一种可对加工件进行夹紧的焊接架的制作方法

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种可对加工件进行夹紧的焊接架。

背景技术：

实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。完成焊接操作的辅助设备，包括保证焊件尺寸、防止焊接变形的焊接夹具；焊接小型工件用的焊接工作台以及焊接架。焊接技术运用的领域较广，多为机械领域。

目前，在现有焊接设备中的焊接架使用的时候，由于其设计缺陷工作人员通常会采用脚踩着焊接件放置其移动，而在焊接的时候由于工作人员一种脚不能移动，导致焊接方向以及角度都不能根据需要进行调整，降低了焊接的工作效率，还对工作人员带来了麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可对加工件进行夹紧的焊接架，解决了不能对焊接件进行固定，降低了焊接的效率问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可对加工件进行夹紧的焊接架，包括支架板，所述支架板的前后两面均固定连接有横板，所述支架板的顶部中端开设有焊接槽，所述支架板的顶部并位于焊接槽的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部并以滑轨的中轴线左右对称设置有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板相对的一面底部通过支撑板固定连接，所述第一滑板和第二滑板靠近滑槽内壁的一侧均固定连接有滚轴，所述滚轴的表面套接有滚轮。

所述第一滑板的内部左端开设有圆槽，所述圆槽的内部分别设置有轴承和第一弹簧，所述轴承位于第一弹簧的上方，所述第一弹簧的一端与轴承外轴的底部固定连接，所述第一弹簧的另一端与圆槽的内壁底部固定连接，所述轴承的内圈套接有转杆，所述转杆远离轴承的一端贯穿第一滑板并与滑轨上设置的连接块固定连接，所述连接块远离转杆的一端底部并位于滑轨的后方固定连接有插杆，所述滑轨的背面固定连接有固定块，所述固定块上开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆远离连接块的一端位于插孔的内部，所述第一滑板和第二滑板的内部均开设有弹簧槽，所述第一滑板上的弹簧槽位于圆槽的右侧，所述弹簧槽的内部分别设置有第二弹簧和限位板，所述限位板位于第二弹簧和第二滑板之间，所述第二弹簧的一端与弹簧槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位板固定连接，所述限位板远离第二弹簧的一侧固定连接有夹块，两个夹块远离限位板的一端分别贯穿第一滑板和第二滑板并延伸至支撑板的上方。

优选的，所述滚轮的直径与滑槽的高度相同，所述滚轮的轮面与滑槽的顶底内壁接触。

优选的，所述连接块的顶部固定连接有把手块，所述把手块上开设有握槽。

优选的，所述第二弹簧的数量为两个，两个第二弹簧以限位板的中轴线对称设置，两个第二弹簧远离限位板的一端均固定连接有弹簧固定块，所述弹簧固定块远离第二弹簧的一端与弹簧槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位板的两端均套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与弹簧槽的内壁前后两侧固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种可对加工件进行夹紧的焊接架。具备以下有益效果：

1、该可对加工件进行夹紧的焊接架，结构简单，使用方便，能够在工作人员进行焊接的时候对焊接件进行夹紧固定，为工作人员提供了方便，不会影响工作人员焊接时的角度，增加了焊接的工作效率。

2、该可对加工件进行夹紧的焊接架，通过滚轴和滚轮的配合使用，使第一滑板和第二滑板在滑槽中滑动的时候能够减少摩擦力，避免了其接触时摩擦力较大影响第一滑板和第二滑板移动的速度。

3、该可对加工件进行夹紧的焊接架，通过插杆和插孔的配合使用，在对焊接件夹紧并调整到焊接位置之后能够对其进行固定，避免了在焊接的时候左右移动影响焊接质量的问题。

4、该可对加工件进行夹紧的焊接架，通过把手块以及在把手块上开设的握槽，对操作插杆插入到插孔的时候更加方便快捷，并且握槽能使工作人员对把手块的角度控制的更好。

5、该可对加工件进行夹紧的焊接架，还通过轴承与转杆的配合使用，能够在插杆不工作的时候对其进行旋转，避免了第一滑板移动的时候插杆与固定块触碰的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑轨左视剖面图；

图3为本发明滑轨俯视剖面图。

其中，1支架板、2横板、3焊接槽、4滑轨、5滑槽、6第一滑板、7第二滑板、8支撑板、9滚轴、10滚轮、11圆槽、12轴承、13第一弹簧、14转杆、15连接块、16插杆、17固定块、18插孔、19弹簧槽、20第二弹簧、21限位板、22夹块、23把手块、24握槽、25弹簧固定块、26限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种可对加工件进行夹紧的焊接架，如图1-3所示，包括支架板(1)，支架板(1)的前后两面均固定连接有横板(2)，支架板(1)的顶部中端开设有焊接槽(3)，支架板(1)的顶部并位于焊接槽(3)的两侧均固定连接有滑轨(4)，滑轨(4)的内部开设有滑槽(5)，滑槽(5)的内部并以滑轨(4)的中轴线左右对称设置有第一滑板(6)和第二滑板(7)，第一滑板(6)和第二滑板(7)相对的一面底部通过支撑板(8)固定连接，第一滑板(6)和第二滑板(7)靠近滑槽(5)内壁的一侧均固定连接有滚轴(9)，滚轴(9)的表面套接有滚轮(10)，滚轮(10)的直径与滑槽(5)的高度相同，滚轮(10)的轮面与滑槽(5)的顶底内壁接触。

第一滑板(6)的内部左端开设有圆槽(11)，圆槽(11)的内部分别设置有轴承(12)和第一弹簧(13)，轴承(12)位于第一弹簧(13)的上方，第一弹簧(13)的一端与轴承(12)外轴的底部固定连接，第一弹簧(13)的另一端与圆槽(11)的内壁底部固定连接，轴承(12)的内圈套接有转杆(14)，转杆(14)远离轴承(12)的一端贯穿第一滑板(6)并与滑轨(4)上设置的连接块(15)固定连接，连接块(15)的顶部固定连接有把手块(23)，把手块(23)上开设有握槽(24)，连接块(15)远离转杆(14)的一端底部并位于滑轨(4)的后方固定连接有插杆(16)，滑轨(4)的背面固定连接有固定块(17)，固定块(17)上开设有与插杆(16)相适配的插孔(18)，插杆(16)远离连接块(15)的一端位于插孔(18)的内部，第一滑板(6)和第二滑板(7)的内部均开设有弹簧槽(19)，第一滑板(6)上的弹簧槽(19)位于圆槽(11)的右侧，弹簧槽(19)的内部分别设置有第二弹簧(20)和限位板(21)，限位板(21)位于第二弹簧(20)和第二滑板(7)之间，第二弹簧(20)的一端与弹簧槽(19)的内壁固定连接，第二弹簧(20)的另一端与限位板(21)固定连接，第二弹簧(20)的数量为两个，两个第二弹簧(20)以限位板(21)的中轴线对称设置，两个第二弹簧(20)远离限位板(21)的一端均固定连接有弹簧固定块(25)，弹簧固定块(25)远离第二弹簧(20)的一端与弹簧槽(19)的内壁固定连接，限位板(21)的两端均套接有限位杆(26)，限位杆(26)的两端分别与弹簧槽(19)的内壁前后两侧固定连接，限位板(21)远离第二弹簧(20)的一侧固定连接有夹块(22)，两个夹块(22)远离限位板(21)的一端分别贯穿第一滑板(6)和第二滑板(7)并延伸至支撑板(8)的上方。

使用时，首先把需要焊接的产品放置在第一滑板(6)和第二滑板(7)之间，并通过第二弹簧(20)的推动力使夹块(22)对其进行夹紧，在夹紧之后移动焊接件的位置，调整到自己需要的位置之后握住把手块(23)，并旋转转杆(14)使插杆(16)转到插孔(18)的上方，接着松开插杆(16)，第一弹簧(13)的复位力对轴承(12)进行拉力，使插杆(16)进入到插孔(18)的内部，以此能够对焊接件进行夹紧固定。

综上所述，该可对加工件进行夹紧的焊接架，结构简单，使用方便，能够在工作人员进行焊接的时候对焊接件进行夹紧固定，为工作人员提供了方便，不会影响工作人员焊接时的角度，增加了焊接的工作效率。

并且，通过滚轴(9)和滚轮(10)的配合使用，使第一滑板(6)和第二滑板(7)在滑槽(5)中滑动的时候能够减少摩擦力，避免了其接触时摩擦力较大影响第一滑板(6)和第二滑板(7)移动的速度。

通过插杆(16)和插孔(18)的配合使用，在对焊接件夹紧并调整到焊接位置之后能够对其进行固定，避免了在焊接的时候左右移动影响焊接质量的问题。

通过把手块(23)以及在把手块(23)上开设的握槽(24)，对操作插杆(16)插入到插孔(18)的时候更加方便快捷，并且握槽(24)能使工作人员对把手块(23)的角度控制的更好。

还通过轴承(12)与转杆(14)的配合使用，能够在插杆(16)不工作的时候对其进行旋转，避免了第一滑板(6)移动的时候插杆(16)与固定块(17)触碰的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。