自动调焦距光纤激光打标机的制作方法

本发明涉及光纤激光打标机领域，具体为一种自动调焦距光纤激光打标机。

背景技术：

目前光纤激光打标机普遍采用升降机构旋转组件、升降底座、转轴、转盘和紧锁件，手动调节转盘，调节振镜、场镜平台与打标件之间的距离，实现场镜对焦，人工手动调焦距离误差较大，调节效率低下，打标工件材料浪费严重，每个人调节的距离一致性较差，导致激光打标一致性差，可重复性差。

本技术实时准确测量振镜、场镜平台与待打标件之间的距离，自动调节振镜、场镜平台与打标件的距离，协调激光打标和自动调焦之间的工作时序关系，提高调节焦距的精度和一致性，提高工业激光打标的效率，同时能够最大限度的减少打标工件材料的浪费率，为用户降低成本。

技术实现要素：

本发明是为了克服现有背景技术中的不足之处，本发明提供了一种自动调焦距光纤激光打标机，包括：

自动调焦智能控制器，其电性连接通讯模块，所述通讯模块通讯连接激光测距模块，所述自动调焦智能控制器电性连接自动调焦控制按键，所述自动调焦控制按键发出调焦信号给自动调焦智能控制器，自动调焦智能控制器向激光测距模块发出测距指令；

步进电机控制器，用于控制步进电机的启动或关闭，其电性连接自动调焦智能控制器，所述电机控制器电性连接步进电机，所述步进电机驱动电动升降平台，电动升降平台上设有振镜、场镜平台，待打标物位于振镜、场镜平台下部；

光纤激光控制器，其电性连接自动调焦智能控制器，所述光纤激光控制器电性连接控制光纤激光器，所述光纤激光控制器电性连接光纤激光器工作使能驱动模块，且所述光纤激光器工作使能驱动模块电性连接自动调焦智能控制器。

优选的，所述电动升降平台电性连接刹车控制电路，用于电动升降平台在紧急情况的锁死，所述电动升降平台电性连接上限位电路和下限位电路。

优选的，所述光纤激光控制器电性连接光纤激光器工作状态检测模块，所述光纤激光器工作状态检测模块电性连接自动调焦智能控制器。

优选的，所述自动调焦智能控制器电性连接显示器。

优选的，所述光纤激光控制器电性连接整机工作状态指示整机按钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：实时准确测量振镜、场镜平台与待打标件之间的距离，自动调节振镜、场镜平台与打标件的距离，协调激光打标和自动调焦之间的工作时序关系，提高调节焦距的精度和一致性，提高工业激光打标的效率，同时能够最大限度的减少打标工件材料的浪费率，为用户降低成本。

附图说明

图1为本发明的控制系统图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的背面结构示意图；

图4为自动调焦智能控制器的外接按钮结构示意图；

图5为自动调焦智能控制器的系统电路图；

图6为自动调焦控制按键的电路图；

图7为通讯模块接口的电路图；

图8为光纤激光控制器的控制电路图；

图9为步进电机控制器的控制电路图；

图10为上限位电路的电路图；

图11为下限位电路的电路图；

图12为刹车控制电路图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3和5-12

自动调焦智能控制器5如图5所示，其电性连接通讯模块，通讯模块接口如图7所示，通讯模块的引脚2和引脚3分别与自动调焦智能控制器5的引脚30和引脚31连接，所述通讯模块通讯连接激光测距模块7，所述自动调焦智能控制器5电性连接自动调焦控制按键如图6所示，其pb1、pb12、pb11、pb13和pb14接线处分别连接自动调焦智能控制器5的引脚19、25、22、26和27，自动调焦智能控制器5电性连接显示器3，所述自动调焦控制按键发出调焦信号给自动调焦智能控制器5，自动调焦智能控制器5向激光测距模块7发出测距指令；

步进电机控制器12的控制电路图如图9所示，其电性连接自动调焦智能控制器5步进电机控制器12的接线处alarm和inpos分别连接自动调焦智能控制器5的引脚40和43，所述电机控制器12电性连接步进电机13，所述步进电机13驱动电动升降平台4，电动升降平台4上设有振镜、场镜平台6，待打标物8位于振镜、场镜平台6下部，所述电动升降平台4电性连接刹车控制电路，刹车控制电路如图12，刹车控制电路的bre接线处连接自动调焦智能控制器5的引脚45，用于电动升降平台在紧急情况的锁死，所述电动升降平台电性连接上限位电路和下限位电路，上限位电路如图10所示，上限位电路的hl接线处连接自动调焦智能控制器5的引脚15，下限位电路如图11所示，下限位电路的ll接线处和自动调焦智能控制器5的引脚17连接；

光纤激光控制器的控制电路图如图8所示，其电性连接自动调焦智能控制器5，光纤激光控制器的接线处mo、bs和en分别和自动调焦智能控制器5的引脚28、29和32连接，所述光纤激光控制器电性连接控制光纤激光器，所述光纤激光控制器分别电性连接光纤激光器工作状态检测模块和光纤激光器工作使能驱动模块，且所述光纤激光器工作状态检测模块和光纤激光器工作使能驱动模块分别电性连接自动调焦智能控制器，所述光纤激光控制器电性连接整机工作状态指示整机按钮，整机工作状态指示整机按钮和自动调焦控制按键位于按键盒2上。

配盘11用来安装电器原件，空气开关9将ac电源接入配盘在通过不同的开关电源分配给各部分供电设备，脚踏开关接头10用来接入脚踏开关，脚踏开关用来作为整个装置的备用控制开关。

按键盒2、电动升降平台4和待打标物8都位于机架1的上台面上，配盘11和步进电机控制器12位于机架1内。

参阅图4

自动调焦控制按键的由急停开关b1、复位按钮b2、高度微调加b3、高度微调减b4、启停开关按钮b5和自动对焦开关按钮b6

整机工作状态指示整机按钮由系统电源指示灯a1、系统警示灯a2和急停开关按键a3组成。

当自动调焦智能控制器5检测到自动调焦指令时，光纤激光器工作状态监测模块开始工作，监测光纤激光器的工作状态，当光纤激光器处于出激光打标状态时，这时动调焦系统暂不工作，等待激光打标结束后，发控制指令给光纤激光器工作使能驱动模块锁死光纤激光器，此时光纤激光器将不再出激光打标；并且自动调焦智能控制器通过通讯模块发指令让激光测距模块7测量振镜、场镜平台6与待打标件8之间的距离，并把测量的数据通过通讯模块发回给自动调焦智能控制器5；自动调焦智能控制器5进行数据整理和分析后，发数据和控制指令给步进电机控制器12，步进电机控制器12驱动步进电机13调整电动升降台4，从而带动振镜、场镜平台6运动到准确的焦距位置，另外激光测距模块7实时监测待测距离，并做误差修正，从而实现自动调焦，当更换不同厚度的待打标件8时，只要按下自动调焦指令即可，就能实现快速重复自动调焦功能，自动调焦到最佳打标位置后，自动调焦智能控制器5就会发送指令给光纤激光工作使能驱动模块解除锁死光纤激光器，实现光纤激光打标机正常打标工作，另外该方案还配有整机工作状态指示和故障报警指示以及所需要的控制和记忆功能键。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。