于气缸接头422上，两个连杆430的另一端分别铰接于两个滑块310的支耳312上。

请再次参阅图2，固定机构500包括导柱510、导套520、浮动板530、固定板540、第二气缸550及压板560。导柱510的一端设置于底板110上。本实施方式中，导柱510为两个，两个导柱510设置于安装板130的相对两侧。导套520可滑动套设于导柱510上，导套520为两个，分别套设于两个导柱510上。浮动板530的两端分别设置于两个导套520上，从而将浮动板530可滑动设置于导柱510上。

固定板540设置于导柱510的另一端，第二气缸550设置于固定板540上。第二气缸550的活塞杆穿过固定板540与浮动板530相连接，活塞杆的运动带动浮动杆上下往复运动。浮动板530用于压住工件20，防止工件20挤压时往工件20的外表面弯曲变形，使工件20被挤压后，尺寸减小，外形不变。本实施方式中，浮动板530与工件20之间设置有压板560，压板560为优力胶板，能够在压住工件20的同时保护工件20。

请再次参阅图3及图7，控制按钮600设置于侧板120上。控制按钮600为两个，两个控制按钮600间隔设置，两个控制按钮600分别控制第一气缸420及第二气缸550。具体地，侧板120的内部设置有电路，两个控制按钮600与电路电连接，电路与第一气缸420及第二气缸550电连接。

请参阅图3，上述整形装置10整形工件20的具体过程为：

将工件20设置于支撑块140上，此时工件20位于两个整形块330之间。启动第二气缸550的控制按钮600，第二气缸550的活塞杆伸出，带动浮动板530及压板560往靠近工件20的方向运动。当压板560压住工件20之后，活塞杆停止伸出。启动第一气缸420的控制按钮600，控制第一气缸420运动下拉，带动两个连杆430往下运动，连杆430往下运动进而带动两个滑块310相向运动靠拢，当整形块330与工件20相对两侧的侧壁接触后，两个整形块330同时挤压工件20相对的两侧。当滑块310与定位件200相接触时，气缸停止运动，整形块330停止挤压工件20。从整形块330与工件20相接触，到滑块310与定位件200相接触，整形块330移动的距离为整形进给量。两个整形块330的整形进给量一致，如左边的整形块330压进2mm，则右边的整形块330也压进2mm。

当需要取出工件20时，控制第一气缸420运行上推，带动两个连杆430往上运动，连杆430往上运动进而带动两个滑块310背向运动，两个整形块330远离工件20。控制第二气缸550的活塞杆收回，活塞杆带动浮动及压板560远离工件20，工件20被松开，此时取出工件20即可。

上述整形装置10至少具有以下优点：

整形装置10通过定位件200来控制滑块310的行程，进而控制整形装置10的整形进给量，整形装置10的整形精度高。滑块310在滑槽133内滑动，压块320在容纳槽134内滑动，整形块330运动平稳，不会产生颤动，整形装置10的整形稳定性较高。整形装置10整形效果好。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。