一种具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置的制作方法

本发明涉及金属棒加工技术领域，具体为一种具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置。

背景技术：

目前在对一些金属棒进行加工的时候会对金属棒表面进行铣削工作，而在进行铣削工作的时候金属棒上掉落的废屑会落到工作平台上，需要工人对金属棒加工后再对废屑进行收集处理，平台上散落的废屑会增加工人的收集难度，增加了工人的工作强度，影响工人对金属棒的加工速度，导致了对金属棒的加工效率降低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置，解决了目前在对一些金属棒进行加工的时候会对金属棒表面进行铣削工作，而在进行铣削工作的时候金属棒上掉落的废屑会落到工作平台上，需要工人对金属棒加工后再对废屑进行收集处理，平台上散落的废屑会增加工人的收集难度，增加了工人的工作强度，影响工人对金属棒的加工速度，导致了对金属棒的加工效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置，包括支撑板所述支撑板上表面的左右两侧分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的左侧面通过电动推杆与连接板的右侧面固定连接，所述连接板和第一固定板的相对面均卡接有轴承，且两个轴承内均套接有转轴，且两个转轴相对的一端分别与两个卡块的相反面固定连接，且左侧转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机位于第一固定板的左侧，所述支撑板上表面位于第一固定板和第二固定板中间的位置开设有第一通孔，所述支撑板下表面对应第一通孔的位置设置有两个第一挡板，且两个第一挡板的上表面均与支撑板的下表面搭接，且两个第一挡板的下表面分别与两个支撑杆的上表面搭接，且两个支撑杆的上表面均与支撑板的下表面固定连接，且两个第一挡板的下表面分别与壳体上表面开设的第二通孔的内壁的下表面搭接，所述壳体的上表面与支撑板的下表面固定连接，且两个第一挡板的下表面分别与两个固定杆顶端固定连接，且两个固定杆的相对面均卡接有螺纹筒，且两个螺纹筒内均螺纹连接有螺纹柱，且两个螺纹柱的螺纹方向相反，且两个螺纹柱相对的一端分别与第二电机的两个输出轴固定连接，所述第二电机的机身与壳体的下表面固定连接。

优选的，所述壳体的右侧面开设有出料口，所述壳体右侧面对应出料口的位置设置有第二挡板。

优选的，所述壳体下表面的四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿对称设置在第二电机的前后两侧。

优选的，所述壳体的下表面设置有蓄电池，所述蓄电池位于第二电机的右侧，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接。

优选的，所述控制面板设置在第二固定板的右侧面，所述控制面板的输出端分别与电动推杆、第一电机和第二电机的输入端电连接。

优选的，所述第二电机为双轴电机，所述第二电机位于壳体下表面的中间位置。

优选的，所述卡块的形状为圆桶形，所述支撑杆的形状为u字形。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置，具备以下有益效果：

（1）、该具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置，通过设置电动推杆、卡块、第一电机、第一通孔、第一挡板、壳体、螺纹筒、第二电机和出料口，控制电动推杆伸长，使两个卡块对金属棒进行夹紧固定，然后控制第一电机工作，第一电机的输出轴带动金属棒转动，从而方便对金属棒进行加工处理，同时，控制第二电机工作，第二电机的输出轴带动两个螺纹柱转动，从而使两个第一挡板反向移动，从而可以使金属棒上掉落的废屑直接落到壳体内，利用壳体对废屑进行收集，可以避免工人在对金属棒加工完成后再对废屑进行收集，降低了工人的工作强度，保证了工人对金属棒的加工速度，提高了对金属棒的加工效率。

（2）、该具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置，通过将第二电机设置成双轴电机，可以使两个第一挡板更方便的进行移动，从而可以使第一挡板上的废屑更好的落入壳体内，方便了工人对废屑进行收集，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明卡块侧视的结构示意图；

图4为本发明支撑杆侧视的结构示意图。

图中：1支撑板、2第一固定板、3第二固定板、4电动推杆、5连接板、6轴承、7转轴、8卡块、9第一电机、10第一通孔、11第一挡板、12支撑杆、13壳体、14第二通孔、15固定杆、16螺纹筒、17螺纹柱、18第二电机、19出料口、20第二挡板、21支撑腿、22蓄电池、23控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置，包括支撑板1，通过设置支撑板1，可以对第一固定板2和第二固定板3进行支撑和固定，从而可以更好的对金属棒进行夹紧固定，从而可以更好的对金属棒进行铣削工作，支撑板1上表面的左右两侧分别设置有第一固定板2和第二固定板3，控制面板23设置在第二固定板3的右侧面，控制面板23的输出端分别与电动推杆4、第一电机9和第二电机18的输入端电连接，通过设置控制面板23，可以更好的控制电动推杆4、第一电机9和第二电机18的工作，从而可以更好的对金属棒进行夹紧固定，更好的对金属棒进行铣削工作，更方便的对废屑进行收集，第二固定板3的左侧面通过电动推杆4与连接板5的右侧面固定连接，通过设置电动推杆4，控制电动推杆4的工作，电动推杆4伸长或缩短可以使两个卡块8更好的对金属棒进行夹紧固定或分离，连接板5和第一固定板2的相对面均卡接有轴承6，且两个轴承6内均套接有转轴7，且两个转轴7相对的一端分别与两个卡块8的相反面固定连接，卡块8的形状为圆桶形，且左侧转轴7的一端与第一电机9的输出轴固定连接，第一电机9位于第一固定板2的左侧，通过设置第一电机9，控制第一电机9的工作，第一电机9的输出轴可以带动左侧的卡块8转动，从而可以带动被两个卡块8夹紧固定的金属棒转动，从而方便对金属棒进行铣削工作，支撑板1上表面位于第一固定板2和第二固定板3中间的位置开设有第一通孔10，通过设置第一通孔10，金属棒上掉落的废屑可以穿过第一通孔10落到壳体13内，从而方便了工人对废屑进行收集，避免影响工人对金属棒的加工速度，支撑板1下表面对应第一通孔10的位置设置有两个第一挡板11，且两个第一挡板11的上表面均与支撑板1的下表面搭接，通过设置第一挡板11，当不需要对金属棒进行加工时，第一挡板11可以对第一通孔10进行封闭，避免有杂质进入壳体13内，且两个第一挡板11的下表面分别与两个支撑杆12的上表面搭接，且两个支撑杆12的上表面均与支撑板1的下表面固定连接，支撑杆12的形状为u字形，通过设置支撑杆12，可以更好的对第一挡板11进行支撑，从而方便两个第一挡板11进行左右移动，且两个第一挡板11的下表面分别与壳体13上表面开设的第二通孔14的内壁的下表面搭接，通过设置第二通孔14，可以使两个第一挡板11更方便的进行移动，壳体13的上表面与支撑板1的下表面固定连接，壳体13的右侧面开设有出料口19，通过设置壳体13，可以对金属棒上掉落的废屑进行收集，从而保证了工人对金属棒的加工速度，通过设置出料口19，方便工人对壳体13内的废屑进行收集，壳体13右侧面对应出料口19的位置设置有第二挡板20，通过设置第二挡板20，可以对出料口19进行封闭，防止废屑从出料口19漏出，且两个第一挡板11的下表面分别与两个固定杆15顶端固定连接，且两个固定杆15的相对面均卡接有螺纹筒16，且两个螺纹筒16内均螺纹连接有螺纹柱17，通过设置螺纹筒16和螺纹柱17，当第二电机18工作，第二电机18的两个输出轴可以带动两个螺纹柱17转动，通过对第二电机18转动方向的控制，螺纹柱17可以带动螺纹筒16左右进行移动，从而可以控制两个第一挡板11的接触和分离，从而可以使废屑更好的落入壳体13内，更好的对第一通孔10进行封闭，且两个螺纹柱17的螺纹方向相反，且两个螺纹柱17相对的一端分别与第二电机18的两个输出轴固定连接，第二电机18的机身与壳体13的下表面固定连接，第二电机18为双轴电机，通过设置第二电机18，控制第二电机18的工作，第二电机18的输出轴可以带动两个螺纹柱17转动，从而可以使两个螺纹筒16进行移动，从而可以使两个固定杆15进行移动，第二电机18位于壳体13下表面的中间位置，壳体13下表面的四角处均设置有支撑腿21，且四个支撑腿21对称设置在第二电机18的前后两侧，通过设置支撑腿21，可以更好的对壳体13进行支撑，从而可以更好的对支撑板1进行支撑，方便对金属棒进行铣削工作，壳体13的下表面设置有蓄电池22，蓄电池22位于第二电机18的右侧，蓄电池22的输出端与控制面板23的输入端电连接，通过设置蓄电池22，方便电动推杆4、第一电机9和第二电机18用电进行工作，从而可以更好的对金属棒进行夹紧固定，更好的使金属棒转动，更好的对金属棒上掉落的废屑进行收集。

使用时，金属棒的一端插入卡块8内，然后通过控制面板23控制电动推杆4伸长，从而使连接板5向左移动，当两个卡块8对金属棒进行夹紧固定时，通过控制面板23控制电动推杆4停止工作，然后通过控制面板23控制第一电机9工作，第一电机9的输出轴通过转轴7带动卡块8转动，从而可以使金属棒转动，从而可以对金属棒进行铣削工作，然后通过控制面板23控制第二电机18工作，第二电机18的两个输出轴带动两个转轴7转动，从而使螺纹筒16带动两个固定杆15移动，从而使两个第一挡板11移动，从而使第一挡板11上的废屑落入壳体13内，当两个第一挡板11移动一定的距离后，通过控制面板23控制第二电机18停止工作，在第一电机9的工作下使金属棒可以更好的被铣削，当对金属棒加工完毕后通过控制面板23控制第一电机9停止工作，然后通过控制面板23控制第二电机18反转，从而使两个螺纹筒16带动两个固定杆15相对移动，从而使两个第一挡板11相对移动，当两个第一挡板11接触时，通过控制面板23控制第二电机18停止工作，同时，打开第二挡板20，通过出料口19可以将壳体13内的废屑取出，通过控制面板23控制电动推杆4缩短，从而使两个卡块8不再对金属棒进行夹紧固定，当可以将金属棒取下时通过控制面板23控制电动推杆4停止工作。

综上可得，该具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置，通过设置电动推杆4、卡块8、第一电机9、第一通孔10、第一挡板11、壳体13、螺纹筒16、第二电机18和出料口19，控制电动推杆4伸长，使两个卡块8对金属棒进行夹紧固定，然后控制第一电机9工作，第一电机9的输出轴带动金属棒转动，从而方便对金属棒进行加工处理，同时，控制第二电机18工作，第二电机18的输出轴带动两个螺纹柱17转动，从而使两个第一挡板11反向移动，从而可以使金属棒上掉落的废屑直接落到壳体13内，利用壳体13对废屑进行收集，可以避免工人在对金属棒加工完成后再对废屑进行收集，降低了工人的工作强度，保证了工人对金属棒的加工速度，提高了对金属棒的加工效率。

同时，该具有废屑收集功能的金属棒加工用固定装置，通过将第二电机18设置成双轴电机，可以使两个第一挡板11更方便的进行移动，从而可以使第一挡板11上的废屑更好的落入壳体13内，方便了工人对废屑进行收集，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。