垃圾处理机的制作方法

本申请是申请日为2015年11月29日，申请号为201510843045x，名称为“垃圾处理机”的分案申请。

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理机。

背景技术：

在进行水产有毒有害物质检测试验时，会产生含有有机溶剂和固态物（如滤纸和鱼肉残渣等）的实验室垃圾，现有的实验室垃圾是直接倒置垃圾桶中，然后转运到环卫站同其它垃圾一起进行处理的。由于现有的垃圾桶不能够使实验室垃圾中的有机溶剂分离出，因此在储运过程中对环境的污染大。

技术实现要素：

本发明提供了一种移动时方便、能够对实验室垃圾进行固液分离的垃圾处理机，解决了现有的垃圾桶不能够对实验室垃圾中的有机溶剂分离出来的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种垃圾处理机，包括筒体，所述筒体从上向下依次设有进料腔、压滤腔和储液腔，所述进料腔的上端设有总垃圾进口，所述进料腔的下端设有连通压滤腔的总垃圾出口，所述压滤腔设有固态垃圾出口和同储液腔连通的流体垃圾出口，所述压滤腔内设有推塞、缸和配合推塞挤压垃圾的弹性阻尼片，所述弹性阻尼片的一端同所述压滤腔的底壁连接在一起、另一端朝上翘起且位于所述推塞的移动路线中，所述固态垃圾出口和弹性阻尼片位于所述总垃圾出口的同一侧，所述缸用于驱动所述推塞朝向所述弹性阻尼片移动，所述筒体设有提手杆，所述提手杆外弹性套设有套管，所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用过程中，将含有有机溶剂的实验室垃圾经总垃圾进口丢人垃圾桶中进行临时存放，垃圾再经总垃圾出口进入压滤腔中，压滤腔中垃圾的液体物质在重力的有部分自然经液体垃圾出口汇集到储液腔中；通过缸（可以为油缸或气缸）驱动推塞在压滤腔中平移，推塞将位于压滤腔中的垃圾推向固态垃圾出口推，推塞移动的过程中挤压到弹性阻尼片而对垃圾进行挤压，使得垃圾中的液体进一步被挤压处，最后固态垃圾经固态垃圾出口离开压滤腔。该挤压方式不但能够对垃圾有好的挤压效果而且不影响固态垃圾的及时排出，且弹性阻尼片的弹力能够起到促使推塞更可靠地复位的作用。移动本发明时，通过握持住提手杆来进行移动电机以调整电机的位置到符合要求，因此装配电机时方便；本技术方案中的提手杆具有弹性，从而提高使用时的舒适性，本技术方案中的弹性效果还可以改变，以适应不同的需要。提手杆弹性的具体的调节过程为，通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动，从而使得摩擦条同套管的正压力改变，从而实现预紧力的改变，使得套管相对于提手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。

作为优选，所述总垃圾出口设有滑动插接于所述压滤腔的顶壁中的封口板，所述封口板同所述推塞连接在一起。能够避免压缩垃圾的过程中，垃圾掉入推塞远离固态垃圾出口的一侧而导致垃圾不能够排出。

作为优选，所述缸和弹性阻尼片分布在所述总垃圾出口的两侧，所述推塞可朝向所述缸所在侧移动到同所述总垃圾出口完全错开。能够避免垃圾脏污缸和缸同推塞连接的部件，能保持缸长期运行时的通畅性。

作为优选，所述筒体还设有位于所述压滤腔下方的固态垃圾干燥腔，所述固态垃圾干燥腔内设有支撑摆杆、通过支撑摆杆支撑在固态垃圾干燥腔中的滑槽、驱动滑槽摆动的摆动机构和对滑槽进行加热的加热机构，所述滑槽的延伸方向同摆动方向相交叉，所述滑槽沿滑槽延伸方向的一端高、另一端低，所述滑槽高的一端同所述固态垃圾出口对接在一起，所述滑槽低的一端设有干燥垃圾出口，所述摆动机构包括连杆、转盘和驱动转盘动的电机，所述连杆的一端铰接于所述转盘、另一端同所述滑槽铰接在一起，所述连杆同所述转盘的铰接点偏离所述转盘的轴线。能够将分离出的固态垃圾中的液体以蒸发的方式进一步分离出，蒸气可以通过实验室的废气排出系统排出而进行处理或自身设计冷凝装置进行回收。使用时，分离出的固态垃圾经滑槽高的一端进入滑槽，转盘和连杆将电机的连续旋转运动转换为滑槽的规则摆动，滑槽的摆动方向为非沿滑槽延伸方向的，滑槽摆动时带动位于滑槽内的固态垃圾产生横向翻滚的同时并向滑槽底的一端移动，最后从滑槽低的一端掉出。固态垃圾经过滑槽时，在加热结构的作用下被干燥。滑槽的该摆动方式不仅能够驱动固态垃圾经过滑槽、而且能够延长固态垃圾的行进距离（也即延长了干燥时间），使得设备外观尺寸一定时、能够对固态垃圾更为充分的干燥。

作为优选，所述滑槽的内表面上设有若干沿滑槽的延伸方向延伸摆动方向分布的止滑沟。滑槽摆动过程中能有效地促使固态垃圾产生翻滚运动，从而能够通过干燥效率。

作为优选，所述止滑沟为波浪结构。驱动固态垃圾翻滚的效果好。

作为优选，所述支撑摆杆和所述固态垃圾干燥腔之间设有隔震垫，所述隔振垫为圆环形，所述隔震垫为橡胶制作而成，所述隔振垫的端面设有若干个沿隔振垫周向分布的存孔，所述存孔中设有中间板，所述中间板将所述存孔分割成沿上下方向分布的内腔体和外腔体，所述中间板设有连通所述内腔体和外腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿内腔体和外腔体的分布方向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述外腔体的外端设有朝向外腔体内部拱起的弹性盖。隔震效果好，能够防止使用过程中产生的振动外传。使用时，将液体填充在存孔内，焊接过程中悬挂板下降而产生振动传递给隔振垫而导致存孔变形时，存孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使存孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本发明不但能够吸收高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此隔震效果更好。

作为优选，所述摩擦杆的轴向两端都伸出所述摩擦板，所述摩擦杆的两个轴向端面都为球面。能够使得液体接受到非内腔体和外腔体的分布方向的振动时也能够驱动摩擦杆沿内外腔体分布方向运行而吸能。吸能效果好。

作为优选，所述摩擦杆为圆柱形，所述摩擦杆的两个轴向端面上都设有若干沿摩擦杆周向分布的凹槽。能够通过吸能杆同液体的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。对沿第二连接孔的径向的振动也能够够产生响应而吸能，吸收振动能量的可靠性更好。

本发明还包括增振结构，所述增振结构包括正方形的内芯、套设在内芯上的正方形的外管和设置在内芯和外管之间的滚柱，所述内芯的外接圆的直径小于所述外管的内切圆的直径，所述滚柱有四根，所述四根滚柱一一对应地位于所述内芯的四个侧面和所述外管所围成的4个空间内，所述连杆通过所述增振结构与所述滑槽相铰接，所述支撑摆杆的一端通过所述增振结构铰接在所述滑槽上，所述支撑摆杆的另一端通过所述增振结构同所述固态垃圾干燥腔铰接在一起。在摆动时，增振结构将滑槽的运动由原有的规则摆动变为不规则摆动，滑槽作往复摆动的同时产生振动，从而使能够更为有效地促使固态垃圾在滑槽内产生翻转。通过增振结构铰接两个部件的方法为：一个部件连接在正方形内芯上、另一个部件连接在外管上。

作为优选，所述滑槽内设有内腔，所述内腔内设有滚轴，所述滚轴的延伸方向同所述滑槽的延伸方向相同，所述滚轴的周面上设有若干沿滚轴周向分布轴向延伸的风槽，所述内腔设有贯通至所述滑槽的槽面的出风孔。滑槽产生摆动的过程中滚轴在内腔内产生滚动，滚轴滚动时风槽形成气流而从出风孔中吹向滑槽，从而能够有效地将滑槽内的气吹离固态垃圾，干燥效果好。

作为优选，所述风槽沿所述滚轴的周向的两个壁面都为内凹的曲面。滑槽来回摆动时滚轴会产生正方转，该结构能够使得滚轴正方转时都产生较大的气流，以及整个摆动的过程中都能够产生风、不会只单程产生风，从而起到提高风槽形成风的效果。

作为优选，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在提手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时，通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变，从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。

作为优选，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节，调节到位则自动定位住，使用时的方便性更好。

本发明具有下述优点：能够对实验室垃圾进行固液分离；移动时方便且移动时的舒适性好。

附图说明

图1为本发明实施例一的意图。

图2为固态垃圾干燥腔及期内部件沿图中f向投影的示意图。

图3为滑槽的俯视示意图。

图4为增振结构的放大示意图。

图5为隔振垫的剖视示意图。

图6为图5的c处的局部放大示意图。

图7为图6的d处的局部放大示意图。

图8为图7的e处的局部放大示意图。

图9为图1中的提手杆的横截面示意图。

图10为图1中的提手杆的轴向剖视示意图。

图11为实施例二中的滑槽的横截面示意图。

图12为图11中的滚轴的放大示意图。

图中：筒体1、进料腔11、总垃圾进口111、总垃圾出口112、封口板113、压滤腔12、固态垃圾出口121、弹性阻尼片122、流体垃圾出口123、推塞124、缸125、储液腔13、固态垃圾干燥腔14、支撑摆杆141、加热机构142、排气口143、固态垃圾储存腔15、滑槽2、进料斗21、出料斗22、驱动架23、止滑沟24、内腔25、出风孔26、滑槽的槽面27、增振结构3、内芯31、外管32、滚针33、安装孔34、空间35、提手杆4、套管41、电机5、电机轴51、电机壳52、主动轮53、摆动机构6、连杆61、连杆同转盘的铰接点611、转盘62、传动机构63、输入轮631、输出轮632、第一传动带64、第二传动带65、隔振垫7、存孔71、内腔体711、外腔体712、中间板72、弹性盖73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331、滚轴9、加速杆91、风槽92、风槽沿滚轴的周向的壁面921。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种垃圾处理机，包括筒体1。筒体1从上向下依次设有进料腔11、压滤腔12、储液腔13和固态垃圾干燥腔14。筒体1的下端还设有固态垃圾储存腔15。进料腔11的上端设有总垃圾进口111。总垃圾进口111设有桶盖（图中没有画出）。进料腔11的下端设有总垃圾出口112。总垃圾出口112为漏斗形。总垃圾出口112用于将进料腔11和压滤腔12连通。总垃圾出口112位于压滤腔12顶壁的中部。总垃圾出口112设有封口板113。封口板113滑动插接于压滤腔12的顶壁中。压滤腔12的左端设有固态垃圾出口121和若干弹性阻尼片122。弹性阻尼片122的一端同压滤腔12的底壁连接在一起、另一端朝上翘起。压滤腔12的底壁设有若干流体垃圾出口123。流体垃圾出口123同储液腔13连通。压滤腔12内设有推塞124和缸125。推塞124的上侧同封口板113卡接在一起。推塞124的右端同缸125的活塞杆连接在一起。推塞124左移时能够挤压到弹性阻尼片122、也即弹性阻尼片122的上端位于推塞的移动路线中。缸125位于压滤腔12的右端。缸125沿左右方向伸缩。

固态垃圾干燥腔14内设有支撑摆杆141、滑槽2和加热机构142。固态垃圾干燥腔14中设有排气口143。

滑槽2通过至少2根支撑摆杆141可摆动地支撑在固态垃圾干燥腔14内。支撑摆杆141的上端通过一个增振结构3同滑槽连接在一起，下端同固态垃圾干燥腔14的底壁铰接在一起。滑槽2为沿左右方向延伸的槽。滑槽2的左端高右端低。滑槽2的左端同设有进料斗21。进料斗21位于固态垃圾出口121的下方。滑槽2的右端设有出料斗22。出料斗22输入到固态垃圾储存腔15中。

加热机构142为位于滑槽2上方的朝向滑槽照射的烘干灯。

筒体1设有提手杆4。提手杆4外弹性套设有套管41。

参见图2，固态垃圾干燥腔14中还设有摆动机构6。摆动机构6包括连杆61、转盘62、传动机构63和驱动转盘动的电机5。电机5包括电机壳52和电机轴51。电机轴52上连接有主动轮53。传动机构63包括输入轮631和输出轮632。主动轮53通过第一传动带64（传动带可以为链条或皮带）同输入轮631连接在一起。转盘62通过第二传动带65同输出轮632连接在一起。连杆61的一端铰接于转盘62。连杆61的另一端同通过一个增振结构3同滑槽2下的驱动架23连接在一起。连杆同转盘的铰接点611偏离转盘的轴线、也即连杆1是偏心连接于转盘的。摆动机构驱动滑槽变动时的方向为图中左右方向也即滑槽2的宽度方向。支撑摆杆141下端通过隔震垫7支撑与固态垃圾干燥腔14的底壁。

参见图3，滑槽2的内表面（即支撑固态垃圾的表面）上设有若干止滑沟24。止滑沟24为波浪结构。止滑沟24沿滑槽的延伸方向延伸摆动方向分布。

参见图4，增振结构3包括内芯31、外管32和四根滚针33。内芯31为正方形、也即为正棱柱形。内芯31上设有两个安装孔34，外管32的横截面为正方形环，外管32套设在内芯31上。内芯31可在外管32内转动。四根滚针33分别位于内芯31的四个侧面和外管32所围成的4个空间35内。滚针33为由橡胶材料制作而成的弹性体。

参见图5，隔振垫7为环形结构。隔振垫7为橡胶制作而成。隔振垫7的端面设有若干个沿隔振垫的周向分布的存孔71。存孔71内设有中间板72。中间板72将存孔71分割成内腔体711和外腔体712。外腔体712的下端设有弹性盖73。弹性盖73为朝向外腔体712内部拱起的碗形。

参见图6，中间板72设有若干条主摩擦通道75。主摩擦通道75连通内腔体711和外腔体712。主摩擦通道75内设有摩擦板76。

参见图7，摩擦板76中穿设有若干可沿内腔体和外腔体的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支摩擦通道78。支摩擦通道78连通摩擦板76上下方的空间（即连通内外腔体）。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。

参见图8，摩擦杆77的两个轴向端面771上都设有若干凹槽772。凹槽772沿摩擦杆77周向分布。

参见图9，提手杆4和套管41之间设有弹力调节机构8。弹力调节机构8包括基管81、夹持层82和预紧力调节结构83。基管81套设在提手杆4外。基管81穿设在套管41内。夹持层82由若干块摩擦条821构成。摩擦条821沿基管81的周向分布。摩擦条821设有若干沿基管的径向延伸轴向分布的滑杆822。滑杆822滑动穿设于基管81。滑杆822的内端设有第三弹簧823。第三弹簧823通过滑杆驱动摩擦条同套管41抵接在一起。外移的预紧力调节结构83包括两个锥形头831和若干顶杆832。锥形头831为管状结构。锥形头831套设在提手杆4上且穿设在基管81内将基管81同提手杆4连接在一起。锥形头831仅可滑动地连接于基管81内。顶杆832沿基管81的周向分布轴向延伸。同一块摩擦条821的所有的滑杆822通过第三弹簧823支撑在同一根顶杆832上，每一块摩擦条的滑杆各通过一根顶杆进行支撑。

参见图10，两个锥形头831以小径端对向设置的方式滑动连接在基管81的两端内。顶杆832的两端搁置在两个锥形头831的锥面上。预紧力调节结构83还包括驱动结构833。驱动结构833包括两个螺纹连接在基管81的两端内的顶块8331。顶块8331套设在提手杆4上。两个锥形头831位于两个顶块8331之间。

参见图1，移动本发明时，通过手握持在套管41上进行移动即可。

参见图9和图10，调整套管的弹性效果的过程为：通过转动顶块8331驱动锥形头831沿基管81的轴向进行移动，锥形头831驱动顶杆832沿基管81的径向移动，顶杆832挤压第三弹簧823而改变预紧力即可

本发明进行处理垃圾的过程为：

参见图1，将含有有机溶剂的实验室垃圾（以下称为湿垃圾）经总垃圾进口111丢人进料腔11中临时存放，垃圾再经总垃圾出口112进入压滤腔12中，压滤腔12中垃圾的液体物质在重力的有部分自然经液体垃圾出口123汇集到储液腔13中；通过缸125驱动推塞124在压滤腔12中向左平移，推塞124将位于压滤腔中的湿垃圾向左推向固态垃圾出口121，推塞124移动的过程中挤压到弹性阻尼片122时、弹性阻尼片122配合推塞124对湿垃圾进行挤压，使得湿垃圾中的液体进一步被挤压处而流入到储液腔13、固态垃圾经固态垃圾出口121掉入到滑槽2中。推塞124移动是驱动封口板113一起移动，使得推塞124移动到向左同总垃圾出口112错开时，封口板113将总垃圾出口113封堵住而使得进料腔11中的垃圾不能够进入压滤腔12。推塞124右移时封口板113被开启，推塞124能够右移动到同总垃圾出口112完全错开，即垃圾不能够垂直掉落到推塞124上方。

进入固态垃圾干燥腔14中的垃圾（一下进经压滤腔中排出的固态垃圾称为半干垃圾）被进一步干燥，而使得半干垃圾中的游离液体物质同固态垃圾进一步分离而形成干垃圾。

具体的干燥过程为：

参见图1到图4，半干垃圾经进料斗21进入滑槽2，摆动机构6驱动滑槽沿前后方向摆动且产生振动，半干垃圾以翻滚晃动的方式向右移动最后从出料斗22中掉出而进入固态垃圾储存腔15中。加热机构142对位于滑槽2内的半干垃圾进行干燥。

本实施例中的隔振垫7的吸振过程为，参见图5并结合图2，在内腔体711和外腔体712内都装满液体（当然也可以在制作本发明时灌装液体），产生的振动传递给隔振垫7而导致存孔71变形时，使得液体在内腔体711和外腔体712之间来回流动、摩擦板76和摩擦杆77（参见图8）产生晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使存孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图11，滑槽2内设有内腔25。内腔25设有贯通至滑槽的槽面27（即为使用时支撑茶叶的面）的出风孔26。

出风孔26同止滑沟24错开，该方式能够更为有效地促使茶叶在止滑沟的作用下产生翻滚。内腔25内设有滚轴9。滚轴9为管状结构。滚轴9内设有加速杆91。加速杆91能够加速滚轴9的在内腔25内的滚动。滚轴9的延伸方向同滑槽2的延伸方向相同。

参见图12，滚轴9的周面上设有若干风槽92。风槽92沿滚轴周向分布轴向延伸。风槽92沿滚轴的周向的两个壁面921都为内凹的曲面。

参见图11和图12，使用过程中当滑槽2产生摆动时而导致滑槽2沿宽度方向倾斜时，滚轴9产生滚动，滚动时风槽92产生风从出风孔26中吹出而起到驱走蒸汽的作用。